螺紋銑床

螺紋銑床，是一種專門對工件上的螺旋形槽進行加工的銑床設備。

可分為數控自動型，與半自動手動型銑床。自動型又分為前方送料加工螺紋銑床，後方送料加工螺紋銑床，振動盤送料加工等。

廣泛套用於各種帶有螺紋的五金工具加工，能銑各種多頭螺紋，如衝擊鑽頭、電錘鑽頭、麻花鑽頭、木工鑽頭、自螺鑽、立銑刀、各種送料螺桿、標準螺桿和非標螺桿等。

基本介紹

• 中文名：螺紋銑床
• 外文名：Thread milling machine
• 類型：銑床
• 分為：絲槓銑床和蝸桿銑床等
• 行業：機械製造
• 刀軸轉速：1600轉/分
• 可做料大小：Φ8-Φ25
• 可做料長短：130mm-1m
• 電機功率：1.5-3KW
• 驅動方式：步進、伺服
• 操作方式：全自動、半自動

概述

螺紋銑床分為萬能螺紋銑床、短螺紋銑床、絲槓銑床和蝸桿銑床等。這類工具機的刀架與工件主軸間有形成螺紋所必需的運動聯繫。萬能螺紋銑床適於用盤形銑刀加工標準螺距和增大螺距的絲槓和多頭蝸桿等，通常還帶有銑刀軸與工件主軸之間的運動聯繫機構，也可用滾刀按展成法加工花鍵軸和連軸齒輪等,還可以銑長鍵槽。

採用前方自動送料的數控螺紋銑床

工具機布局與普通車床相似,工件支承在頭架與尾座間作旋轉運動，刀架在溜板上作橫向進給運動，並與溜板一起作縱向進給運動。絲槓銑床專用於銑削長絲槓和蝸桿，結構較簡單。短螺紋銑床適於用梳形銑刀加工短內、外螺紋,用於成批大量生產。工具機結構有的與絲槓銑床相似，有的刀架固定不動，工件在工作檯和滑座上作縱、橫向進給。蝸桿銑床用於成批大量生產，一般採用專用插齒刀類型的刀具，用展成法加工各種類型的蝸桿。

螺紋銑床的優點

生產中,用絲錐攻螺紋常要消耗大量昂貴的絲錐,而作為一種替代方法,用螺紋銑床加工正在普及。

螺紋銑床加工螺旋槽類型

螺紋銑床要配備專門型式的刀具。這種專用刀具既可以是整體的硬質合金刀具,也可以是鑲嵌式刀具。這種樣品刀具看上去像是一隻絲錐,使用這種刀具可以加工小直徑螺紋,對大直徑螺紋的加工將使用硬質合金可轉位專用銑刀。

螺紋銑床有許多優點:

・具有更快的生產周期。

・簡單的刀具系列可以加工不同螺距和形狀的螺紋。

・許多小型銑床不具有能加工較大尺寸螺紋的主軸扭矩,而螺紋銑床則能以比絲錐攻絲更高的圓周速度加工螺紋。

・能在較硬的材料上加工螺紋。

・螺紋銑床的刀具切削作用可產生較小的、可控制的切屑。・不用作螺紋尺寸的偏差控制,這樣可減少廢品。・能加工較小的螺紋孔(例如10×32-2B)。

・表面粗糙度要優於用絲錐攻螺紋的粗糙度。

・標準螺紋銑刀能夾持在立銑的夾頭裡,不需要浮動攻絲夾頭或攻絲的同步控制。

・能夠加工外螺紋。

・不需要預切卸荷槽,能夠直接通過鍵槽或通孔進行螺紋加工。確實,對使用螺紋銑床銑螺紋的公司來說最惱頭的問題是對編程的理解問題。

全自動後送料數控銑床優點：

由後方送料可以對更長的棒料進行自動送料，缺點是占地較寬。

全自動前送料數控銑床優點：

可對更短的棒料進行自動送料加工，且占地較為均勻。

螺紋銑床安全操作規程

1．對設備的機械、電器、各操作手柄、防護裝置等，進行全面檢查，否則嚴禁開動。

2．溜板在返回行程時，必須將跟刀架固定螺釘鬆開、把銑刀退出螺釘後，才允許返回行程。

3．調整工具機、夾具、刀具或卸工件，檢查加工件表面粗糙度、測量工件時必須停車進行。變換電機運轉方向時，應先使電機完全停止後，再將轉換開關撥到相反方向的位置。

4．在切削過程中，不準用手去摸加工件或用手清掃鐵屑，必須用毛刷。

5．由銑標準螺距的螺紋轉換到大螺距螺紋時，必須將所需要的交換齒輪裝土，再把手柄扳到所需的工作位置。注意必須使主軸上內齒輪嚙合脫離後才能開動機器。