脈動真空壓力蒸汽滅菌器是通過多次交替對滅菌室抽取真空和充入蒸汽(使滅菌室達到一定的真空度後再充入飽和蒸汽)，最終達到設定壓力和溫度，從而實現對耐高溫耐濕物品進行滅菌處理的醫療器械。用於醫療器具、手術器械濕熱滅菌和滅菌後的乾燥處理。按照容積可分為大型脈動真空滅菌器和小型脈動真空滅菌器。
基本介紹
- 中文名：脈動真空壓力蒸汽滅菌器
- 外文名：Pulsation Vacuum Pressure Steam Sterilizer
- 分類名稱：壓力蒸汽滅菌器
- 管理類別：Ⅱ類醫療器械
工作原理,脈動真空滅菌器特點,基本構造及工作流程,影響滅菌效果的因素,注意事項,
工作原理
脈動真空滅菌器是以飽和水蒸氣作為滅菌介質，採用機械強制脈動真空的空氣排除方式，經3-4次抽真空、注入蒸汽交替作用將內室空氣強制排空，使空氣排除量達到99%以上，徹底消除滅菌室內的冷點，完全排除溫度“死角”，在高溫和高壓力的作用下使微生物蛋白質變性凝固、滅活從而達到滅菌的目的。通過真空抽濕再通過滅菌器夾套132℃~134℃的高溫烘乾，保證滅菌後的物品乾燥爽潔，物品取出時不濕手不燙手。
脈動真空滅菌器特點
滅菌徹底；工作效率高，滅菌周期短；節約能源；溫度均勻性好，對物品的損壞程度輕；節省能量、人力和物力。
基本構造及工作流程
脈動真空壓力蒸汽滅菌器一般由三部分構成，即滅菌器主體、管路系統和控制系統。
滅菌器主體主要為大門和滅菌室。滅菌室採用SUS304不鏽鋼板壓制而成，無鏽蝕、無污染；大門採用不鏽鋼板壓制而成，設有安全聯鎖裝置，確保設備開門的安全性。
控制系統控制管路系統的氣動元件使蒸汽、潔淨的預熱空氣進出滅菌室，可由編程控制器進行編程處理，輸出不同的控制信號，自動完成控制過程。
其工作流程為，首先進行滅菌器的脈動抽真空，之後使滅菌器內室升溫、保溫以實現順利滅菌。滅菌過程結束後，要對脈動真空壓力蒸汽滅菌器進行降溫，經過乾燥後進行排氣，即可完成整個滅菌操作，工作流程如圖所示。
脈動真空滅菌器-工作流程影響滅菌效果的因素
1. 環境因素對耐熱性的影響：環境因素會在細菌形成芽孢的過程中影響孢子的耐熱性，包括水分、pH、離子以及芽孢是否處於包藏態等。
2. 真空度：飽和蒸汽冷凝時會釋放出潛熱傳遞給被滅菌物品，加速了微生物的死亡。如果滅菌器的真空度不夠，空氣排出不完全而混在蒸汽中，在相同的壓力下其溫度會低於飽和蒸汽，混入的空氣越多溫度越低，無法達到滅菌的溫度要求。
3. 蒸汽質量：蒸汽質量除了與蒸汽的飽和度相關還由乾燥度決定。過濕的蒸汽含液態水過多，導致不飽和蒸汽的產生，釋放潛熱少並可能產生濕包；過乾的蒸汽不含液態水，在獲得能量後變為過熱蒸汽而非飽和蒸汽，穿透性差，滅菌效果不好。
4. 滅菌物品的裝載：裝載時要求待滅菌物品在滅菌車上分層碼放好，裝載量要少於滅菌器容量的80%，保證每個包裹周圍要留有空隙，避免重疊，利於蒸汽流通擴散。
注意事項
1. 需選擇耐高溫並且耐濕的物品。
2. 不能對油脂類、粉劑或液體進行滅菌，以免對滅菌器造成損傷。
3. 滅菌時首先應保持蒸汽滅菌器的乾淨、清潔，防止滅菌室內部附著污染物，影響物體的滅菌效果。
