螺桿分裝機

螺桿分裝機採用單頭連續裝粉，特殊設計的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準確，按塞機構採用盤式理塞器，按塞準確可靠， 採用電腦控制，觸控螢幕中文選單顯示，數控電機控制電路穩定可靠並具有自動裝粉、壓塞、倒瓶自動排出、無瓶不裝粉功能。各部件清理、裝卸、調整簡單，維護方便。在粉針的生產中，可與超音波洗瓶機、隧道烘箱、高速軋蓋機等設備聯動成線。目前，是粉針生產線中最為常用的一種分裝設備。

用途

用於粉劑的定量分裝，主要用於製藥行業抗生素的分裝和壓塞工序。

結構

包括轉盤、進瓶鏈板、工作檯板、進瓶螺桿、分裝欄柵、進出瓶欄柵、分裝頭、料斗、下粉螺桿、下粉電機、下粉機架、加塞裝置、膠塞振盪器。凸輪間歇機構通過同步帶分別連線進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪、進出瓶欄柵設在進瓶撥輪、出瓶撥輪、分裝撥輪之間，分裝撥輪左右位置的分裝頭兩個立柱固定在工作檯板上。

技術參數

適用範圍： 5-30ml西林瓶

生產能力：最高可達300瓶/分（按裝量計算）

裝量精度：≤1%

按 塞 率：>99.9%

分裝方式：連續

走瓶方式：連續　輸入功率：1220W 單相220V

外形尺寸：1700×960×1500mm

螺桿分裝機上使用的螺桿為雙螺距螺桿如下圖

螺桿分裝機清潔規程

目的

為確保機器正常運轉，並保持設備處於潔淨、完好無損的狀態。

範圍

適用於粉針車間分裝機的清潔消毒。

職責

分裝崗位操作人員對本標準實施負責，QA檢查員負責監督檢查。

程式

1. 清潔頻率： 每天操作前、後各清潔1次。 更換品種、規格時清潔1次。 維修保養後進行清潔。
   
2. 清潔工具：不脫落纖維的超細布。
   
3. 清潔劑：雕牌洗滌劑。
   
4. 消毒劑：75%乙醇溶液，0.2%新潔爾滅、1%碳酸鈉溶液（每月輪換使用）。
   
5. 清潔方法： 操作前的清潔消毒： ·將不脫落纖維的超細布用75%乙醇溶液浸濕後，擦拭膠塞軌道， 撥盤等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分裝機各部位。
   
6. 工作結束後的清潔消毒： 將分裝機接觸藥粉的部件如：料斗、送粉器、送粉螺桿、項板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用注射用水清洗乾淨後，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時。不能幹熱滅菌的有機玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦淨殘粉晾乾後，置於操作台上，打開臭氧發生器，消毒1小時。 拆下撥盤，取出膠塞振盪器，以及軌道撥盤、分裝機，先用注射用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，最後用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清潔完畢，填寫設備清潔記錄，QA檢查員檢查合格後，簽字並貼掛“已清潔”狀態標示。
   
7. 清潔效果評價：設備清潔後表面應光潔，無藥粉殘留物，無油污。 清潔工具按清潔工具清潔規程（SOP SC0023）處理，存放於清潔工具間指定位置並有標示。