基本介紹
工具簡介,結構特點,
工具簡介
螺紋加工刀具和螺紋滾壓工具的統稱。前者是用切削方法加工螺紋的工具，如絲錐、板牙、螺紋車刀、螺紋銑刀和自動開合螺紋切頭等；後者是用塑性變形方法加工螺紋的工具，如搓絲板、滾絲輪、自動開合螺紋滾壓頭和無槽擠壓絲錐等（見螺紋加工）。
結構特點
絲錐和板牙是加工或修整內、外螺紋的標準刀具,結構簡單,使用方便。螺紋車刀可用於車削內、外螺紋,是與螺紋牙形相同的成形車刀，有平體、稜體和圓形 3種。螺紋梳刀是多齒的螺紋車刀，上有粗切齒和精切齒，因此可在一次或幾次切削行程中完成螺紋的加工。螺紋銑刀有盤形銑刀、梳形銑刀和旋風銑刀盤 (見旋風切削)3種。盤形螺紋銑刀主要用於加工大螺距的梯形螺紋和蝸桿。梳形螺紋銑刀為環形齒成形銑刀，工作時工件旋轉1.25～1.5轉即可切出全部螺紋。
搓絲板上面制有傾斜齒紋，其齒形與工件螺紋牙形相同，斜角與工件螺紋升角相同。工作時由靜板和動板組成一對。靜板上有壓入、校正和退出3個部分。搓制螺紋生產率高，但加工精度低，適於加工直徑為20毫米以下的螺釘。滾絲輪的表面制有多頭螺紋，兩個滾輪上的螺紋旋向均與工件螺紋相反，滾輪中徑上的螺紋升角與工件中徑上的螺紋升角相等。為了增強心軸剛性和提高滾絲輪壽命,必須增大滾絲輪直徑,因此滾絲輪都做成多頭螺紋。其線數n=D2/d2=s/t,式中D2為滾絲輪中徑；d2為工件螺紋中徑;s為滾絲輪螺紋導程;t為工件螺距。自動開合螺紋滾壓頭的結構與自動開合螺紋切頭相似，當滾壓螺紋達到預定長度後，3個滾輪能自動張開,滾壓頭能快速退回。無槽擠壓絲錐是靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋的。
搓絲板上面制有傾斜齒紋，其齒形與工件螺紋牙形相同，斜角與工件螺紋升角相同。工作時由靜板和動板組成一對。靜板上有壓入、校正和退出3個部分。搓制螺紋生產率高，但加工精度低，適於加工直徑為20毫米以下的螺釘。滾絲輪的表面制有多頭螺紋，兩個滾輪上的螺紋旋向均與工件螺紋相反，滾輪中徑上的螺紋升角與工件中徑上的螺紋升角相等。為了增強心軸剛性和提高滾絲輪壽命,必須增大滾絲輪直徑,因此滾絲輪都做成多頭螺紋。其線數n=D2/d2=s/t,式中D2為滾絲輪中徑；d2為工件螺紋中徑;s為滾絲輪螺紋導程;t為工件螺距。自動開合螺紋滾壓頭的結構與自動開合螺紋切頭相似，當滾壓螺紋達到預定長度後，3個滾輪能自動張開,滾壓頭能快速退回。無槽擠壓絲錐是靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋的。
