基本介紹
- 中文名：連續抽樣方案
- 外文名：continuous sampling plan
- 所屬領域：統計學
- 類型舉例：CSP-1和CSP-2
- 適用領域：對連續提交的在制品進行檢驗
- 適用對象：生產線或裝卸線上的產品
特點,類型,抽樣方案的抽查特性,檢驗步驟,檢驗開始,抽樣檢驗,恢復全檢,檢驗的中止,
特點
在驗收方案中，適用於連續的生產情況的一種抽樣方案。其特點是接收或拒收基於某批逐個產品的檢查；以及交替使用100%的檢驗和抽樣檢驗，100%檢驗的相對數量取決於對交付產品質量的把握性。連續抽樣方案通常所表示的特點是：要求100%檢驗的每一期間要延續到連續檢查規定數量(i)個被檢單元沒有發現不合格品時為止。對一個水平的連續抽樣方案，抽樣時採用一個抽樣比例。對多水平連續抽樣方案，要採用兩個或多個抽樣比例。某一時期的抽樣比例取決於該時期交驗產品質量的可靠性。
類型
連續抽樣方案有以下兩個不同的標準 ：
(1)道奇的連續抽樣方案：包括CSP-1和CSP-2抽樣方案。這些方案把AOQL (平均輸出質量限制)作為指標。也就是說，每一個AOQL值都有不同的i和廠的組合。
(2)MIL、STD、1235B：這些方案是用一個樣本大小代碼字母和一個AQL數值而被選用的。這些標準包括CSP-1，CSP-2，CSP-F， CSP-T和CSP-V方案。
GB/T 8052-2002中給出了五種不同類型的連續抽樣方案和它們的抽樣方案表，其中最簡單的一種叫單水平連續抽樣方案CSP-1。CSP是英文"continuous sampling plan"(連續抽樣方案)的縮寫。CSP-1不過是一種特殊類型的連續抽樣方案，它給出了全檢和抽樣檢驗之間的轉換程式，這種轉換程式的次數是不加限制的。在抽樣檢驗期間發現一個不合格品時，單水平連續抽樣方案CSP-1要求回到全檢。
抽樣方案的抽查特性
採用連續抽樣方案，當所提交產品的不合格品百分數p(%)為任一特定值時，在長期生產中，抽樣期間所通過的產品數占生產產品總數的百分數叫做該抽樣方案的抽查特性，用符號OC表示。它依賴於所提交產品的不合格品分數p(%)，是盧的函式，叫做該連續抽樣方案的OC函式。它的圖形叫做OC曲線。
檢驗步驟
檢驗開始
開始檢驗時由全檢員逐個檢驗通過檢驗點的每個單位產品，即進行100%檢驗；同時復驗員以抽樣比率，或更高的比率對經全檢員檢驗合格的單位產品進行復驗。
抽樣檢驗
下列條件都滿足時轉為抽樣檢驗：
1)所有單位產品在穩定的生產條件下按照同樣的圖紙和規格進行生產。這種稱為一致性的要求通常在下述情況下能得到滿足，即生產過程、原材料、生產方法和生產工具等都沒有重大變化(不包括由於工具磨損而進行的正常調換)，也沒有停過產(不包括每班、每天、固周結束後的正常停產)；
2)在全檢期間，全檢員至少發現連續；個單位產品都是合格品；
3)復驗員在全檢員檢驗過的連續i個合格品中沒有發現不合格品。
恢復全檢
如果下列條件之一發生或者同時發生，則停止抽樣檢驗，恢復全檢。
1)在抽樣檢驗階段下的條件1)不滿足；
2)抽樣檢驗時發現一個不合格品。
當要求恢復全檢時，應放慢產品的流動速度，直到全檢員能夠開始進行全檢時為止。全檢繼續到轉為抽樣檢驗的條件1)至條件3)都滿足時為止。
檢驗的中止
1)全檢無效。只要復驗員在全檢員檢驗合格的產品中發現一個不合格品(應通知使用方)，全檢員就應重新開始計數產品的連續合格品數，並且採取措施提高全檢人員的工作質量。在同一全檢期間如果復驗員又發現第二個不合格品，生產方應進一步採取措施，而使用方則有權暫停接收產品。
2)全檢期過長。在全檢期間，如果多次出現不能達到連續；個合格品的情況，而且在全檢期間累計的不合格品總數已等於或超過相應的Re值之後，生產方應將這些情況通知使用方，並採取措施改進生產過程。使用方可以立即停止接收，也可以在隨後的全檢過程中隨時停止接收，直到生產方排除了不合格品率高的根源為止。在採取有效措施後，應重新開始全檢。
