評估優先權

評估優先權

關鍵、重點設備的評定根據不同規模、製造要求、設備數量的廠家有不同的評定方法,下面我介紹我編寫的一個制度的一部分,重點設備評定,適合於通用的、大多數廠家。

基本介紹

  • 中文名:評估優先權
  • 重點設備:對生產的影響
  • 評定方法:分項評分
  • 調整與更新:新設備的引進
設備的確定,評定方法,調整與更新,

設備的確定

1.劃分依據
1.1對生產的影響
1.1.1是否屬關鍵工序的單一設備;
1.1.2是否屬影響生產面大的設備;
1.1.3是否屬高負荷的專用生產設備。
1.2對主要設備質量的影響
1.2.1進行精加工的;
1.2.2質量控制點、關鍵工序不可替代的設備;
1.2.3由於設備原因而使工序能力不足的設備。
1.3對產品成本的影響
1.3.1設備購置價值高、運行成本高,致使產品成本高的設備;
1.3.2消耗功能大的設備;
1.3.3故障停機經濟損失大的設備。
1.4對安全的影響
1.4.1設備出現故障或發生事故將會危及工廠安全和引起人身傷亡的設備;
1.4.2對環境保護及作業人員會產生嚴重危害的設備。
1.5對維修的影響
1.5.1設備複雜程度高的設備;
1.5.2維修備件難以供應的設備;
1.5.3易出故障的設備。

評定方法

2.1分項評分
由各公司按附屬檔案1《設備分類評分標準》的五個方面的內容、分值與評分標準,對每台主要生產設備進行評分,填寫《設備重要程度分類評分表》從中篩選選出重點設備數量占設備總數的8%-10%
2.2經驗判定
各公司把《設備重要程度分類評分表》報動力設備部,由設備工程師根據日常維修積累的經驗,經徵詢生產車間、工藝部門的意見後,進一步篩選出發生故障後對均衡生產、產品質量和安全環保等影響大的設備,包括行業主管部門規定的多數精、大、稀、關設備,制定出重點設備清單,動力設備部經理審定,確定公司重點設備。

調整與更新

3.1重點設備確定後,它隨著企業生產對象和產品計畫的改變、產品工藝的改變、新設備的引進,動力設備部定期進行研究與調整。

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