衝擊式制砂機設備

制砂機適用於軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛套用於各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建築砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對碳化矽、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。制砂機在工程領域,是機制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產設備。在礦業領域,制砂機廣泛地套用於磨礦前段工藝,能產生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負荷

設備簡介,工作原理,工作特點,技術參數,操作規程,

設備簡介

由於其優良的低磨耗特性,制砂機也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所採用。除此之外,由於對產品的零污染,制砂機能很好地適應於玻璃石英砂和其他高純度材料的生產中,10-500t/h的生產能力範圍,制砂機幾乎可以滿足任何生產要求。

工作原理

物料由進料斗進入破碎機,經分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內被迅速加速,其加速度可達數百倍重力加速度,然後以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料衝擊破碎,然後一起衝擊到渦支腔內物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上衝擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環篩分系統形成閉路,一般循環三次即可將物料破碎成20以下。在整下破碎過程中,物料相互自行衝擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發生衝擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內部巧妙的氣流自循環,消除了粉塵污染。

工作特點

制砂機 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小;破碎率高、節能;具有細碎、粗磨功能;受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右;更工作噪聲低於75分貝(db級),粉塵污染少;適合破碎中硬、特硬物料;產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。

技術參數

型 號
最大給料
旋盤直徑
旋盤轉速
功 率
處理量
重量(含電機)
(mm)
(mm)
(r/min)
(kw)
(t/h)
(kg)
pcl-450
30
450
2800-3100
37-55
15-22
2650
pcl-600
35
600
2000-3000
75-110
22-55
5600
pcl-750
45
750
1500-2500
110-150
45-90
7300
pcl-900
50
900
1200-2000
220-264
90-180
12100
pcl-1050
60
1050
1000-1700
264-400
150-264
16900

操作規程

1、開車前檢查調渦動腔觀察門是否關緊,以防止物料從渦動腔觀察門衝出,發生危險。
2、檢查葉輪旋轉方向,從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動,否則應調整電動機接線。
3、破碎機與輸送設備的啟動順序為:排料→破碎機→給料 衝擊式制砂機設備必須空載啟動,待破碎機運轉正常後方向給料。停機順序與開機順序相反。
4、入料顆粒嚴格按規定要求,禁止大於規定物料進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機不能正常工作,發現過大塊入料應及時排除。
5、排料設備停動時,應及時停止給料,否則,會造成壓死葉輪,燒毀電動機。
6、給料力求連續均勻。
7、運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應停車檢查。
8、機器的潤滑 ,潤滑為乾油潤滑方式,採用美孚車用潤脂特級,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,破碎機每工作一班時,添加適量潤滑脂,工作若干班時後,打開主軸承清洗主軸承,必要時更換軸承。

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