王建東、謝連松、張然主編的這本《裝備生產過程質量控制與監督》根據型號裝備生產過程質量控制與監督需要，依據國家有關標準及國內質量控制與監督實踐經驗與成果，較系統地介紹了裝備生產過程質量控制與監督的理論要求和方法等。體系結構合理，內容全面，語言敘述通俗，工程性強。便於套用。 《裝備生產過程質量控制與監督》可供裝備承制單位質量工作者、生產管理人員、駐廠（所）軍事代表學習參考，同時也可作為有關國防院校研究生、本科生教學參考書。
基本介紹
- 書名：裝備生產過程質量控制與監督
- 出版社：國防工業出版社
- 頁數：230頁
- 開本：16
- 作者：王建東 謝連松
- 出版日期：2013年9月1日
- 語種：簡體中文
- 品牌：國防工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
王建東、謝連松、張然主編的這本《裝備生產過程質量控制與監督》內容分六章：第一章緒論；第二章生產過程質量保證條件的控制與監督；第三章生產過程元器件與外購器材質量控制；第四章生產過程統計質量控制的方法；第五章產品質量檢驗驗收控制與監督；第六章質量的閉環控制。
本書依據國家有關軍用標準規定，緊緊圍繞裝備生產實際需要，內容全面，體系結構合理，語言敘述通俗易懂，工程性、可操作性強，便於讀者參考套用。
本書依據國家有關軍用標準規定，緊緊圍繞裝備生產實際需要，內容全面，體系結構合理，語言敘述通俗易懂，工程性、可操作性強，便於讀者參考套用。
圖書目錄
第一章 緒論
第一節 裝備質量控制與監督概述
一、裝備質量有關概念
二、質量管理與控制有關概念
三、裝備質量監督
四、質量管理、質量監督與質量控制的關係
第二節 生產過程質量控制與監督的要求與內容
一、生產過程質量控制與監督的基本要求
二、生產過程質量控制與監督的任務
三、生產過程質量控制與監督的內容
第三節 生產過程質量控制與監督的程式和方法
一、生產過程質量控制監督的基本程式
二、生產過程質量控制與監督的常用方法
三、建立型號軍事代表質量監督體系
第四節 生產與研製交叉模式下質量控制與監督
一、新時期型號裝備採購的特點及有關問題
二、生產與研製交叉模式下質量控制與監督的風險分析
三、生產與研製交叉模式下的質量控制與監督的重要工作環節
四、生產與研製交叉模式下質量監督應強調的問題
第二章 生產過程質量保證條件的控制與監督
第一節 裝備承制單位資格審查
一、裝備承制單位資格審查的目的
二、裝備承制單位資格審查的內容、分類與方式
三、裝備承制單位資格審查的程式
四、裝備承制單位資格的註冊、變更與註銷
五、裝備承制單位資格的日常監督
第二節 質量管理體系監督
一、質量管理體系
二、質量管理體系第二方審核
三、質量管理體系的監督
第三節 質量保證大綱的編制與審查
一、質量保證大綱的一般要求
二、質量保證大綱的內容
三、示例：某型號產品質量保證大綱綱目
四、軍事代表對質量保證大綱的審查
第三章 生產過程元器件與外購器材質量控制
第一節 元器件質量與可靠性控制概述
一、元器件質量與可靠性控制的意義
二、元器件質量與可靠性控制的內容
第二節 元器件的質量認定
一、元器件合格供應方的認定
二、元器件質量保證的認定
第三節 元器件採購、製造與驗收管理
一、元器件的採購管理
二、元器件監製管理
三、元器件驗收管理
第四節 元器件破壞物理分析與失效分析
一、元器件破壞物理分析（DPA）
二、元器件失效分析
第五節 外購器材質量控制與監督
一、外購器材質量控制與監督的基本要求
二、外購器材質量控制與監督的內容
三、外購器材質量控制與監督方法
四、外購器材質量問題的處理
第四章 生產過程統計質量控制的方法
第一節 生產過程工序質量波動及統計規律性
一、工序質量的波動性和統計規律性
二、產品生產過程的兩種質量狀態
第二節 工序質量分析和質量控制
一、工序質量分析
二、工序質量控制
三、工序質量控制的評價
四、建立統計質量控制分析系統時應注意的問題
第三節 了解產品質量水平的統計方法
一、調查表
二、排列圖
三、直方圖
第四節 產品質量分析常用的統計方法
一、因果圖
二、故障模式、影響及危害性分析（FMECA）
三、故障樹分析（FTA）
四、方差分析和一元回歸分析
第五節 產品過程質量控制監督常用的方法
一、控制圖及其原理
二、控制圖的種類
三、控制圖的作法
四、控制圖的觀察與分析
第六節 統計質量六西格瑪控制技術
一、六西格瑪管理的概念
二、六西格瑪管理原則的產生
三、六西格瑪管理的特點
四、六西格瑪管理法在質量與控制中的套用
五、六西格瑪原理的推廣
六、六西格瑪改進的方法
第五章 產品質量檢驗驗收控制與監督
第一節 產品檢驗驗收概述
一、檢驗驗收的概念及職能
二、檢驗驗收的依據和范同
三、軍品檢驗驗收的形式和基本要求
四、檢驗驗收的種類和方法
第二節 軍品的檢驗驗收
一、軍品檢驗驗收的基礎工作
二、軍品檢驗驗收的程式
三、舉例：直升機檢驗驗收工作
四、產品的停止驗收及恢復驗收
第三節 引進裝備的檢驗驗收
一、引進裝備檢驗驗收要求和範圍
二、引進裝備檢驗驗收條件要求
三、引進裝備檢驗驗收內容
四、引進裝備檢驗驗收步驟
五、引進裝備質量問題的處理
第四節 產品抽樣檢驗
一、抽樣檢驗有關概念
二、抽樣方案及分類
三、隨機抽樣法
四、抽樣特性曲線（OC曲線）及抽樣風險
五、計數型抽樣檢驗
六、計量抽樣檢驗
第五節 裝備驗收試驗質量的控制與監督
一、裝備試驗質量控制與監督的目的和方法
二、裝備生產過程驗收試驗質量的控制與監督
三、軟體試驗的質量監督
第六節 產品質量問題的處理
一、產品質量問題處理有關概念
二、產品質量問題的分類
三、產品質量問題的處理許可權
四、產品質量問題處理的職責
五、產品質量問題處理的程式和內容
六、處理質量問題時應把握的幾個問題
第六章 產品質量的閉環控制
第一節 產品質量問題“雙五歸零”工作
一、質量問題的技術歸零和管理歸零工作
二、質量問題歸零報告和歸零評審
三、質量問題歸零工作的監督
四、技術歸零和管理歸零應把握的問題
第二節 建立故障報告、分析和糾正措施系統
一、故障報告、分析和糾正措施系統概念及主要工作內容
二、FRACAS系統的建立
三、FRACAS的運行
第三節 軍事代表系統質量信息的管理
一、軍事代表系統質量信息管理的重要性
二、建立軍事代表系統質量信息管理機構
三、建立軍事代表室質量信息檔案
主要參考文獻
第一節 裝備質量控制與監督概述
一、裝備質量有關概念
二、質量管理與控制有關概念
三、裝備質量監督
四、質量管理、質量監督與質量控制的關係
第二節 生產過程質量控制與監督的要求與內容
一、生產過程質量控制與監督的基本要求
二、生產過程質量控制與監督的任務
三、生產過程質量控制與監督的內容
第三節 生產過程質量控制與監督的程式和方法
一、生產過程質量控制監督的基本程式
二、生產過程質量控制與監督的常用方法
三、建立型號軍事代表質量監督體系
第四節 生產與研製交叉模式下質量控制與監督
一、新時期型號裝備採購的特點及有關問題
二、生產與研製交叉模式下質量控制與監督的風險分析
三、生產與研製交叉模式下的質量控制與監督的重要工作環節
四、生產與研製交叉模式下質量監督應強調的問題
第二章 生產過程質量保證條件的控制與監督
第一節 裝備承制單位資格審查
一、裝備承制單位資格審查的目的
二、裝備承制單位資格審查的內容、分類與方式
三、裝備承制單位資格審查的程式
四、裝備承制單位資格的註冊、變更與註銷
五、裝備承制單位資格的日常監督
第二節 質量管理體系監督
一、質量管理體系
二、質量管理體系第二方審核
三、質量管理體系的監督
第三節 質量保證大綱的編制與審查
一、質量保證大綱的一般要求
二、質量保證大綱的內容
三、示例：某型號產品質量保證大綱綱目
四、軍事代表對質量保證大綱的審查
第三章 生產過程元器件與外購器材質量控制
第一節 元器件質量與可靠性控制概述
一、元器件質量與可靠性控制的意義
二、元器件質量與可靠性控制的內容
第二節 元器件的質量認定
一、元器件合格供應方的認定
二、元器件質量保證的認定
第三節 元器件採購、製造與驗收管理
一、元器件的採購管理
二、元器件監製管理
三、元器件驗收管理
第四節 元器件破壞物理分析與失效分析
一、元器件破壞物理分析（DPA）
二、元器件失效分析
第五節 外購器材質量控制與監督
一、外購器材質量控制與監督的基本要求
二、外購器材質量控制與監督的內容
三、外購器材質量控制與監督方法
四、外購器材質量問題的處理
第四章 生產過程統計質量控制的方法
第一節 生產過程工序質量波動及統計規律性
一、工序質量的波動性和統計規律性
二、產品生產過程的兩種質量狀態
第二節 工序質量分析和質量控制
一、工序質量分析
二、工序質量控制
三、工序質量控制的評價
四、建立統計質量控制分析系統時應注意的問題
第三節 了解產品質量水平的統計方法
一、調查表
二、排列圖
三、直方圖
第四節 產品質量分析常用的統計方法
一、因果圖
二、故障模式、影響及危害性分析（FMECA）
三、故障樹分析（FTA）
四、方差分析和一元回歸分析
第五節 產品過程質量控制監督常用的方法
一、控制圖及其原理
二、控制圖的種類
三、控制圖的作法
四、控制圖的觀察與分析
第六節 統計質量六西格瑪控制技術
一、六西格瑪管理的概念
二、六西格瑪管理原則的產生
三、六西格瑪管理的特點
四、六西格瑪管理法在質量與控制中的套用
五、六西格瑪原理的推廣
六、六西格瑪改進的方法
第五章 產品質量檢驗驗收控制與監督
第一節 產品檢驗驗收概述
一、檢驗驗收的概念及職能
二、檢驗驗收的依據和范同
三、軍品檢驗驗收的形式和基本要求
四、檢驗驗收的種類和方法
第二節 軍品的檢驗驗收
一、軍品檢驗驗收的基礎工作
二、軍品檢驗驗收的程式
三、舉例：直升機檢驗驗收工作
四、產品的停止驗收及恢復驗收
第三節 引進裝備的檢驗驗收
一、引進裝備檢驗驗收要求和範圍
二、引進裝備檢驗驗收條件要求
三、引進裝備檢驗驗收內容
四、引進裝備檢驗驗收步驟
五、引進裝備質量問題的處理
第四節 產品抽樣檢驗
一、抽樣檢驗有關概念
二、抽樣方案及分類
三、隨機抽樣法
四、抽樣特性曲線（OC曲線）及抽樣風險
五、計數型抽樣檢驗
六、計量抽樣檢驗
第五節 裝備驗收試驗質量的控制與監督
一、裝備試驗質量控制與監督的目的和方法
二、裝備生產過程驗收試驗質量的控制與監督
三、軟體試驗的質量監督
第六節 產品質量問題的處理
一、產品質量問題處理有關概念
二、產品質量問題的分類
三、產品質量問題的處理許可權
四、產品質量問題處理的職責
五、產品質量問題處理的程式和內容
六、處理質量問題時應把握的幾個問題
第六章 產品質量的閉環控制
第一節 產品質量問題“雙五歸零”工作
一、質量問題的技術歸零和管理歸零工作
二、質量問題歸零報告和歸零評審
三、質量問題歸零工作的監督
四、技術歸零和管理歸零應把握的問題
第二節 建立故障報告、分析和糾正措施系統
一、故障報告、分析和糾正措施系統概念及主要工作內容
二、FRACAS系統的建立
三、FRACAS的運行
第三節 軍事代表系統質量信息的管理
一、軍事代表系統質量信息管理的重要性
二、建立軍事代表系統質量信息管理機構
三、建立軍事代表室質量信息檔案
主要參考文獻
