貼合膠

特點

綠色環保、有益健康。無不良氣味、不含鄰苯二甲酸酯增塑劑與重金屬等有害物質。

僅需一次上膠，對SBR橡膠，CR橡膠，硬度在60左右的EVA等都有良好的濕潤性。

乾燥快，塗膠140℃熱壓1分鐘即有初始強度。

手感好、彈性佳（在熱壓成型後壓力放鬆能馬上恢復原狀）。

耐水性好，60度水溫下耐水洗幾十個小時。（耐水洗測試需在熱壓成型8～24小時後進行。）

耐海水，耐溶劑。

耐高溫，200℃熱壓2分鐘不黃變。

外觀：乳白色液體

成分：PUA體系

pH 值： 5.0 ~ 7.0

粘度：1500 ~ 2000 mPaS⋅

有效成分：55.0 ± 2.0%

1、一般複合工藝：塗膠後，立即貼布，並輥壓緊實，完成複合。①若壓輥溫度﹥200℃那待EVA冷卻後，再看效果；②若壓輥不加熱或低溫，那要等2小時以上，即膠乾透後看效果。若由於“換布、膠水、EVA等材料和塗膠”等故障或其他原因需要停機，再開始使用時請先把塗膠輥空轉幾圈，等輥表面無乾膠時再塗膠；

2、箱包複合工藝：EVA與布正常複合工藝複合後，再裁剪衝壓定型，完成箱包製作；

3、制盒複合工藝：布與硬質EVA分別塗膠，膠乾透後分別存放。需要時，把布和EVA各自裁成小塊。180℃高溫烘EVA約3分鐘，取出EVA迅速把布平整地貼在EVA上，立即衝壓定型，完成制盒；若換布、膠水、EVA等材料和塗膠故障原因停機，請先把塗膠輥空轉幾圈，等輥表面無乾膠時再塗膠；

4、手袋複合工藝：軟性材料按正常複合工藝複合。

5、手工或機台雙面塗膠，膠快速乾透，分別收卷或疊放基材，需貼合時，壓輥加熱至120℃左右，基材對貼整齊，輥壓緊實，完成複合。基材涼後看效果。若換布、膠水、EVA等材料和塗膠故障原因停機，請先把塗膠輥空轉幾圈，等輥表面無乾膠時再塗膠。

1、使用產品時須注意均勻地塗布在被粘物表面，被粘物表面必須乾燥、乾淨、無油質才能進行塗膠施工，否則影響粘合的正常效果；

2、因膠水倒在膠槽內，與空氣接觸面積大，會導致膠水中溶劑的揮發，從而影響到膠水的粘度發生變化，所以要求在使用過程中，視其情況適當加入少量的稀釋劑調整，將粘度調到最佳的塗布粘度；

3、因貼合膠的配方特殊，其結晶速度不會很快，所以在貼合好後12小時內勿拉開或進行下一工序，以免有粘力不夠現象；

4、使用本產品前須先作好測試再作量產，敬請不要隨便更改已設定好的生產工藝，以免造成粘接不良。如需改動，請聯繫我司技術部，我司將安排技術支持來配合貴司的生產工藝；

5、本產品在天氣、物候等客觀因素髮生轉化過程時，如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯繫，及時解決方案，便不會影響生產和降低生產效率。 6、如果溫度過低將導致膠未完全乾燥並容易出現“粘力不好”等現象，或出現當時可能貼得好，但長時間仍會“拉絲”和“粘力不好”；