《實用熱處理工藝守則》是2013年機械工業出版社出版的圖書，作者是支道光。
基本介紹
- 書名：實用熱處理工藝守則
- 類型：科技
- 出版日期：2013年5月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：7111418719
- 品牌：機械工業出版社
- 作者：支道光
- 出版社：機械工業出版社
- 頁數：345頁
- 開本：16開
- 定價：48.00元
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
熱處理作為機械產品發揮內在性能潛力、改善和提高性能的重要手段，已日益顯現其重要性。工藝守則不僅在現代化的大企業有著廣泛的套用，而且隨著市場經濟的發展，一些中、小企業由於技術較為落後，也急需一些符合他們需要的工藝守則，以幫助他們提高技術水平，促進生產的發展。
作者數十年在企業長期從事工藝、施工工作，深感工藝對企業發展的重要性。一些符合企業實際狀況，並有較高技術含量的工藝，都是深受歡迎的。但是，隨著我國社會主義市場經濟的持續發展，對工藝質量的要求日益提高，一些新型工藝以及涉及新材料的新工藝均迅速增加。而且我國的熱處理標準化也取得了極大的進展，其數量及質量在國際上已名列前茅。標準是規矩，俗話稱沒有規矩不成方圓。如何將熱處理標準與熱處理工藝密切結合起來，特別是實用、合理的工藝守則的編寫應是當務之急。
支道光主編的《實用熱處理工藝守則》除可供企業中從事熱處理的工程技術人員、工人閱讀外，也可供高校、高職、中專等學校師生參考。
圖書目錄
前言
第1章 鋼的退火與正火工藝守則1
1.1 鋼的退火工藝守則1
1.2 鋼的正火工藝守則25
第2章 鋼的淬火與回火工藝守則31
2.1 鋼的淬火工藝守則31
2.2 鋼的等溫淬火工藝守則46
2.3 鋼的分級淬火工藝守則50
2.4 鋼的兩相區加熱淬火工藝守則52
2.5 鋼的回火工藝守則55
第3章 鋼的感應淬火與回火工藝守則68
3.1 高頻感應淬火工藝守則68
3.2 中頻感應淬火工藝守則81
3.3 工頻感應淬火工藝守則87
3.4 高頻脈衝感應淬火工藝守則91
3.5 回火工藝守則94
第4章 鋼的火焰淬火與回火工藝守則98
4.1 準備工作98
4.2 工藝規範101
4.3 操作注意事項103
4.4 後續工序104
4.5 質量檢查104
4.6 噴嘴與水嘴設計的有關資料105
第5章 鋼的滲碳淬火與回火工藝守則108
5.1 固體滲碳淬火與回火工藝守則108
5.2 鹽浴(液體)滲碳淬火與回火工藝守則114
5.3 氣體滲碳淬火與回火工藝守則118
5.4 真空滲碳淬火與回火工藝守則131
5.5 離子滲碳淬火與回火工藝守則137
第6章 鋼的滲氮工藝守則141
6.1 氣體滲氮工藝守則141
6.2 離子滲氮工藝守則156
第7章 鋼的碳氮共滲淬火與回火工藝守則164
7.1 液體碳氮共滲淬火與回火工藝守則164
7.2 氣體碳氮共滲淬火與回火工藝守則168
7.3 離子碳氮共滲淬火與回火工藝守則172
第8章 鋼的氮碳共滲工藝守則174
8.1 液體(鹽浴)氮碳共滲工藝守則174
8.2 氣體氮碳共滲工藝守則185
8.3 離子氮碳共滲工藝守則190
第9章 鋼以滲氮為主的共滲工藝守則194
9.1 硫氮共滲工藝守則194
9.2 硫氮碳共滲工藝守則197
9.3 氧氮共滲工藝守則203
第10章 鋼鐵的滲非金屬工藝守則207
10.1 鋼鐵的滲硫工藝守則207
10.2 鋼鐵的滲矽工藝守則211
10.3 鋼鐵的滲硼工藝守則213
第11章 鋼鐵及其他合金的滲金屬工藝守則225
11.1 滲鋁工藝守則225
11.2 滲鋅工藝守則233
11.3 滲鉻、滲釩、滲鈮、滲鈦工藝守則237
第12章 鋼的其他多元共滲及複合滲工藝守則245
12.1 準備工作245
12.2 工藝規範245
12.3 質量檢驗248
第13章 鋼鐵的高能束表面淬火工藝守則249
13.1 鋼鐵件雷射表面淬火工藝守則249
13.2 鋼鐵件電子束淬火工藝守則257
第14章 鋼的其他熱處理工藝守則261
14.1 鋼的冷處理工藝守則261
14.2 鋼的固溶處理(含水韌處理)工藝守則265
14.3 鋼的穩定化處理工藝守則267
第15章 鑄鐵熱處理工藝守則269
15.1 鑄鐵退火和正火工藝守則270
15.2 鑄鐵淬火和回火工藝守則279
15.3 鑄鐵表面熱處理工藝守則284
15.4 鑄鐵導軌表面淬火工藝守則286
第16章 非鐵金屬材料熱處理工藝守則295
16.1 銅及銅合金熱處理工藝守則295
16.2 鋁及鋁合金熱處理工藝守則304
16.3 鎂及鎂合金熱處理工藝守則318
16.4 鈦及鈦合金熱處理工藝守則324
附錄332
附錄A 常用熱處理工藝涉及的國家標準及行業標準332
附錄B 洛氏、布氏、維氏、努氏硬度換算表334
附錄C 常見熱處理缺陷及對策335
參考文獻346
第1章 鋼的退火與正火工藝守則1
1.1 鋼的退火工藝守則1
1.2 鋼的正火工藝守則25
第2章 鋼的淬火與回火工藝守則31
2.1 鋼的淬火工藝守則31
2.2 鋼的等溫淬火工藝守則46
2.3 鋼的分級淬火工藝守則50
2.4 鋼的兩相區加熱淬火工藝守則52
2.5 鋼的回火工藝守則55
第3章 鋼的感應淬火與回火工藝守則68
3.1 高頻感應淬火工藝守則68
3.2 中頻感應淬火工藝守則81
3.3 工頻感應淬火工藝守則87
3.4 高頻脈衝感應淬火工藝守則91
3.5 回火工藝守則94
第4章 鋼的火焰淬火與回火工藝守則98
4.1 準備工作98
4.2 工藝規範101
4.3 操作注意事項103
4.4 後續工序104
4.5 質量檢查104
4.6 噴嘴與水嘴設計的有關資料105
第5章 鋼的滲碳淬火與回火工藝守則108
5.1 固體滲碳淬火與回火工藝守則108
5.2 鹽浴(液體)滲碳淬火與回火工藝守則114
5.3 氣體滲碳淬火與回火工藝守則118
5.4 真空滲碳淬火與回火工藝守則131
5.5 離子滲碳淬火與回火工藝守則137
第6章 鋼的滲氮工藝守則141
6.1 氣體滲氮工藝守則141
6.2 離子滲氮工藝守則156
第7章 鋼的碳氮共滲淬火與回火工藝守則164
7.1 液體碳氮共滲淬火與回火工藝守則164
7.2 氣體碳氮共滲淬火與回火工藝守則168
7.3 離子碳氮共滲淬火與回火工藝守則172
第8章 鋼的氮碳共滲工藝守則174
8.1 液體(鹽浴)氮碳共滲工藝守則174
8.2 氣體氮碳共滲工藝守則185
8.3 離子氮碳共滲工藝守則190
第9章 鋼以滲氮為主的共滲工藝守則194
9.1 硫氮共滲工藝守則194
9.2 硫氮碳共滲工藝守則197
9.3 氧氮共滲工藝守則203
第10章 鋼鐵的滲非金屬工藝守則207
10.1 鋼鐵的滲硫工藝守則207
10.2 鋼鐵的滲矽工藝守則211
10.3 鋼鐵的滲硼工藝守則213
第11章 鋼鐵及其他合金的滲金屬工藝守則225
11.1 滲鋁工藝守則225
11.2 滲鋅工藝守則233
11.3 滲鉻、滲釩、滲鈮、滲鈦工藝守則237
第12章 鋼的其他多元共滲及複合滲工藝守則245
12.1 準備工作245
12.2 工藝規範245
12.3 質量檢驗248
第13章 鋼鐵的高能束表面淬火工藝守則249
13.1 鋼鐵件雷射表面淬火工藝守則249
13.2 鋼鐵件電子束淬火工藝守則257
第14章 鋼的其他熱處理工藝守則261
14.1 鋼的冷處理工藝守則261
14.2 鋼的固溶處理(含水韌處理)工藝守則265
14.3 鋼的穩定化處理工藝守則267
第15章 鑄鐵熱處理工藝守則269
15.1 鑄鐵退火和正火工藝守則270
15.2 鑄鐵淬火和回火工藝守則279
15.3 鑄鐵表面熱處理工藝守則284
15.4 鑄鐵導軌表面淬火工藝守則286
第16章 非鐵金屬材料熱處理工藝守則295
16.1 銅及銅合金熱處理工藝守則295
16.2 鋁及鋁合金熱處理工藝守則304
16.3 鎂及鎂合金熱處理工藝守則318
16.4 鈦及鈦合金熱處理工藝守則324
附錄332
附錄A 常用熱處理工藝涉及的國家標準及行業標準332
附錄B 洛氏、布氏、維氏、努氏硬度換算表334
附錄C 常見熱處理缺陷及對策335
參考文獻346
