蒸髮式空冷器

蒸髮式空冷器是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質過程融為一體且兼有兩者之長的高效節能冷卻設備。

基本介紹

• 中文名：蒸髮式空冷器
• 類型：空冷器
• 種類：設備
• 功能：節能冷卻
• 特點：效率高
• 優勢：維護方便

蒸髮式空冷器

它具有結構緊湊、傳熱效率高、投資省、操作費用低、安裝、維護方便等優點。在煉油、冶金、電力、製冷、輕工等行業中有著廣闊的套用前景，是空冷技術發展的新方向。蒸發空冷的研究始於六十年代，主要套用於發動機引擎夾套水冷卻、壓縮機級間冷卻、潤滑油冷卻等。我國在八十年代初從國外引進的十幾套石蠟成型裝置中均採用了蒸發空冷作為氨氣的冷凝器。

蒸髮式空冷器是將管式換熱器置於塔內，通過流通的空氣、噴淋水與循環水的熱交換保證降溫效果。由於是閉式循環，其能夠保證水質不受污染，很好的保護了主設備的高效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統，起到節水效果。推著國家節能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調系統等行業得到了廣泛的套用。

蒸髮式空冷器，也叫做閉式冷卻塔、封閉式冷卻塔或密閉式冷卻塔。

蒸發空冷器循環冷卻水系統在冶金、石化、電力、化工、建材等行業都有套用。上世紀九十年代以來，我國煉鐵高爐開始套用閉式空冷循環水系統，對防腐、減輕結垢，從而提高換熱裝置和設備的運行效率與使用壽命均有明顯效果。這個系統採用了板式換熱器。高爐回來的熱軟水（55℃）被板式換熱器冷卻後，經升壓再送高爐使用；而冷卻水通過板式換熱器後溫度升高，送冷卻塔降溫，降溫後經加壓再送板式換熱器作冷卻介質使用。軟水循環量與冷卻水循環量之比，一般為1:1。

節能型水膜式蒸發空冷器

為了進一步提高換熱裝置和設備的運行效率與使用壽命，進一步節能節水，武漢某公司依託其專利產品——節能型水膜式空冷器，並組織組織各相關專業的專家和技術人員，精心設計了“高效閉式空冷循環水系統”。

水膜式蒸髮式空冷器閉式循環水系統

該系統採用節能型水膜式空冷器替代原板式換熱器和冷卻塔，運行效率高，冷卻水循環量可減少4/5，其運行電量亦可減少4/5。同時，在該系統中採用了常溫除氧設備和脫氣裝置，可進一步減小腐蝕，且可確保系統的穩定安全運行。

節能型水膜式空冷器的結構和流程如下圖所示

節能型水膜式空冷器的主要特點是通過管外水膜的蒸發來強化傳熱，其工作過程是利用循環水泵將循環水水箱中的循環冷卻水輸送到位於管束上方的噴水系統，由噴水系統將冷卻水向下噴淋到管束表面，使管束外表面形成薄水膜；與此同時，用軸流風機將空氣從百葉窗吸入，使空氣從管束下面向上橫掠傾斜放置的管束。

水膜式蒸發空冷器

節能型水膜式空冷器主要依靠管外表面水膜的迅速蒸發來強化管外傳熱，從而達到冷卻管內軟水的目的。這主要是因為水具有比較高的汽化潛熱(水在一個大氣壓下的汽化潛熱為570kcal/kg)，使得總體傳熱效率大大的提高。

設備運行時，管外表面水膜的蒸發使得空氣穿過管束後濕度大大增加而接近飽和狀態，軸流風機將濕空氣抽吸並使其穿過位於噴水系統上方的捕霧器，除去濕空氣中夾帶的水滴後從空氣出口排入大氣。

因為軸流風機位於設備上部，向上抽吸空氣時在軸流風機下部形成了負壓區域，加速管外表面水膜的蒸發，所以強化了管外傳熱。

在運行過程中，軟水在管內流動，空氣、冷卻水走管外，空氣由下往上流動，噴淋水則由上向下流動，冷卻水、空氣與軟水為交叉錯流形式，而冷卻水與空氣為逆流形式。就整個流程的布置而言，也強化了傳熱傳質的過程。