輸送鏈

輸送鏈

輸送鏈與傳動鏈一樣，精密輸送鏈也是由一系列軸承組成的，它們被具有約束作用的鏈板固定，彼此之間的位置關係十分精確。

基本介紹

  • 中文名：輸送鏈
  • 外文名：conveyor chain
  • 精密輸送鏈：也是由一系列軸承組成的
  • 輸送鏈：被具有約束作用的鏈板固定
  • 驅動方式：可分為動力滾筒線和無動力滾筒線
  • 標準規滾筒線：內寬度為200、300、400、1200mm
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輸送鏈介紹

每一根軸承包括一個銷軸和一個套筒，鏈條的滾柱在其上旋轉。銷軸和套筒都經過表面硬化處理，由此允許在較高的壓力下鉸接在一起，而且可以承受經滾柱傳遞的載荷壓力和嚙合時的衝擊。各種強度的輸送鏈都有一系列不同的鏈條節距：最小鏈條節距取決於鏈輪輪齒對足夠強度的要求，而最大鏈條節距通常是由鏈板和通用鏈條的剛性決定的，如果有需要，能過強化鏈板之間的套筒就可以超越額定的最大鏈條節距，但是必須在輪齒中保留用以清除套筒的間隙。

輸送鏈的介紹

適用於各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的衝擊載荷。
結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒 線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計。

結構形式

1.驅動方式
按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。
2.布置形式
按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。
3.客戶要求
按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求採用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求採用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。

特點

具有牽引件的傳送帶設備構成和特點：具有牽引件的傳送帶一般包括：牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可採用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成；漲緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證傳送帶正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可採用托輥、滾輪等。具有牽引件的傳送帶設備的結構特點是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內，或直接裝在牽引件(如輸送帶)上，牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環路，利用牽引件的連續運動輸送物料。沒有牽引件的傳送帶設備構成和特點：沒有牽引件的傳送帶設備的結構組成各不相同，用來輸送物料的工作構件亦不相同。它們的結構特點是：利用工作構件的旋轉運動或往復運動，或利用介質在管道中的流動使物料向前輸送。例如，輥子輸送機的工作構件為一系列輥子，輥子作旋轉運動以輸送物料；螺旋輸送機的工作構件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉運動以沿料槽推送物料；振動輸送機的工作構件為料槽，料槽作往復運動以輸送置於其中的物料等。

問題處理

傳送帶運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間儘量在同一中心線上，並且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。 　在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有： 　（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側後移。 　（2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大於1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。 　（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。 　如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應儘可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

技術參數

鏈號
鏈號
節距
內節內寬
滾子尺寸
銷軸尺寸
附屬檔案尺寸
內板高度
鏈板厚度
極限拉伸載荷
C208A
C2040
25.4
7.85
79.5
3.96
16.6
25.4
39.6
9.5
19.1
9.1
34
12.0
1.5
14.1
C208AL
C2042
15.88
C208B
25.4
7.75
85.1
4.45
16.7
25.4
39.6
12.7
23.2
9.1
4.5
11.8
1.60
18.0
C208BL
15.88
C210A
C2050
31.75
9.40
10.16
5.08
20.7
31.8
49.0
11.9
23.8
11.1
5.5
15.0
2.03
22.2
C210AL
C2052
19.05
C212A
C2060
38.1
12.57
11.91
5.94
25.7
42.9
67.8
14.3
28.6
14.7
5.5
18.0
2.42
31.8
C212AL
C2062
22.23
C212AH
C2060H
38.1
12.57
11.91
5.94
29.2
42.9
67.8
14.3
28.6
14.7
5.5
18.0
3.25
31.8
C212AHL
C2062H
22.23
C216A
C2080
50.8
15.75
15.88
7.92
32.7
55.6
87.8
19.1
38.1
19.1
6.8
24.0
3.25
56.7
C216AL
C2082
28.58
C216AH
C2080H
50.8
15.75
15.88
7.92
36.2
55.6
87.8
19.1
38.1
19.1
6.8
24.0
4.00
56.7
C216AHL
C2082H
28.58
C220A
C2100
63.5
18.90
19.05
9.53
40.4
66.6
107.5
23.8
47.6
23.4
9.2
30.0
4.00
88.5
C220AL
C2102
39.67
C220AH
C2100H
63.5
18.90
19.05
9.53
43.6
66.6
107.5
23.8
47.6
23.4
9.2
30.0
4.80
88.8
C220AHL
C2102H
39.67
C224A
C2120
76.2
25.22
22.23
11.10
50.3
79.3
121.4
28.6
57.2
27.8
11.10
35.7
4.80
127
C224AL
C2122
44.45

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