基本介紹
- 書名：熱處理實用技術
- 作者：李泉華
- ISBN：9787111076995
- 頁數：477
- 出版社：機械工業
- 出版時間：2007-01-02
- 開本：16開
內容簡介,出版信息,作者簡介,目錄,
內容簡介
本書集熱處理工藝、設備及檢驗技術為一體，系統地介紹了數十種熱處理工藝、設備操作及檢驗方法，提供了各種不同設備、材料及工藝條件下的最佳工藝參數、質量控制技術訣竅、滲劑配方，以及控制熱處理畸變、裂紋、淬硬的強韌化和表面處理技術。本書案例典型，實用性和可操作性強。
本書集熱處理工藝、設備及檢驗技術為一體，系統地介紹了數十種熱處理工藝、設備操作及檢驗方法，提供了各種不同設備、材料及工藝條件下的最佳工藝參數、質量控制技術訣竅、滲劑配方，以及控制熱處理畸變、裂紋、淬硬的強韌化和表面處理技術。本書案例典型，實用性和可操作性強。
本書適用於企業從事熱處理生產的工人、技術人員，也適用於從事設計、製造的機械工程師和管理人員，並可作為工科高等院校、科研單位的參考書，同時亦可作為材料熱處理工程師資格考試參考書。
出版信息
出 版 社：機械工業
版 次：初版
開 本：
包 張：平裝
作者簡介
李泉華(1940～),生於湖南省醴陵市,任華中理工大學、北京工業大學兼職教授、貴州工業大學客座教授,著有《熱處理技術400問解析》等。獲省部級科技進步獎15項，享受政府津貼，發表論文40餘篇。長期從事常規熱處理、化學熱處理、雷射熱處理、工模具熱處理、淬火冷卻與介質、物理檢測及失效分析、熱處理設備設計與材料國產化等領域從事科研開發。先後獲科技進步獎15項，其中省部級科技進步獎9項。發表論文50多篇，出版專著三本。並任華中理工大學、北京工業大學兼職教授，貴州工業大學客座教授、北京機械工程學會理事、中國內燃機學會材料工藝分會理事、中國熱處理行業協會理事、北京熱處理行業協會常務理事、北京材料分會秘書長等職。
目錄
前言
第1章熱處理常規工藝及改進技術
1．1鋼的整體熱處理常規工藝及控制熱處理畸變、裂紋、淬硬的強韌化技術
1．1．1鋼的常規退火工藝
1．1．2鋼的多種實用型退火新工藝
1．1．3鋼的常規正火工藝
1．1．4鋼的實用型正火新工藝
1．1．5鋼的常規淬火工藝
1．1．6控制鋼件畸變、淬硬、裂紋的強韌化熱處理工藝技術
1．1．7鋼件鹽浴爐常規淬火工藝及鹽浴爐加熱的改進措施
1．1．8鋼的常規回火、真空回火、高溫快速回火工藝
1．1．9校直工藝
1．1．10清洗、噴砂和噴丸、防鏽工藝
1．2鋼的化學熱處理實用技術和多種滲劑配方
1．2．1鋼的常規滲碳工藝及改進技7R
1．2．2鋼的薄層(0．15～0．‰)滲碳工藝
1．2．3鋼的深層滲碳工藝
1．2．4鋼的真空滲碳工藝的質量控制
1．2．5鋼的離子滲碳
1．2．6氣體滲氮工藝的質量控制及改進技術
1．2．7鋼的離子滲氮工藝的質量控制及改進工藝
1．2．8鋼的鹽浴QPQ處理工藝
1．2．9滲氮缺陷及其防止方法
1．2．10鋼的碳氮共滲工藝的質量控制及改進工藝
1．2．11鋼的薄層及深層的碳氮共滲工藝
1．2．12稀土催滲劑配製技術
1．2．13鋼的氣體氮碳共滲及複合處理工藝
1．2．14鋼的固體氮碳共滲工藝
1．2．15鋼的離子氮碳共滲工藝
1．2．16鋼的液體氮碳共滲工藝
1．2．17鋼的滲硼工藝及多種滲劑配方
1．2．18鋼的滲硫工藝
1．2．19鋼的多種實用型滲鋁工藝
1．2．20鋼的滲鋅
1．2．21鋼的多元共滲優選工藝
1．3表面處理工藝的質量控制與改進技術
1．3．1感應加熱淬火的質量控制
1．3．2感應器設計的訣竅
1．3．3火焰淬火的質量控制
1．3．4雷射淬火工藝的質量控制
1．3．5發藍工藝的質量控制與改進工藝
1．3．6鋼鐵磷化工藝的質量控制和多種磷化液配方
1．3．7化學沉積鎳磷合金表面處理工藝和多種工藝配方
1．3．8碳化鈦(或氮化鈦)塗覆工藝
1．4鑄鐵件常規熱處理工藝及改進技術
1．4．1灰鑄鐵的常規熱處理及表面強化工藝
1．4．2球墨鑄鐵的常規熱處理及強韌化處理工藝
1．4．3可鍛鑄鐵的退火工藝
1．4．4合金鑄鐵的熱處理常規工藝及強韌化處理技術
1．5有色金屬熱處理的常規工藝及強韌化工藝
1．5．1鋁及鋁合金的熱處理常規工藝及改進工藝
1．5．2銅及銅合金的熱處理常規工藝及改進工藝
1．5．3鈦及鈦合金的常規熱處理工藝及改進工藝
1．5．4鎂及鎂合金的熱處理常規工藝及改進工藝
1．6模具熱處理的強韌化和表面處理技術
1．6．1模具預備熱處理工藝操作技術
1．6．2熱作模具的真空熱處理常規工藝操作技術
1．6．3錘鍛模的熱處理強韌化及表面處理技術
1．6．4熱擠壓模的熱處理強韌化及表面處理工藝
1．6．5壓鑄模的熱處理強韌化和表面處理工藝
1．6．6冷作模具常規熱處理工藝的操作技術
1．6．7冷沖裁模具的熱處理強韌化和表面處理技術
1．6-8切邊模、剪下模的選材與熱處理工藝
1．6．9冷鐓模具的熱處理強韌化和表面處理技術
1．6．10冷擠壓模具的選材與熱處理強韌化和表面處理技術
1．6．11拉深模的選材與熱處理強韌化和表面處理技術
1．6．12滾絲模的選材與熱處理強韌化和表面處理技術
1．6．13塑膠模具的選材與熱處理強韌化工藝
1．7刀具熱處理常規工藝及熱處理強韌化與表面處理技術
1．7．1高速鋼的預處理工藝及改進技術
1．7．2高速鋼刀具常規熱處理工藝操作技術
1．7．3高速鋼刀具控制熱處理畸變和強韌化與表面處理技術
1．7．4低合金高速鋼、V3N超硬高速鋼、M2A1高碳含鋁高速鋼和粉末冶金高速鋼刀具熱處理工藝
1．8量具、工具類常規熱處理工藝及控制淬火畸變和強韌化技術
1．8．1量具常規熱處理工藝的質量控制
1．8．2量具熱處理控制畸變與強韌化技術
1．8．3不鏽鋼刀剪類熱處理強韌化工藝
1．8．4木工工具的熱處理強韌化技術
1．8．5農機具熱處理工藝強韌化技術
1．8．6鉗工工具熱處理工藝強韌化技術
1．9典型零件熱處理工藝的質量控制和強韌化技術
1．9．1軸類零件熱處理的強韌化技術
1．9．2齒輪熱處理控制畸變、淬硬、裂紋的強韌化工藝
1．9．3彈簧的熱處理強韌化工藝
1．9．4大型鍛件的熱處理強韌化技術
1．9．5軋輥的熱處理強韌化工藝
1．9．6滾動軸承零件的熱處理強韌化技術
第2章熱處理設備操作、安全與維修技術
2．1熱處理常用設備的操作、安全與維修技術和設備改造
2．1．1箱式電阻爐的操作技術和設備改造
2．1．2井式電阻爐操作技術
2．1．3常用電熱元件及熱電偶材料
2．1．4浴爐操作、安全與維修技術和設備改造
2．1．5振底式煤氣加熱爐操作技術
2．1．6電加熱振底爐操作技術
2．1．7推桿式煤氣爐操作技術
2．1．8熱處理工件及刀具校直技術
2．1．9火焰淬火裝置操作技術
2．1．10LD51型推桿爐操作技術
2．1．11電阻爐溫度管理技術
2．2可控氣氛爐及控制氣氛設備的操作、安全與維修技術
2．2．154m3/h制氮系統(PSN-2型)操作技術
2．2．2PSN一1型制氮裝置操作技術
2．2．3326B型氧分析儀操作技術
2．2．454m3氮氣發生器氧分析儀操作技術
2．2．560m3/h電加熱吸熱式氣體發生爐操作技術
2．2．6電加熱連續式氣體滲碳爐生產線操作技術
2．2．715一HERT2412817AS鏈板式連續熱處理生產線操作技術
2．2．8AbarZpsen周期爐生產線操作技術
2．2．9可控氣氛爐的安全操作技術和維修保養技術
2．2．10BCRXZ系列全自動薄板件成形淬火生產線操作技術
2．3表面處理(離子滲氮、磷化、雷射淬火、感應加熱淬火)設備的操作、安全與維修技術
2．3．1離子滲氮裝置操作技術
2．3．2缸體雷射淬火生產線操作技術
2．3．3磷化生產線操作技術
2．3．4BPS型中頻機組操作、安全與維修技術
2．3．5曲軸旋轉淬火工具機操作技術
2．3．6GP型高頻感應加熱裝置操作、安全與維修技術
2．3．7螺桿鑽具中定子和轉子的中頻感應熱處理生產線
2．3．8族類工件感應淬火工具機
2．3．9中、高頻電源設備主要技術指標比較
2．3．10晶閘管中頻加熱電源的主要故障及排除方法
2．4真空熱處理設備的操作、安全與維修技術
2．4．1VSE立式真空淬火爐的操作技術
2．4．2WZC45型真空油氣淬火爐操作技術
2．4．3WZH145型真空回火爐的結構和操作技術
2．4．4真空熱處理爐的使用維護和性能試驗
第3章熱處理質量檢驗與分析技術
3．1熱處理質量檢驗
3．1．1熱處理檢驗通則
3．1．2退火、正火及調質件質量檢驗
3．1．3淬火件質量檢驗
3．1．4滲碳件質量檢驗
3．1．5碳氮共滲件質量檢驗
3．1．6氣體滲氮件質量檢驗
3．1．7氮碳共滲件質量檢驗
3．1．8冷作模具熱處理質量檢驗
3．1．9熱作模具熱處理質量檢驗
3．1．10高速工具鋼質量檢驗
3．1．11感應加熱熱處理件質量檢驗
3．1．12火焰淬火件質量檢驗
3．1．13鑄造鋁合金鋁錠及鑄件針孔度檢驗
3．1．14鑄造Al-Si系合金變質處理顯微組織檢驗
3．1．15ZL10系鑄造鋁合金過燒檢驗
3．1．16鈹青銅零件熱處理質量檢驗
3．1．17滲硼件的熱處理質量檢驗
3．1．18鋼的熱浸鍍鋅質量檢驗
3．1．19高速鋼刀具氧氮共滲的質量檢驗
3．2材料化學成分、力學性能、無損探傷和金相組織檢驗與分析技術
3．2．1材料化學成分的檢驗
3．2．2力學性能試驗
3．2．3無損探傷
3．2．4金相組織試驗與分析技術
3．2．5裂紋分析技術
3．2．6斷口分析技術
參考文獻
