結構
鎧裝熱電阻的結構,除五部中的測溫元件、絕緣材料、保護套管三部分構成鎧材整體以外,其餘與常規熱電阻的結構相同。
鎧材(測溫元件、絕緣材料、保護套管):測溫元件對熱電阻來說是感溫元件及其內引線;各熱電阻引線之間,及其與保護套管之間用氧化鎂作絕緣材料;用金屬管保護絕緣材料和測溫元件。鎧材工藝使用測溫元件、絕緣材料、保護套管三者成為一個不可拆卸的可撓的緊密實體,鎧材是製造鎧裝熱電阻的基體材料,鎧材不能直接用於測溫,必須製作測量端和簡易接線端後方可作為基型鎧裝熱電阻使用。
工作原理
鎧裝熱電阻是利用物質在溫度變化時,其電阻也隨著發生變化的特徵來測量溫度的。當阻值變化時,工作儀表便顯示出阻值所對應的溫度值。鎧裝熱電阻是一種
溫度感測器,它比
裝配式熱電阻直徑小,易彎曲,抗震性好,適宜安裝在裝配式熱電阻無法安裝的場合,
WZPK系列鎧裝熱電阻採用引進
熱電阻測溫元件,因此,具有精確、靈敏、
熱回響時間快、質量穩定、使用壽命長等優點。
鎧裝熱電阻外保護套采有不鏽鋼,內充滿高密度氧化物質
絕緣體,因此,鎧裝熱電阻具有很強的抗污染性能和機械強度,適合安裝在環境惡劣的場合。
特點
(1)測量精度高;
(2)直徑小,長度受限制;
(5)鎧裝電阻外保護管採用不鏽鋼,內充滿高密度冶金級鎂砂氧化物質絕緣體,因此它具有很強的抗污染和優良的機械強度,適合安裝在環境惡劣的場合。
技術參數
鎧裝熱電阻技術參數
IEC751;
JB/T8623-1997;
JB/T8622-1997;
熱電阻在環境溫度為15—35°C,相對濕度不大於80%,試驗電壓為10—100V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻>100MΩ。
測量範圍
熱電阻感溫元件100℃時的電阻值(R100)和它在0℃時的電阻R0比值:(R100/R0)
B級R0=100±0.12Ω
R0/R100=1.3850
熱回響時間
在溫度出現階躍變化時,
熱電阻的輸出變化至相當於該階躍變化的50%,所需的時間,稱為
熱回響時間。常溫
絕緣電阻的實驗電壓可取直流10-100V任意值,
環境溫度在15-35℃範圍內,
相對溫度應不大於80%,通過鎧裝熱電阻隔的測量電流最大不超過5mA。
鎧裝熱電阻熱回響時間表如下:
安裝與使用
熱電阻應避免安裝在爐旁或距加熱體太近之處,應儘量安裝在沒有震動或震動很小的地方,同時要便於施工和維護。安裝位置應儘可能保持垂直,但在有
流速時則必須傾斜安裝。
接線盒出孔應向下方。
熱電阻應按規定接線,一般採用三線制。連線
導線應採用絕緣(最好是屏敞)
銅線,其截面積應≥1.0平方毫米,導線的阻值應按顯示儀表的規定配準。
由
熱惰性使
熱電阻變化滯後溫度變化,為消除它的引起的誤差,應儘可能地減小熱電阻保護管外徑,適當增加熱電阻的插入深度使熱電阻受熱部位增加。
要經常檢查保護管狀況,發現氧化或變形應立即採取措施,要定期進行校驗。
如何選擇
根據測溫範圍選擇:500℃以上一般選擇
熱電偶,500℃以下一般選擇
熱電阻;根據測量精度選擇:對精度要求較高選擇熱電阻,對精度要求不高選擇熱電偶;
根據測量範圍選擇:熱電偶所測量的一般指“點”溫,熱電阻所測量的一般指空間平均溫度;2線制熱電阻配線簡單,但要帶進引線電阻的附加誤差。因此不適用製造A級精度的
熱電阻,且在使用時引線及導線都不宜過長。線制可以消除引線電阻的影響,測量精度高於2線制。作為過程檢測元件,其套用最廣。線制不僅可以消除引線電阻的影響,而且在連線導線阻值相同時,還可以消除該電阻的影響。在高精度測量時,要採用4線制。
區別
1)普通型
熱電阻從熱電阻的測溫原理可知,被測溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測量的,因此,熱電阻體的引出線等各種導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。
2)鎧裝熱電阻是由感溫元件(電阻體)、引線、絕緣材料、不鏽鋼套管組合而成的堅實體,它的外徑一般為φ2--φ8mm,最小可達φ0.25mm(鎧裝熱電阻最小外徑,K型為φ0.25mm,E型為φ1.0mm)。與普通型
熱電阻相比,它有下列優點:①體積小,內部無
空氣隙,
熱慣性上,測量滯後小;②機械性能好、耐振,抗衝擊;③能彎曲,便於安裝;④使用壽命長。
3)
端面熱電阻感溫元件由特殊處理的電阻絲材繞制,緊貼在
溫度計端面。它與一般軸向熱電阻相比,能更正確和快速地反映被測端面的實際溫度,適用於測量
軸瓦和其他機件的端面溫度。
4)
隔爆型熱電阻通過特殊結構的接線盒,把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或
電弧等影響而發生的爆炸局限在
接線盒內,生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用於Bla--B3c級區內具有爆炸危險場所的
溫度測量。
5)
防腐熱電阻採用PTFE防腐材質,作為整體保護套或兩節式套管,也可以直接在保護管上作該材質的防腐處理,分
噴塗、燒結和套管密封三種形式。適用於在強
鹼的腐蝕性介質中進行測量,耐溫250℃,固定安裝形勢也可採用相同PTFE材質的固定螺紋、固定
法蘭(接觸介面質面)或卡套螺紋等。配合PVC
接線盒或316L接線盒可達到全防腐。多種安裝方式,多種直徑,任意選擇。
6)熱套式
熱電阻火力發電機組配套的專用測溫儀表。電站中的一般測溫儀表可在本選型樣本的《通用類》內選擇。該產品的設計參考了美國EBASCO規範,並充分考慮了設計院和電站用戶的意見,採用國際流行的分離式
保護管結構,彈性壓緊測量元件方式,增添了測溫上限達650℃的高溫
鎧裝鉑電阻。
1、全部採用鎧裝元件,耐震抗壓,穩定性高,壽命長。
2、鎧裝元件與
保護管底部為彈性壓緊結構,使熱回響時間縮短和抗震性進一步提高。
3、大空腔
接線盒和新穎接線裝置,使接線更方便可靠。
4、熱電偶主體和保護管為分離式結構,可不停機快速更換測溫元件。
5、深
盲孔加工的整體保護管,端部壁厚均勻,無
焊接應力和晶介腐蝕隱患,故耐壓、耐衝擊、使用可靠、壽命長、可確保機組的安全運行。
6、整體拉伸的650℃高溫鎧裝銠鈀
鉑電阻元件,其耐震性和測溫上限可滿足大型機組高精度和高可靠的主蒸汽溫度。
注意事項
由金屬維護管、絕緣資料和電阻體三者組合經冷拔、旋銀加工而成。愷裝型
熱電阻中的電阻體是用細鉑絲燒在鉑銠熱電偶陶瓷或 玻瓏支架上製成,引線普通為鋼導線或銀導線。
愷裝型熱電阻有如下特性:
(1)熱惰性小,反響疾速,如維護管直徑為婦2mm的普通
鉑電阻,其
時間常數為25s;而金屬套管直徑為扭.0mm的愷裝熱電阻,其時間常效僅為5 。左右。
(2)具有可彎曲性能,愷裝熱電阻除頭部外,可以作任愈方向的彎曲,因而它適用於構造較為複雜,狄小設備的溫度側Ao
(3)具有良好的耐振動、抗衝擊性能。
(4)運用壽命長,愷裝
熱電阻的電阻體由於遭到權化鐵絕緣資料的扭蓋和金屬套管的維護,熱電阻絲不易被有害介質所俊蝕,因而它的熱電阻,壽命較普通熱電阻長。
熱電阻在運用時要留意如下事項:
(1)依據丈量溫度範圍和測量對象,選擇恰當的熱電阻的型號、規格以及維護管資料。
(2)熱電阻最高運用溫度和工作壓力不可超越該熱電阻的額定數值。
(3)假如熱電阻需在腐蝕性介質中運用時,應採用由不鏽鋼製成的維護管。
(4)大多數熱電阻的
敏感元件長度約為120mm,中選擇熱電阻的插入深度時,應該思索到熱電阻只能側量敏感元件左近範圍內被測介質的均勻沮 度。
(5)
熱電阻接線時,先將接線盒翻開,然後接線。接線的辦法普通有二線制和三線制兩種。三線制銜接的優點是,能夠防止
雙金屬溫度計因銜 接導線電阻值所惹起的顯現儀表的
示值誤差。
(6)熱電阻與顯現儀表的銜接導線應採用絕緣銅線,不得運用熱電偶的補償導線。銅線的電阻值應按顯現儀表技術條件規則的數據選配,普通為2-50,導線的電阻值可用直流均衡
電橋來調整。
(7)不能把一個熱電阻與兩個顯現儀表並聯運用,只要雙支式熱電阻才能夠用來和兩個顯現儀表一同運用。
(8)熱電阻及其附屬檔案在不運用的時分,必需保管在
鎢錸熱電偶不受振動和碰撞的中央。最適宜的存放場所條件為:環境溫度10-35℃;相對濕度 不大於80%;四周空氣中不應含有可能形成
熱電阻零件腐蝕的物質。
發展歷程
從1974年引入薄膜技術研發
薄膜鉑熱電阻元件,成功解決
鉑熱電阻元件的成本及套用問題起,已有30多年的歷史,隨著照相平板印刷技術的日益發展,薄膜鉑熱電阻元件的發展突飛猛進。
熱效應進行
溫度測量的,即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此,只要測量出感溫熱電阻的阻值變化,就可以測量出溫度。
隔爆型
熱電阻通過特殊結構的
接線盒,
裝配式熱電偶把其外殼內部爆炸性混合氣體因受到火花或
電弧等影響而發生的爆炸局限在接線盒內,生產現場不會引超爆炸。隔爆型熱電阻可用於具有爆炸危險場所的溫度測量。熱電阻的測溫原理與熱電偶的測溫原理不同的是,熱電阻是基於電阻的發展,在很大程度上取決於其核心部件,
鉑熱電阻元件的發展。從傳統的雲母鉑熱電阻元件、陶瓷鉑熱電阻元件、玻璃鉑熱電阻元件到厚膜鉑熱電阻元件和
薄膜鉑熱電阻元件,鉑熱電阻元件的發展方向已轉移到膜式結構的產品上,尤其是薄膜鉑熱電阻元件。