《薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測》是2007年9月1日實施的一項行業標準。
《薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測》是2007年9月1日實施的一項行業標準。起草人梁志凱、周福新等。起草單位中國機械工程學會熱處理分會、北京航空材料研究院等。...
《實用鋼鐵材料金相檢驗》是2012年機械工業出版社出版的圖書，作者是葉衛平。內容簡介 其主要內容包括鋼的巨觀檢驗，鋼的平均晶粒度評定，非金屬夾雜物金相檢驗，鋼材顯微組織檢驗與評級，低、中碳鋼球化體評級，調質鋼金相檢驗，彈簧鋼金相檢驗，軸承鋼金相檢驗，工模具鋼金相檢驗，特種鋼金相檢驗，滲碳件、碳氮共滲件和...
其主要內容包括鋼的巨觀檢驗，鋼的平均晶粒度評定，非金屬夾雜物金相檢驗，鋼材顯微組織檢驗，低、中碳鋼球化組織檢驗，中碳鋼與中碳合金結構鋼金相檢驗，彈簧鋼金相檢驗，高碳鉻軸承鋼金相檢驗，工模具鋼金相檢驗，特種鋼金相檢驗，滲碳件和碳氮共滲件金相檢驗，滲氮件和氮碳共滲件金相檢驗，感應熱處理件金相檢驗，...
液體滲碳是利用液體介質進行滲碳，常用的液體滲碳介質有：碳化矽，“603”滲碳劑等。碳氮共滲（氰化）又分為氣體碳氮共滲 、液體碳氮共滲、固體碳氮共滲。原理 滲碳與其他化學熱處理一樣﹐也包含3個基本過程。①分解 滲碳介質的分解產生活性碳原子。②吸附 活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏...
8．5．2 調質預備熱處理金相組織檢驗 8．6 感應淬火硬化層質量檢驗 8．6．1 感應淬火硬化層深度檢測 8．6．2 感應淬火硬化層組織評級 8．7 化學熱處理滲層質量檢驗 8．7．1 滲碳及碳氮共滲淬火硬化層深度及金相組織檢驗 8．7．2 薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件金相組織檢驗 8．7．3 滲氮層和氮碳共滲層...
擁有帶保護氣氛的自動網帶爐多台套，可以進行中小零件的熱處理淬火、薄層滲碳、碳氮共滲處理；擁有微機控制的滲碳爐三台，可以進行要求較高零部件的滲碳處理；擁有氣體碳化爐，可以進行軟氮化、硬氮化處理；擁有鹽浴淬火設備壹台套，可以進行常用模具的淬火處理；擁有燃油回火、退火設備壹台（ 850 0×3500×2500），...
為適應推動可控氣氛熱處理的發展，中國先後制訂了《鋼件的氣體滲氮》（GB/T18177）、《鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火》、《鋼件的氣體氮碳共滲》（GB/T22560）等標準，標準中也有些爐氣氣氛可控要求，《精密滲氮熱處理技術要求》（GB/T 32540）只是一份關於可控氣體滲氮方面的標準，但尚沒有可控氣氛保護熱處理標準...
1．2．4鋼的真空滲碳工藝的質量控制 1．2．5鋼的離子滲碳 1．2．6氣體滲氮工藝的質量控制及改進技術 1．2．7鋼的離子滲氮工藝的質量控制及改進工藝 1．2．8鋼的鹽浴QPQ處理工藝 1．2．9滲氮缺陷及其防止方法 1．2．10鋼的碳氮共滲工藝的質量控制及改進工藝 1．2．11鋼的薄層及深層的碳氮共滲工藝 1．2...
2.3.3鋼的淬透性與淬硬性的運用 2.3.4淬火工藝規範及分類 2.3.5回火類型及工藝規範要點 2.3.6冷處理 2.4化學熱處理 2.4.1化學熱處理常用滲劑及輔助材料 2.4.2化學熱處理的基本過程 2.4.3滲碳 2.4.4滲氮 2.4.5碳氮共滲 2.4.6氮碳共滲 2.4.7滲硼 2.4.8滲金屬 2.4.9少無氧化熱處理...
9． 鋼的氮化及碳氮共滲 (1).鋼的氮化（氣體氮化）概念：氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收後在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用於各種高速傳動...
技術7 利用黃金數字縮短鋼的淬火加熱時間方法 9 技術8 ZG310-570鋼內燃機零件的節能正火工藝 11 1.1.3 提高爐溫的快速加熱方法 12 技術9 Cr12MoV鋼矯直輥高溫鹽浴快速加熱淬火工藝 13 技術10 16Mn鋼吊鉤高溫短時加熱淬火強韌化工藝 14 1.1.4 高溫滲碳、碳氮共滲工藝 15 技術11 20CrNi2Mo鋼齒輪軸的高溫快速...
②表面硬化結構鋼 用以製造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件，如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高，鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲後，淬火併在...
②表面硬化結構鋼 用以製造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲後，淬火併在低溫...
3.2 化學成分對鋼磨料磨損性能的影響 3.2.1 碳含量的影響 3.2.2 合金元素含量的影響 3.3 化學熱處理後鋼的顯微組織及其耐磨料磨損性能 3.3.1 滲碳、滲氮、氮碳共滲組織及其耐磨性 3.3.2 滲硼、硼鉻稀土共滲組織及其耐磨性 3.4 影響金屬耐粘著磨損性能的因素 3.4.1 粘著磨損三階段 3.4.2 外部因素...
由於氮化層薄，並且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。鋼在氮化後，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。氮化處理溫度低，變形很小，它與滲碳、感應表面淬火相比，變形小得多 (2).鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時...
135目前廣泛套用的氣體滲碳方法主要有哪幾種?其工藝特點及適用範圍如何?87 136滲碳和碳氮共滲齒輪表面碳（氮）含量、表面硬度、表層組織及心部硬度一般有什麼要求?88 137怎樣合理控制與選擇滲碳件表面碳濃度?88 138怎樣合理選擇滲碳淬火有效硬化層深度?89 139如何選擇滲碳齒輪鋼滲碳淬火殘留奧氏體量?89 1...
5.1.1齒輪滲碳工藝的分類與典型 加工流程112 5.1.2齒輪的滲碳熱處理技術參數113 5.1.3齒輪的滲碳工藝參數的選擇 與控制116 5.1.4齒輪的氣體滲碳工藝117 5.1.5常用結構鋼齒輪的滲碳淬火、回火熱處理規範131 5.1.6齒輪滲碳後常用熱處理工藝、特點及適用範圍132 5.1.7齒輪經滲碳(碳氮共滲)後 的熱處理133...
3.4.3 齒輪的滲碳和碳氮共滲 3.4.4 齒輪的滲氮 第4章 滾動軸承零件的熱處理 4.1 一般用途滾動軸承零件的熱處理 4.1.1 鉻鋼滾動軸承零件的一般熱處理 4.1.2 鉻鋼滾動軸承零件的感應熱處理 4.1.3 鉻軸承鋼的貝氏體等溫淬火熱處理 4.1.4 一般鉻鋼軸承零件在各種設備中的熱處理工藝 4.1.5 滲碳鋼制...
金屬平均晶粒度分析、非金屬夾雜物顯微評定、貴金屬氧化亞銅金相檢驗、脫碳層深度測定、鐵素體晶粒延伸度測定、工具鋼大塊碳化物評級、不鏽鋼相面積含量測定、灰鑄鐵金相（GB 7216-87）、定量金相測定方法、鋼的顯微組織評定方法（GB/T 13299-91）、汽車滲碳齒輪金相檢驗（QC/T 262-1999）、球墨鑄鐵金相檢驗（GB 9441-...
6 5 4鋼的淬透性與淬硬性 6 5 5淬火缺陷 6 6回火 6 6 1回火目的 6 6 2回火對鋼性能的影響 6 6 3回火時鋼的組織變化 6 6 4回火溫度 6 7表面淬火 6 7 1火焰淬火 6 7 2感應淬火 6 8化學熱處理 6 8 1滲碳 6 8 2滲氮(氮化)6 8 3碳氮共滲 本章小結 習題 知識拓展閱讀： 超細晶粒鋼 第...
858經雷射表面重熔處理的微觀組織分析 參考文獻 第9章表面硬化數值模擬 91引言 92滲碳表面硬化技術 93滲氮和碳氮共滲表面硬化技術 94表面硬化模擬的多場耦合 941模組（1）碳和氮同時擴散和析出 942模組（2）傳熱 943模組（3）相變 944模組（4）應力應變分布 95殘餘...
18?什麼是金屬和合金的組織？18 19?合金的結構有什麼特點？如何分類？19 20?固溶體有什麼性能特點？20 21?金屬中出現的化合物有哪些特性？21 22?什麼是機械混合物？有什麼特點？21 23?何謂鐵素體?何謂奧氏體?何謂滲碳體?其性能如何?22 24?何謂一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體?何謂共晶滲碳體和共析滲碳...
