脫硫設備一般是指在電力行業生產中，用於除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成SO2的一系列設備。
硫對環境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是目前環境保護工作的重點。熱電廠的生產流程中會燃燒大量的煤，而煤中常常含有一定量的硫元素，這些硫元素經過燃燒之後會釋放出大量SO2，如果不加以治理，就會對環境造成巨大危害。因此目前電力行業普遍要使用到脫硫設備。
基本介紹
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發展
我國很多城市空氣二氧化硫污染嚴重，以煤炭為主的能源消耗結構是引起我國二氧化硫污染日趨嚴重的最重要原因。火力發電站是煤炭消耗的主體，其排放的二氧化硫已接近全社會排放總量的50%，因此控制燃煤排放的二氧化硫是我國二氧化硫污染控制的重點。中國主要採用脫硫設備進行脫硫，以減少二氧化硫的排放。“十二五”期間，電力行業脫硫的新建項目投資需求約為600億元。
根據現今中國鋼鐵行業的燒結機總量約為1000台，而已安裝脫硫裝置的僅占10%-20%之間，在這為數不多的在役脫硫設備之中，大概有1/3不能正常運轉，因此國家制定鋼鐵燒結機脫硫相關政策將刺激鋼鐵燒結脫硫行業的發展，整個行業投資額將達到160-200億元。
種類
現今行業內的脫硫方法主要有三種：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒後脫硫。脫硫工藝也有十幾種，不同的工藝會使用不同的生產系統，脫硫設備的選擇也會有所區別。目前石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上套用最廣泛的一種脫硫技術，日本、德國、美國的火力發電廠採用的煙氣脫硫裝置約90%採用此工藝。因此著重講一下此工藝需要用到的脫硫設備。
基本原理
此工藝的基本原理是將石灰石粉加水製成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度後，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小於10%，然後用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫後的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫後，由煙囪排入大氣。由於吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反覆循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大於95% 。
基本組成
此套工藝需要用到吸收塔，輸送機，除霧器，換熱器等。因為塔內石灰石粉漿需要定期更換，因此還需配備磨粉機等輔助設備。
要求
①氧含量：氧含量要求要少，以保證安全生產求。氧含量偏高副反應增加，一般要求氣體中氧含量應小於0.5%，越低越好。
②二氧化碳：二氧化碳含量一般較穩定，若含量過高(如變換氣脫硫等)，將消耗較多碳酸鈉。使溶液PH下降，不利於硫化氫的吸收，並對再生有不良影響。應測出其含量。作為調節總鹼度的依據之一。
③氰化物：半水煤氣、焦爐氣中含有氰化氫，與鹼液接觸時生成氰化鈉和硫氫化鈉而消耗鹼。故應測出其含量，以調整鹼度並能預估出原料消耗等情況。
④硫化氫：不同原料氣中硫化氫含量差別很大，生產負荷的大小，一方面取決於氣量大小，另一方面與硫化氫含量有關，應較準確地測出其含量範圍值，以便調整溶液組分，再生情況和操作條件等。
⑤有機硫：一般濕法脫硫只能脫除部分有機硫，但其在後工序變換中將會轉化為硫化氫，同樣不利於生產，測出有機硫含量可為後工序硫化物的脫硫提供真實的參考數據。
