迴轉篩

迴轉篩的結構組成迴轉篩又名筒篩。它與普遍意義的圓筒篩不同 ，一般的圓筒篩篩網為單層 ，而迴轉篩為雙層篩。

迴轉篩復混肥專用篩，可四級篩分，其中成品區有兩個區段。迴轉篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便於工藝布置。

基本介紹

• 中文名：迴轉篩
• 外文名：rotary screen
• 用途：篩分作用
• 別名：筒篩
• 特點：雙層篩
• 套用：電力、礦山、冶金等

分類

圓迴轉篩

圓迴轉篩在汲取國內外同類產品各項優點並經多年實踐而發展起來的新型篩分設備。其透篩率高，特別適應粘濕物料的篩分，篩孔不易堵塞。因此它廣泛套用於電力、礦山、冶金、建材、化工等行業的原煤、沙子、碎石等物料的篩分和分級。 SH型圓迴轉篩為四級篩分，其中成品區有兩個區段。SH型圓迴轉篩自帶料倉，料倉下部有扇形閘門，粗料段有溜槽可以將粗料直接送到運輸機械，便於工藝布置，用戶如要求成品區只設一個區段，即三級迴轉篩，應在訂貨時說明。

SH型系列圓迴轉篩工作原理

SH系列圓迴轉篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、機架等機構組成。滾筒裝置傾斜布置。電動機經減速機,與滾筒機構連線在一起，驅動滾筒機構繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置 後，由於滾筒裝置的傾角與轉動，使合格物料（篩下產品）經滾筒外圓的篩網排出，不合格物料（篩上產品）經滾筒末端排出。SH型系列迴轉篩滾筒裝置通過機體 密封蓋密封，從而保證設備在工作過程中，有效防止粉塵外逸，杜絕粉塵污染。更換篩網時，只需將機體密封蓋打開即可更換，操作方便。

SH系列圓迴轉篩產品特點

1.物料適應性廣：迴轉篩廣泛套用於各類物料篩分，無論是劣質煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能順利進行篩分。

2.進料方式簡單多樣：迴轉篩進料口可根據現場實際設計，無論是皮帶、漏斗或其它進料方式，不用採取特殊措施，都可以順暢進料。

3.篩分效率高：設備可設有梳型清篩機構，在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多髒、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率。

4.篩分量大、易於大型化：在相同尺寸下，圓面積比其它型狀的面積都大，因此其篩分有效面積就大，使物料能充分接觸篩網，因而單位時間內篩分量就大。又因其結構簡單，布置方便，技術新穎而成熟等特點，極易大型化。

5.自身能耗小： 迴轉篩電機功率小，是其它篩型的二分之一到三分之一，處理相同量物料而運行時間僅為其它篩型的二分之一，因此能耗低。

6.工作環境好：整個篩分筒可以用密封隔離罩所密封，徹底清除了篩分循環過程中的粉塵飛揚，塊狀分濺等現象，避免了對工作環境的污染。

7.設備噪音低：迴轉篩在運行中，由於迴轉速度小，並且有密封隔離罩與外界隔離，使噪聲無法傳遞到外部，從而降低了設備噪音。

8.使用壽命長，維修量小：迴轉篩是由若干個圓環狀網組成，其總篩分面積遠遠大於其它篩型的篩分面積，再加上篩分效率高，設備運行時間短，故而使用壽命較長 ，易損件少、維護量小。

9.檢修方便：設備密封隔離上罩可以拆開，拆開後不影響機器正常運行，並且使得檢修非常方便。

圓迴轉篩技術參數

SH系列圓迴轉篩使用過程中須注意以下事項

1、設備安裝、調整應注意事項：

（1）機器水平偏差要求不大於1毫米/米。

（2）設備所有機構不允許搭設其他物件，以免影響本設備的強度與剛度。

（3）安裝完畢後應清除安裝工具等，篩筒內外不允許殘留異物。

（4）設備所有緊固件應緊定牢固可靠，無鬆動現象，安裝、調整妥當，進一步確認後，即可進行空載試車。

2、空載試車

（1）無過激不正常異響。

（2）連續運轉2小時，軸承溫升不超過70℃。

（3）確認空載試車無異常後即可進行負載試車。

3、負載試車

（1）應先啟動設備，運轉正常後方可均勻載入，直至滿負荷。

（2）設備不得有過激的或顯著的衝擊聲。

（3）設備連續運轉8小時，軸承溫升不超過70℃。

（4）停車前先停止給料，待篩筒內物料完全排出後方可停車。

（5）符合上述條件即可投入生產使用。

（6）嚴禁在設備運轉時進行調整。

4、設備的潤滑與維護

（1）經常注意，並及時做好設備各部位的潤滑工作。保證機器的正常運轉，延長設備的使用壽命。

（2）本機採用的潤滑脂為鈣基潤滑脂。

（3）本機出廠前各需潤滑部位都注滿潤滑脂。用戶根據具體的使用工況確定潤滑周期。設備本體共設有兩處潤滑部位，在頭尾部的軸承座上。

（4）設備潤滑應在停車後進行，電機、減速機按其說明書維護。

（5）嚴禁在設備運轉時進行調整。

5、設備的維護與管理

（1）設備應有專人看護管理。

（2）設備的維護與維修必須在停車後進行。嚴禁在設備運轉時進行維護與維修。

（3）設備管理維護人員應經常巡視設備的運行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉動件是否轉動靈活。班後必須清掃設備污物。

平面迴轉篩

平面迴轉篩是一種依靠偏重塊的慣性離心力來實現篩體平面迴轉的糧食清理設備，針對不同的物料，採用相應的篩片、篩面傾斜角度、電機轉速和迴轉體質量可實現最佳的綜合篩分效果，適用於固體物料的篩選與分級，廣泛用於小麥、稻穀等糧食的清理。

PXZS200/250平面迴轉篩主要由篩體懸掛支架、人料口、勻料箱、萬向節懸掛吊桿、篩體、出料箱、篩體吊掛支架、驅動裝置等組成。平面迴轉篩採用電機驅動帶輪轉動，帶動偏重塊繞軸旋轉產生激振力，使篩體產生平面迴轉運動。

刨花迴轉篩

在現代刨花板生產中，所用原料種類較多，很多企業直接購進木片和工廠刨花，原料規格不一，雜物較
多，採用迴轉篩進行分選，可以將雜物、粉塵、合格原料分選開來。由於迴轉篩結構比較簡單，運行成本較低，近年來套用較多。隨著刨花板工業的發展及產業結構的調整，刨花板單線產能不斷增加，當刨花板單線產能達到年產10萬m，以上時，矩形擺動篩和圓形擺動篩的產能難以滿足生產的需要。如要滿足產能和分選效果的要求，則需要增加分選機數量，不僅給工藝設備配置帶來困難，而且還要增加廠房面積和設備投資。分級篩可以解決這個生產瓶頸，提高分選能力。

套用及改進

截至目前，迴轉篩已有40餘台線上為生產服務，使用後反映效果很好。一般說來，迴轉篩基本可以滿足生產需要，但使用中也曾發生分級不清現象，主要表現在大顆粒中含有標準粒子，在標準粒子中夾雜有細小粒子。雖然它們的古量都不超過各總量的5%，但不可低估其帶來的不良後果。
(1)影響化肥的表觀，外觀不美雖然不影嫡化肥的使用性能，但會使銷售受到影響。
(2)標準顆粒的再次返料，是一種浪費。
發生分組不清的原因，大致有以下幾點：
(1)物料干涉

由於物料是在迴轉篩內外筒之間的滾動中進行分級的．如果流動中的物料堆積超過內外筒的徑差時，物料則叉從外筒滾落到內筒里，使原本已分清的大顆粒裡面又重新台有標準粒子，這就是要求內外篩筒之間的徑差要儘可能大一些的原因。如果這種含混不清的現象持續到篩子尾部，顆粒很容易在篩面的摩擦阻力作用下，來不及被分級便滾落到大顆粒料倉里造成分級不清。
(2)物料的團絮

物料團絮主要發生在外篩筒上，由於外篩篦縫細小，而大量的標準顆粒又主要集中在內外篩筒之間，篩筒轉動後，大量物料在篩面上滾動，很容易形成團絮現象，即被囊脅在物料團絮中間的細小粒子，很難突破包圍而被篩出。為了避免這種現象，在內外篩的每段支撐槊上焊接多個導料板，一方面使到達支撐圈的物科在導料板的作用下被很快疏導過去；另一方面導料板還同時起到撕裂團絮的作用，以便使夾雜在物料中的細小顆粒被導料板撕裂後，有機會落在外篩表面上進行分級。

(3) 物料的拋落

無論大顆粒還是小粒子，它們在篩餉內滾動時都承受著一種合力作用，在脫離迴轉篩面時，標準粒子就有可能被拋進天顆粒的料斗，為此在標準顆粒料斗與太顆粒料斗之間加裝了隔板，以防止此類現象發生．
(4) 飛濺與進落

這是不可避免的現象，由於其量非常小，不可能對產品造成影哺，故無需過多注意。

綜上所違，生產中一方面應加強設備管理．並要求製造廠家完善設計；另一方面t應要求生產現場的操作者注意均衡入料．儘可能降低峰谷差，降低迴轉篩突發的負荷率過高現象。