衝壓模具設計與製造技術指南

《衝壓模具設計與製造技術指南》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是李名望。

基本介紹

• 書名：衝壓模具設計與製造技術指南
• 作者：李名望
• ISBN：9787122029508
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2008-08-01
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書以強化套用為重點，突出工程實踐能力的培養，是編者們結合多年從事衝壓工藝與模具製造教學和科研經驗的基礎上，參考相關文獻編寫而成的。本書以就業為導向，以培養高技能人才為目標，體現了教學內容的先進性和前瞻性。本書分別介紹了衝壓工藝分析、衝壓模具設計與製造工藝、衝壓模具典型組合以及衝壓模具零件標準選編等；以典型實例對衝壓模具設計與製造進行指導，列舉了各種典型模具零件的加工工藝；並將生產實際中典型零件作為設計課題，提供了典型零件及模具結構的三維立體圖形，直觀形象。本書最後以附錄的形式，摘錄了相關的設計資料和必要的技術數據。本書可作為高職高專院校模具設計與製造專業的實訓指導和設計用書，也可供有關工程技術人員參考和培訓使用。

本書從實用的角度出發，以培養學生從事衝壓模具設計與製造的能力為核心，系統地介紹了衝壓工藝和模具設計與製造的基本知識，及衝壓模具的設計方法。全書共分10章，主要內容包括衝壓工藝的分析，沖裁、彎曲、拉深、成形等基本工藝及其模具設計與製造技術，選編了衝壓模具常用典型組合及標準零件，並結合實例，對衝壓件模具結構的設計和模具零件加工工藝規程的編制進行指導。附錄收集了有關的設計資料和技術數據。

本書可作為高職高專院校模具設計與製造專業的實訓指導和設計用書，也可供有關工程技術人員參考和培訓使用。

目錄

第1章概述

1.1模具及模具製造技術概念

1.2模具在工業生產中的作用

1.3工業生產對模具的基本要求

1.3.1模具精度

1.3.2模具壽命

1.3.3模具結構

1.3.4模具製造周期

1.4模具設計與製造技術的發展

第2章衝壓模具設計要求

2.1衝壓模具設計課程的目的

2.2衝壓模具設計的內容

2.3衝壓模具設計的步驟

2.4衝壓模具設計應注意的問題

2.5衝壓模具設計圖紙

2.5.1圖紙幅面及格式

2.5.2模具裝配圖的繪製

2.5.3模具零件圖的繪製

第3章衝壓工藝與工藝計算

3.1沖裁

3.1.1沖裁件工藝分析

3.1.2沖裁間隙

3.1.3沖裁凸模、凹模刃口尺寸的確定

3.1.4沖裁件排樣設計

3.1.5衝壓力的計算

3.1.6模具壓力中心位置的確定

3.1.7沖模的閉合高度

3.2彎曲

3.2.1彎曲變形的特點及應力應變狀態

3.2.2最小彎曲半徑

3.2.3彎曲件展開尺寸的計算

3.2.4彎曲力的計算

3.2.5彎曲卸載後的回彈

3.2.6彎曲件的工藝性

3.2.7彎曲件的工序安排

3.3拉深

3.3.1拉深件的類型

3.3.2拉深件的變形與受力分析

3.3.3拉深件坯料尺寸的計算

3.3.4無凸緣圓筒形件的拉深

3.3.5有凸緣圓筒形件的拉深

3.3.6拉深力與壓邊力

3.3.7特殊形狀零件的拉深

3.3.8盒形件的拉深

3.3.9大型覆蓋零件的成形

3.4成形

3.4.1翻邊

3.4.2縮口

3.4.3脹形

3.4.4整形

第4章衝壓模具零件與結構設計

4.1衝壓模及零件分類

4.1.1衝壓模分類

4.1.2衝壓模具零件分類

4.1.3模具的標準化

4.2工作零件

4.2.1沖裁模工作零件

4.2.2彎曲模工作零件

4.2.3拉深模工作零件

4.3定位裝置

4.3.1擋料銷

4.3.2定位板或定位銷

4.3.3導正銷

4.3.4定距側刃

4.3.5側壓

4.4卸料及頂件裝置

4.4.1卸料及頂件裝置的形式

4.4.2卸料板(頂件器)與凸模之間的間隙

4.4.3卸料裝置中有關尺寸的計算

4.4.4連續模中擋料銷位置的確定

4.4.5排除工件或廢料的漏料孔和排出槽

4.5衝壓模具零件的材料

第5章衝壓模具典型組合

5.1典型組合

5.1.1有導向的固定卸料縱向送料典型組合

5.1.2有導向的固定卸料橫向送料典型組合

5.1.3有導向的彈壓卸料縱向送料典型組合

5.1.4有導向的彈壓卸料橫向送料典型組合

5.1.5有導向的複合模矩形厚凹模典型組合

5.1.6有導向的複合模矩形薄凹模典型組合

5.1.7有導向的複合模圓形厚凹模典型組合

5.1.8有導向的複合模圓形薄凹模典型組合

5.2冷沖模典型組合技術條件

第6章衝壓模具零部件標準選編

6.1衝壓模具零部件主要技術條件

6.1.1衝壓模具零件技術要求

6.1.2模架技術要求

6.2衝壓模具主要零部件

6.2.1工作零件

6.2.2定位零件

6.2.3卸料、壓料和頂、推零件

第7章衝壓模具零件製造技術

7.1模具製造工藝設計的基本內容

7.1.1設計目的

7.1.2設計內容

7.1.3設計說明書的編寫

7.2機械加工工藝規程

7.2.1概述

7.2.2零件的工藝分析

7.2.3毛坯的選擇

7.2.4定位基準的選擇

7.2.5工藝路線的擬訂

7.2.6加工餘量的確定

7.2.7工序尺寸及其公差的確定

7.2.8切削用量的合理選擇

7.3沖裁模零件製造工藝設計

7.3.1沖裁模工作零件的工藝設計

7.3.2固定板零件的工藝設計

7.3.3導向零件的工藝設計

7.3.4定位零件的工藝設計

7.3.5支撐零件的工藝設計

7.4彎曲模製造工藝設計

7.4.1成形零件製造工藝設計

7.4.2支撐零件製造工藝設計

第8章衝壓模具裝配與調試

8.1概述

8.1.1裝配精度

8.1.2裝配方法

8.1.3裝配工藝過程

8.2衝壓模具的裝配

8.2.1沖裁模裝配的主要技術要求

8.2.2凸、凹模間隙的控制方法

8.2.3模具零件的固定方法

8.3衝壓模具的調試

8.3.1總裝

8.3.2試沖

第9章衝壓模具設計與製造實例

9.1沖裁模設計實例

9.2彎曲模設計實例

9.3拉深模設計實例

第10章衝壓模具設計與製造實訓課題

10.1沖裁件

10.2彎曲件

10.3拉深件

附錄

附錄一衝壓常用金屬材料的力學性能

附錄二沖模零件的材料及熱處理要求

附錄三衝壓設備的技術參數

附錄四標準公差值(GB180079)

附錄五衝壓模具標準模架

參考文獻