近20年來，隨著數位化，自動化，計算機，機械設計技術的發展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接已發展成為一種先進的製造技術，自動焊接設備在各工業的套用中所發揮的作用越來越大，套用範圍正在迅速擴大。在現代工業生產中，焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構製造工業現代化發展的必然趨勢。
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自動化焊接設備介紹
自動化設備工程套用特點：
1、工件在工位上的定位：根據需方產品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔（或管接頭）作為基準。
2、工件的上下料（上下線）採用人工模式，附屬檔案的上料為人工理料、自動上料。
3、焊接為自動焊接，焊槍做多自由度運動，工件可作旋轉運動，以達到所需位置的焊縫。
4、採用PLC（可程式邏輯控制器）控制整個自動生產過程，觸控螢幕作為人機操作界面，氣缸和電機配合執行自動動作。
焊接自動化設備隨著產品種類的增多及對產品質量要求的不斷提高，對焊接工藝要求起來越高，所以許多原來有人工焊接的產品對焊接自動化設備的需求及要求也越來越多.新興的焊接技術的更新和焊接設備的先進性,
自動化焊接設備概述
近20年來，隨著數位化，自動化，計算機，機械設計技術的發展，以及對焊接質量的高度重視，自動焊接已發展成為一種先進的製造技術，自動焊接設備在各工業的套用中所發揮的作用越來越大，套用範圍正在迅速擴大。在現代工業生產中，焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構製造工業現代化發展的必然趨勢。
超音波塑膠焊接原理
當超音波作用於熱塑性的塑膠接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑膠導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超音波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超音波塑膠焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑膠的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積
超音波焊接技術日漸成熟,使其成為當代最先進的焊接技術,超音波焊接設備越來越受到廣大生產廠家的青睞
自動化塑膠焊接機
2600W超音波塑膠焊接機
2600W超音波塑焊機是將超音波通過焊頭傳導至塑膠加工零件上，使兩塑膠接合面因受超音波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑膠接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑膠產品生產加工自動化。超音波塑膠焊接機可進得塑膠熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種套用。
機器參數：
機器型號：NK-S1526
機台尺寸：800*1000*1850MM
電壓：220V
頻率：15KHZ
功率：2600W
產能：10-20次/min
氣壓：4-6kg/cm
重量：180KG
機器特點：
1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩定性好。
2.機身防後仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。
3.2600W功率輸出，適合較大型塑膠製品焊接，焊接效果佳。
4.主要電器元件，零部件優質進口件組裝。
5.發振板，晶體板全台灣原裝進口。
6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。
7.獨特的水平螺絲設計，模具容易調試。
8.焊接限位系統，焊後工件不會溢膠。
9.結構巧妙，設計合理，外觀美觀。
機器特點：
1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩定性好。
2.機身防後仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。
3.2600W功率輸出，適合較大型塑膠製品焊接，焊接效果佳。
4.主要電器元件，零部件優質進口件組裝。
5.發振板，晶體板全台灣原裝進口。
6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。
7.獨特的水平螺絲設計，模具容易調試。
8.焊接限位系統，焊後工件不會溢膠。
9.結構巧妙，設計合理，外觀美觀。
工作特點：
快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。
經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。
4200W超音波塑膠焊接機
機器參數： 頻率： 15KHZ 4200W超音波塑膠焊接機(4張)
電壓： 220V
輸出功率： 4200-5600W
外觀尺寸： 800*1000*1850mm
重量：200KG
熔接面積：300-320mm
機器特點：
1.日本NTK系列換能器，進口氣缸，功率強勁，穩定性好。
2.機身防後仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡，提高焊接精密度。
3.4200W---5600W超強功率輸出，適合大型塑膠製品焊接，焊接效果佳。
4.主要電器元件，零部件優質進口件組裝。
5.發振板，晶體板全台灣原裝進口。
6.合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。
7.獨特的水平螺絲設計，模具容易調試。
8.焊接限位系統，焊後工件不會溢膠。
9.結構巧妙，設計合理，外觀美觀。
工作特點：
快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質----不漏水、不漏氣，可氣密焊，焊接時不傷塑膠件。
經濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。
超音波焊接設備優點
1、超音波塑膠焊接優點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；
取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；
焊接過程穩定，所有焊接參數均可通過軟體系統進行跟蹤監控，一旦發現故障很容易進行排除和維護。
2、超音波金屬焊接優點： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接後導電性好，電阻係數極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無火花，環保全全。
超音波金屬焊接適用產品：1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。3）、電線互熔，偏結成一條與多條互熔。4）、電線與名種電子元件、接點、連線器互熔。5）、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。6）、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
自動化塑膠焊接設備套用
普遍運用於汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。比如車身塑膠零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險槓、拉索、機車用塑膠濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣淨化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水錶電錶，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ，3寸軟碟，隨身碟，SD卡，CF卡，USB接外掛程式、藍牙；玩具文具：資料夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫用日用：手錶，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。
