蒸餾過程節能與強化技術

《蒸餾過程節能與強化技術》是2012年2月29日化學工業出版社出版的圖書，作者是李鑫鋼。

基本介紹

• 書名：蒸餾過程節能與強化技術
• 作者：李鑫鋼
• ISBN：9787122121615
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2012年2月29日
• 裝幀：平裝

內容簡介

《蒸餾過程節能與強化技術》在編著者多年的套用基礎研究和工程化實踐經驗的基礎上編著而成，全面介紹了各種蒸餾過程節能與強化技術。節能技術主要包括設備節能、流程節能、系統節能和低溫熱回收利用等；蒸餾過程強化技術包括設備強化、超重力技術和催化反應蒸餾技術等，並附有節能和強化技術的工程套用實例，為從事化工分離工程的科研人員提供一本反映當今國內外蒸餾節能和強化技術新發展和新成果的參考書籍。

《蒸餾過程節能與強化技術》可供科研、設計及生產單位的科技人員參考，同時也可供高校化工專業師生參考。

目錄

1.蒸餾系統的能耗分析及其節能技術

1.1 化學工業與煉油工業的能耗及節能

1.1.1 化學工業的能耗及節能

1.1.2 煉油工業的能耗及節能

1.2 蒸餾系統能耗分析

1.2.1 用能特性

1.2.2 蒸餾過程的能耗

1.2.3 蒸餾過程節能的重要意義

1.3 蒸餾系統的節能

1.3.1 節能潛力

1.3.2 蒸餾系統有效能損失分析

1.3.3 蒸餾系統的節能方案

1.4 蒸餾系統節能基本途徑分析

1.4.1 蒸餾過程所需功

1.4.2 蒸餾過程不可逆性分析

1.4.3 蒸餾過程節能的基本方法

1.5 蒸餾過程強化與節能

1.5.1 蒸餾過程強化技術

1.5.2 蒸餾過程節能技術

參考文獻

2.蒸餾過程設備及節能

2.1 蒸餾過程設備的發展

2.2 蒸餾過程設備節能技術

2.3 現代精餾設備節能主要途徑

2.3.1 計算流體力學技術

2.3.2 計算固體力學技術

2.3.3 三維可視化設計技術

2.4 新型填料技術

2.4.1 規整填料

2.4.2 散堆填料

2.5 新型塔盤技術

2.5.1 對氣液有導向作用型浮閥塔板

2.5.2 SUPERV型浮閥塔板

2.5.3 ADV微分浮閥塔盤

2.5.4 SUPERFRAC塔板

2.5.5 GSV塔板

2.5.6 DJ塔板

2.5.7 複合斜孔塔板

2.5.8 波紋篩板

2.5.9 SLIT塔板

2.5.1 0VORTEXTRAY

2.6 其他關鍵塔內件技術

2.6.1 新型液體分布器

2.6.2 新型進氣初始分布器

2.6.3 桁架梁

2.6.4 其他

2.7 計算流體力學在流場和結構最佳化中的套用

2.7.1 計算流體力學在流場計算中的套用

2.7.2 計算流體力學在結構最佳化中的套用

參考文獻

3.蒸餾過程典型節能技術

3.1 蒸餾操作過程和操作工藝的最最佳化

3.1.1 採用最佳回流比

3.1.2 選擇最佳操作壓力

3.1.3 選擇最佳進料位置

3.1.4 選擇最佳進料狀態

3.2 熱泵精餾節能技術

3.2.1 熱泵精餾原理

3.2.2 熱泵精餾流程

3.2.3 熱泵精餾套用範圍及實例

3.3 增設中間再沸器和中間冷凝器的精餾節能技術

3.3.1 中間再沸器和中間冷凝器原理

3.3.2 中間再沸器和中間冷凝器流程

3.3.3 中間再沸器和中間冷凝器的設定

3.3.4 中間再沸器和中間冷凝器套用範圍

3.3.5 中間再沸器和中間冷凝器的工業套用

3.4 梯級冷凝工藝的節能技術

3.4.1 梯級冷凝節能原理

3.4.2 梯級冷凝技術的工業套用

3.5 附加回流及蒸發精餾節能技術

3.5.1 SRV原理與流程

3.5.2 SRV精餾的套用

3.6 精餾過程的熱量回收利用

3.6.1 精餾過程的顯熱回收

3.6.2 精餾過程的潛熱回收

參考文獻

4.蒸餾過程的耦合節能技術

4.1 多塔差壓熱集成蒸餾節能技術

4.1.1 差壓熱集成蒸餾的基本原理

4.1.2 差壓蒸餾的套用

4.2 多效精餾節能技術

4.2.1 多效精餾的原理

4.2.2 多效精餾流程

4.2.3 多效精餾節能效果與效數的關係

4.2.4 多效精餾套用準則

4.2.5 多效精餾的套用舉例

4.3 熱耦精餾

4.3.1 熱耦精餾的基本概念

4.3.2 熱耦精餾節能原理及適用範圍

4.3.3 熱耦精餾的設計

4.3.4 工業實例分析

4.3.5 分隔壁蒸餾塔節能技術

4.4 差壓熱耦合蒸餾技術

4.4.1 差壓熱耦合蒸餾技術基本原理

4.4.2 差壓熱耦合蒸餾技術節能實例

4.5 內部熱交換型蒸餾技術

4.5.1 內部熱交換型蒸餾技術概述

4.5.2 套用實例

參考文獻

5.蒸餾過程流程節能技術

5.1 流程節能技術的基本原理——流程重構

5.2 分離順序的最佳化

5.3 換熱網路的最佳化

5.3.1 根據溫?焓圖最佳化換熱器網路

5.3.2 熱力學最小傳熱面積網路的改進

5.3.3 夾點設計法

5.4 蒸餾過程流程節能技術套用實例

5.4.1 吸收穩定系統

5.4.2 原油常減壓蒸餾

5.5 蒸餾塔控制系統的最佳化

5.5.1 背景

5.5.2 目標

5.5.3 控制變數

5.5.4 物料平衡控制

5.5.5 能量平衡控制

5.5.6 成分及溫度控制

5.5.7 壓力及冷凝器的控制

5.5.8 再沸器的控制

5.5.9 基於人工神經網路的估計和控制

5.5.10 精餾塔節能最佳化控制

參考文獻

6.蒸餾過程低溫餘熱的回收

6.1 蒸餾過程的低溫餘熱

6.2 蒸餾過程低溫熱的回收方法

6.2.1 低溫熱的熱泵回收技術

6.2.2 低溫熱發電技術

參考文獻

7.蒸餾過程的強化技術

7.1 概述

7.2 蒸餾技術的設備強化

7.2.1 高效塔盤和填料

7.2.2 高效換熱器

7.2.3 計算流體力學在設備強化中的套用

7.2.4 高效蒸餾設備套用實例

7.3 超重力蒸餾技術

7.3.1 超重力技術

7.3.2 超重力蒸餾技術

7.4 催化反應蒸餾技術

7.4.1 催化蒸餾技術概述

7.4.2 催化劑的裝填

7.4.3 催化蒸餾技術的模擬計算

7.4.4 催化蒸餾技術的工業套用

7.4.5 反應精餾技術與其他技術的耦合

參考文獻