裝配熱電偶

裝配式熱電偶是測量溫度的感測器，常和顯示儀表、記錄儀表和電子調節器配套使用。

套用範圍

聯儀自控的WRK-230裝配熱電偶可以組成過程控制系統，以直 接測量或控制各種生產過程中0℃-1800℃範圍內的液體，蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度，裝配簡單，更換方便，壓簧式感溫元件，抗振性能好，測汩範圍大，機械強度高，耐壓性能好，廣泛用於電力、火電、冶金、醫學，化工、機械製造等行業。

裝配熱電偶

裝配熱電偶

接線盒形式

接線盒主要有防濺接線盒和防水式接線盒

工作原理

是基於賽貝克(seeback)效應，即兩種不同成分的導體兩端經焊接、形成迴路，直接測溫端叫測量端，接線端子端叫參比端。當測量端和參比端存在溫差時，就會在迴路中產生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電偶所產生的熱電流，接上顯示儀表，儀表上就指示同熱電偶所產生的熱電動勢的溫度值。

裝配熱電偶

熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的的大小隻和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，並配以各種安裝固定裝置組成。

熱電偶的種類

常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調用標準熱電偶是指國家 標準規定了其熱電勢與溫度的關係、允許誤差、並有統一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用範圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用於某些特殊場合的測量。

標準化熱電偶 我國從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC國際標準生產，並指定S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統一設計型熱電偶,實際熱電偶的種類為：13種。

熱電偶高清圖片

裝配式熱電偶

裝配式熱電偶具有裝配簡單，更換方便，壓簧式感溫元件，抗振性能好，測溫範圍大，機械強度高，耐壓性能好

裝配熱電偶

基本結構

裝配式熱電偶主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構，補償導線並配幾種安裝主固定裝置組成。補償導線是特種導線，用於熱電偶和二次（基地）儀表間的信號傳輸，能夠消除熱電偶冷端溫度變化引起的測量誤差，保證儀表對介質溫度的精確測量。用它們將熱電偶與測量裝置聯接，以補償熱電偶連線處的溫度變化所產生的誤差，補償導線應因芯線合金絲材質不同分為延長型和補償型兩種，而絕緣包覆層有塑膠、氟塑膠、玻璃纖維及帶金屬禁止電纜結構型式等。

裝配熱電偶

熱電偶補償導線標準：GB/T4989-94 熱電偶用補償導線

熱電偶補償電纜標準：Q/S320831SQL07-96

技術指標

IEC584 (等同於GB/T16839）

裝配熱電偶

GB/T 16839.1-1997 熱電偶第1部分 分度表

GB/T 16839.2-1997 熱電偶 第2部分：允許

JB/T5582-91 鎧裝熱電偶的分類與技術要求

可選型號： B型、S型、K型、E型熱電偶公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而破裂。

熱電偶最小插入深度：應不小於其保護套管外徑的8－10倍（特列產品例外）

絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度<80%時絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93±3℃時，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）

高溫下的絕緣電阻：熱電偶在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計）。

鎧裝熱電偶

裝配熱電偶

鎧裝熱電偶具有能彎曲、耐高壓、熱回響時間快和堅固耐用等優點，鎧裝熱電偶與裝配式熱電偶一樣，作為測量溫度的感測器，通常鎧裝熱電偶和顯示儀表、記錄儀和電子調節器配套使用，同時，鎧裝熱電偶亦可以作為裝配式熱電偶的感溫元件。鎧裝熱電偶可以直接測量各種生產過程中從0℃～1100℃範圍內的液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度。

裝配熱電偶

工作原理

鎧裝熱電偶的工作原理是，兩種不同成份的導體兩端經焊接，形成迴路，直接測溫端叫工 作端，接線端子端叫冷端，也稱參比端。當工作端和參比端存在溫差時，就會在迴路中產生熱電 流，接上顯示儀表，儀表上就會指示出熱電偶所產生的熱電動勢的對應溫度值。 鎧裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長，熱電動勢的大小隻和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關，和熱電極的長度、直徑無關。

結構原理

鎧裝熱電偶的結構原理是，是由導體、高絕緣氧化鎂、外套 1Cr18Ni9Ti不鏽鋼保護管，經 多次一體拉制而成。鎧裝熱電偶產品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結構，並配以各種安裝固定裝置組成。 鎧裝熱電偶分絕緣式和接殼式兩種。

裝配熱電偶的主要技術參數

測量範圍及基本誤差限

熱電偶類別	代號	分度號	測量範圍	基本誤差限
鎳鉻－康銅	WRK	E	0－800℃	±0.75%t
鎳鉻－鎳矽	WRN	K	0－1300℃	±0.75%t
鉑銠13-鉑	WRB	R	0-1600℃	±0.25%t
鉑銠10－鉑	WRP	S	0－1600℃	±0.25%t
鉑銠30－鉑銠6	WRR	B	0－1800℃	±0.25%t

註：t為感溫元件實測溫度值（℃）

熱電偶時間常數

熱惰性級別	時間常數（秒）	熱惰性級別	時間常數（秒）
Ⅰ	90－180	Ⅲ	10－30
Ⅱ	30－90	Ⅳ	<10

◆熱電偶公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而破裂。

◆熱電偶最小插入深度：應不小於其保護套管外徑的8－10倍（特列產品例外）

◆絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度<80%時絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93± 3℃ 時，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）

◆高溫下的絕緣電阻：熱電偶在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計）應大於下表規定的值。

規定的長時間使用溫度（℃）	試驗溫度（℃）	絕緣電阻值（Ω）
≥600	600	72000
≥ 800	800	25000
≥1000	1000	5000

裝配熱電偶的型號命名方法

裝配熱電偶的型號命名方法

無固定裝置熱電偶	固定螺紋式熱電偶	活動法蘭式熱電偶
固定法蘭式熱電偶	活絡管接頭式熱電偶	固定螺紋錐形熱電偶
直形管接頭式熱電偶	固定螺紋接頭式熱電偶	活動螺紋管接頭式

熱電偶故障處理方法

發生故障現象:A熱電勢比實際值小。

原因分析：

（1）短路。

（2）熱電偶接線盒內接線柱間短路。

（3）補償導線因絕緣燒壞而短路。

（4）補償導線與熱電偶不匹配。

（5）補償導線與熱電偶極性接反。

（6）插入深度不夠和安裝位置不對。

（7）熱電偶冷端溫度過高。

處理方法：

（1）經檢查若是由於潮濕引起，可烘乾；若是由於瓷管絕緣不良，則應予以更換。

（2）打開接線盒，把接線板刷乾淨。

（3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。

（4）更換成同類型的補償導線。

（5）重新接正確。

（6）改變安裝位置和插入深度。

（7）熱電偶的連線導線換成補償線，使冷端移開高溫區。

B熱電勢比實際大。

原因分析：

（1）補償導線與熱電偶型號不匹配。

（2）插入深度不夠或安裝位置不對。

（3）熱電極變質。

（4）有干擾信號進入。

（5）熱電偶參考端溫度偏高。

處理方法：

（1）更換相同型號的補償導線。

（2）改變安裝位置或插入深度。

（3）更換熱電偶。

（4）檢查干擾源，並予以消除。

（5）調整參考端溫度或進行修正。

C,測量儀表指示不穩定，時有時無，時高時低。

原因分析：

（1）熱電極在接線柱處接觸不良。

（2）熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。

（3）熱電極已斷或似斷非斷。

（4）熱電偶安裝不牢固，發生擺動。

（5）補償導線有接地或斷續短路現象。

處理方法：

（1）重新接好。

（2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點並予以消除。

（3）更換新電極。

（4）安裝牢固。

（5）找出故障點並予以消除。

D熱電偶電勢誤差大。

原因分析：

（1）熱電極變質。

（2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。

（3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。

（4）測量線路短路（熱電偶和補償導線）。

（5）熱電偶迴路斷線。

（6）接線柱鬆動。

處理方法：

（1）更換熱電偶。

（2）改變安裝位置與安裝方法。

（3）進行清理。

（4）將短路處重新更換絕緣。

（5）找到斷線處，並重新連線。

（6）擰緊接線柱。