烘乾機主要用於選礦、建材、冶金、化工等部門烘乾一定濕度或粒度的物料。迴轉烘乾機對物料的適應性強,可以烘乾各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍採用。
基本介紹
- 中文名:臥式烘乾機
- 外文名:Horizontal drying machine
- 樣式:臥式
- 類別:烘乾機
介紹,性能特點,優點,原理,工作用途,防鏽工作,主要技術參數,
介紹
以下是技術部製作的臥式烘乾機的詳細圖紙:
臥式烘乾機主要由頭架、尾架、中間架、牽引鏈、翻板、導軌、自動張緊裝置、自動加熱設備等部分組成。經成型機壓成含大量水分的型煤,由烘乾機尾部流入烘乾機上層翻板,經翻板平穩運行到烘乾機頭部,沿溜槽流入下層,再送回機尾,如此往復,型煤在熱風烘烤下,逐步乾燥,由機尾部送出。
性能特點
1、設有自動張緊裝置,鏈板運行平穩,翻轉自如,從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現象。
2、篩板選用耐熱鋼沖成網狀,具有強度高,不易變形,透氣性好。
3、鏈板由調速電機傳動,可根據需要調節運轉速度,控制烘乾時間
4、窯體內各段溫度數字顯示,便於掌握和控制窯內溫度。
5、窯體內翻板機兩側留有維修通道,便於對設備進行維修。
6、熱風爐加熱唯一採用鏈條爐自動加熱設備,自動上煤,自動除渣,熱效率高,煤種適應廣,潔淨環保,省工省時。
7、設有防火裝置,窯頭、窯中、窯尾、裝有三個熱電偶,煙道進風口設有煙閘門,一旦機械出現故障,立即放下閘門,隔斷熱源,防止起火。
8、採用負壓引風,灰塵較小,熱風分布均勻,進風口和煙囪底部設有沉灰池,粉塵排放達標,翻板兩頭設有螺旋自動除灰裝置,簡單方便。正壓鼓風,粉塵大,生產現場污染嚴重,且布風管容易堵塞。
9、設計從機尾低溫區進球、低溫區出球,煤球由低溫區漸變受熱、高溫區漸變受熱,避免成型後含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產生龜裂、爆裂,破損率低。
10、負壓引風窯尾出風溫度≤100℃,含塵量小,引風機使用壽命長,運行成本低。正壓鼓風風機長期受高溫、灰塵影響會發生失衡、振動、磨蝕,風機使用壽命短,運行成本高。
優點
臥式烘乾機具有結構緊湊,占地面積少,是相同產量單筒烘乾機占地面積的二分之一,工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘乾效果好,容易實現自動化控制,操作人員少等.
原理
濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入.轉筒乾燥器主體是略帶傾斜並能迴轉的圓筒體.物料進入圓筒內部時,與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被乾燥,乾燥後產品從另一端下部出料.在乾燥過程中,物料藉助於圓筒的緩慢轉動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了乾燥速率並促使物料向前移動.熱載體(熱空氣、煙道氣)乾燥物料後,通過旋風除塵器收集其狹帶的粉塵後排空.
工作用途
臥式烘乾機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成.濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗,由進料口加入.轉筒乾燥器主體是略帶傾斜並能迴轉的圓筒體.物料進入圓筒內部時,與通過筒內的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被乾燥,乾燥後產品從另一端下部出料.在乾燥過程中,物料藉助於圓筒的緩慢轉動,在重力作用下從高的一端向較低一端移動.筒體內壁上裝有順向抄板,它不斷把物料抄起又灑下,使物料的熱接觸面大大增強,提高了乾燥速率並促使物料向前移動.
防鏽工作
對於經常處理腐蝕性物料的烘乾機,我們必須做好防腐工作。通常烘乾機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘乾機其防腐方法也是有區別的。根據烘乾機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:。
第一,。靜電粉末噴塗法就是將一種新型的粉末塗料塗在烘乾機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態油漆噴在烘乾機筒體這種老式的方法,但是這些液態油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發到空氣中後,會對環境造成嚴重的污染。我們在製造烘乾機時,通常都是使用的冷軋不鏽鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有優越的抗腐蝕性。靜電粉末噴塗法所使用的粉狀塗料其抗腐蝕能力完全與不鏽鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來代替不鏽鋼。而且這類粉狀塗料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,並具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時具有卓越的耐工業烘乾機腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,完全可以替代使用不鏽鋼製作的烘乾機,大大減少成本。
第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不鏽鋼進行焊接。烘乾機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘乾機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不鏽鋼與普通碳素鋼的區別在於導熱性差,加熱時膨脹係數大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須採用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高,及其不容易造成斷裂等情況。
第三,鈍化、磷化法。在烘乾機的製造生產中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵鏽,經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵鏽的鋼鐵工件,表面呈現出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成緻密的防鏽膜層。使用這種方法後,即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生鏽。而且這種方法及其簡單,可以大量的節省人力物力,減少投資,是使用最為廣泛的一種防腐方法。
主要技術參數
規格m | Φ2.4×9m | Φ3.0×10m | Φ4.2×9m |
外筒直徑 | 2.4 | 3.0 | 4.2 |
外筒長度 | 9 | 10 | 9 |
筒體容積 | 40.69 | 70.65 | 124.63 |
筒體轉速 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
礦渣初水分 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
礦渣終水分 | 1 | 1 | 1 |
黃砂初水分 | 10-12 | 10-12 | 10-12 |
黃砂終水分 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
最高進氣溫度 | 700-850℃ | 700-850℃ | 700-850℃ |
生產能力 | 黃砂17-22礦渣20-25 | 黃砂30-35礦渣35-40 | 黃砂58-62礦渣66-70 |
減速機功率 | 15×2 | 15×4 | 18.5×4 |
減速機型號 | NWD15KW-5195-59V | NWD15KW-5195-59V | NWD15KW-8235-43V |
速比 | 1:23 | 1:23 | 1:23 |