輪胎模具矽膠

基本介紹

• 中文名：輪胎模具矽膠
• 屬性：是用於製作輪胎模具的矽膠.。
• 用途：輪胎精密模具鑄造、精密模具製造
• 特性：要具有好的操作性能。 　

輪胎模具矽膠選擇

根據操作方式，是採用灌注模（包模）可選用硬度為20度，具體來講是： 　20度硬度模具矽膠特點：黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

輪胎模具矽膠的特性

①

②流動性更好，粘度低容易操作。

③縮水率越小越好。

④拉力要好。

⑤做出來的矽膠模具不能變形。

⑥硬度要適合產品使用。

輪胎模具的製作方法

1、將輪胎模型用脫模劑塗抹均勻後，用氣槍吹乾。處理好的輪胎模型四周用鋼板圍住，鋼板也套用脫模劑處理。

2、矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（註：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

3、抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，只能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，並不時震盪以排除裡面的空氣。

5、120分鐘膠固化完全後，將石膏粉1000g兌水後注入木條框內，注滿為止（木條框套用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

6、20分鐘後拆除木條，模具即做完成。

註：

1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

2、為防止矽膠物性變化，建議不加矽油。

3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時後使用。 　輪胎模具用於硫化成型各類輪胎的模具.