薄板坯連鑄連軋工藝與設備

《薄板坯連鑄連軋工藝與設備》是2017年1月化學工業出版社出版的圖書，作者是曹建國。

基本介紹

• 中文名：薄板坯連鑄連軋工藝與設備
• 作者：曹建國
• ISBN：9787122285805
• 頁數：245頁
• 定價：69元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2017年1月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

薄板坯連鑄連軋技術作為一種先進的鋼鐵製造流程，被譽為國際鋼鐵工業發展中的“第三次技術革命”，具備流程短、投資少、成本低和效益高的突出特點。

《薄板坯連鑄連軋工藝與設備》結合作者近十餘年承擔的國家和薄板坯連鑄連軋等國家骨幹企業科研項目成果與熱軋國際前沿技術進步，主要介紹了薄板坯連鑄連軋技術進步、主要特徵與發展歷程，九種典型薄板坯連鑄連軋工藝與設備，薄板坯連鑄、均熱、自由規程軋制、板形控制、高速鋼工作輥、軋制潤滑、半無頭和無頭軋制、鐵索體軋制、軋後控冷、飛剪和卷取技術，重點討論了薄板坯熱連軋國際主流軋機機型與電工鋼自由規程軋制板形控制、連軋過程軋制界面氧化與潤滑、軋後控制冷卻等前沿技術進展，以及我國CSP、UTSP、ASP和ESP等九條代表性的薄板坯連鑄連軋生產線，力求反映薄板坯連鑄連軋工藝與設備的技術發展趨勢。

《薄板坯連鑄連軋工藝與設備》適合軋鋼工程技術人員、研發人員閱讀，也可作為高等工科院校機械工程及自動化、冶金工程、材料成型與控制工程等專業的本科生和研究生教材。

圖書目錄

第1章薄板坯連鑄連軋發展概述

1.1連鑄和連鑄連軋技術001

1.2薄板坯連鑄連軋主要技術特點006

1.3薄板坯連鑄連軋品種及質量010

第2章薄板坯連鑄連軋主要工藝流程

2.1TSCR主要工藝流程類型及特點014

2.2CSP緊湊式帶鋼生產工藝流程020

2.2.1CSP工藝流程示意圖021

2.2.2CSP工藝原理與技術特點021

2.2.3CSP生產工藝類型022

2.2.4CSP生產能力023

2.3ISP線上帶鋼生產工藝流程025

2.3.1ISP工藝流程示意圖025

2.3.2ISP突出技術特點026

2.3.3ISP生產能力028

2.4CONROLL連續薄板坯連鑄和軋制生產工藝流程029

2.4.1CONROLL工藝流程示意圖029

2.4.2CONROLL工藝與技術特點030

2.5FTSR靈活的薄板坯連鑄連軋生產工藝流程031

2.5.1FTSR工藝流程示意圖031

2.5.2FTSR主要設備和技術特點032

2.6ASP鞍鋼中薄板坯連鑄連軋生產工藝流程036

2.6.1ASP工藝流程示意圖036

2.6.2ASP主要設備與技術特點037

2.7ESP頭軋制生產工藝流程038

2.7.1ESP工藝流程示意圖038

2.7.2ESP主要設備和技術特點039

2.7.3ESP頭軋制生產線的主要優勢044

2.8CPR鑄壓軋生產工藝流程044

2.8.1CPR工藝流程示意圖045

2.8.2CPR法的主要優點、局限性與對策045

2.9TSP傾翻帶鋼生產工藝流程045

2.9.1TSP工藝流程示意圖045

2.9.2TSP技術特點046

2.10QSP品質板坯生產工藝流程046

2.10.1QSP工藝流程示意圖047

2.10.2QSP主要技術特點047

2.11薄板坯連鑄連軋生產線技術進步與主要特徵047

第3章薄板坯熱連軋軋機機型與電工鋼板形控制

3.1薄板坯連鑄連軋與常規熱軋帶鋼軋機的比較051

3.2薄板坯連鑄連軋軋機機型與板形控制054

3.2.1軋機機型設計配置的決定因素054

3.2.2熱軋板形控制選型配置策略055

3.2.3熱軋寬頻鋼產品的板形質量要求059

3.2.4熱軋主要機型與控制性能分析062

3.2.5熱連軋機機型設計配置063

3.3電工鋼高溫變形本構關係065

3.3.1電工鋼熱模擬試驗065

3.3.2電工鋼高溫熱力學行為066

3.3.3電工鋼完整軋制過程本構關係070

3.4電工鋼薄板熱軋軋輥磨損特徵與預報模型073

3.4.1薄板坯連鑄連軋軋輥磨損特徵與輥形評價074

3.4.2電工鋼熱軋工作輥磨損預報模型078

3.5電工鋼製造主要工藝流程與自由規程軋制板形控制策略081

3.5.1電工鋼製造軋制變形主要工藝流程081

3.5.2電工鋼自由規程軋制板形控制策略082

3.6控制不均勻變形的德國CVC軋機084

3.6.1CVC連續變凸度工作原理084

3.6.2CVC熱軋工作輥輥形改進與套用086

3.6.3CSP薄板坯連鑄連軋CVC軋機板形調控特性096

3.7控制不均勻磨損的日本K-WRS軋機100

3.7.1K-WRS長行程竄輥工作原理100

3.7.2K-WRS軋機不均勻磨損控制效果101

3.8控制不均勻變形和不均勻磨損的中國ASR軋機104

3.8.1ASR非對稱自補償軋制工作原理105

3.8.2電工鋼熱軋板形控制的ASR技術106

3.8.3寬幅電工鋼熱軋板形控制114

3.8.4電工鋼“批量同寬”自由規程軋制板形控制118

3.9新一代熱連軋機電工鋼板形控制融合集成效應124

3.9.1電工鋼板形控制的多種方法與裝置124

3.9.2電工鋼板形控制融合集成效應130

第4章薄板坯熱連軋過程軋制界面氧化與潤滑

4.1軋制界面氧化與潤滑概述132

4.1.1高溫氧化133

4.1.2軋制潤滑135

4.2軋制界面的氧化135

4.2.1軋輥的氧化136

4.2.2帶鋼的氧化137

4.2.3氧化鐵皮在熱軋界面的接觸特性139

4.2.4氧化鐵皮的控制與利用140

4.3熱連軋過程的軋制潤滑142

4.3.1熱軋潤滑劑的分類142

4.3.2潤滑劑在熱軋套用過程中的評價指標150

4.3.3軋制潤滑原理154

4.3.4軋制潤滑對軋制過程的影響156

4.3.5軋制潤滑工藝在熱軋生產中的套用157

4.3.6未來軋制潤滑的發展方向162

4.4軋制界面的實驗與仿真分析方法162

4.4.1軋制界面的實驗研究方法162

4.4.2軋制界面氧化計算模型164

4.4.3軋制潤滑計算模型166

第5章薄板坯連鑄連軋主要設備與技術

5.1薄板坯連鑄主要設備與關鍵技術169

5.1.1結晶器關鍵技術169

5.1.2液芯壓下技術174

5.2薄板坯連鑄連軋均熱設備與技術176

5.3薄板坯軋機配置與軋制關鍵技術177

5.3.1粗軋和精軋機組177

5.3.2自由規程軋制板形控制技術178

5.3.3半頭軋制技術184

5.3.4頭軋制技術187

5.3.5鐵素體軋制技術189

5.4薄板坯軋後控冷設備195

5.5高速飛剪和卷取機195

5.5.1高速飛剪196

5.5.2卷取機196

第6章薄板坯連鑄連軋軋後控制冷卻技術

6.1軋後控制冷卻機理198

6.2控制冷卻方式198

6.2.1幕狀層流冷卻199

6.2.2管層流冷卻199

6.2.3超快速冷卻200

6.2.4冷卻裝置採用的新技術201

6.3冷卻工藝參數對鋼材強韌性的影響202

6.3.1軋後冷卻速度的影響202

6.3.2軋後開冷溫度的影響203

6.3.3軋後冷卻終冷溫度的影響203

6.4冷卻過程溫度場計算模型203

6.4.1控制方程204

6.4.2初始條件204

6.4.3邊界條件204

6.4.4相變潛熱205

6.4.5熱物性參數確定205

6.5層流冷卻的冷卻策略206

6.6層流冷卻的控制策略207

第7章薄板坯連鑄連軋生產線

7.1國外薄板坯連鑄連軋生產線概覽209

7.2我國薄板坯連鑄連軋生產線概覽211

7.3我國代表性TSCR生產線212

7.3.1珠鋼CSP生產線212

7.3.2邯鋼CSP生產線216

7.3.3包鋼CSP生產線219

7.3.4唐鋼UTSP超薄熱帶生產線221

7.3.5馬鋼CSP生產線224

7.3.6鞍鋼ASP生產線226

7.3.7漣鋼CSP生產線230

7.3.8武鋼CSP生產線232

7.3.9日鋼ESP生產線235

7.4薄板坯連鑄連軋生產線發展趨勢237

結束語239

參考文獻240