基本介紹
- 書名：職業技術教育教材•塑膠成型工藝
- 出版社：中國輕工業出版社
- 頁數：295頁
- 開本：16
- 品牌：輕工業出版社
- 作者：張京珍
- 出版日期：2010年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787501971060
內容簡介,圖書目錄,序言,
內容簡介
《職業技術教育教材·塑膠成型工藝》：職業技術教育教材。
圖書目錄
第1章 緒論
1.1 塑膠的基本知識
1.1.1 塑膠的定義、組成及其分類
1.1.2 塑膠的基本性能
1.1.3 塑膠的主要套用
1.2 塑膠的主要成型方法簡介
1.3 塑膠工業的發展現狀
第2章 塑膠成型基礎理論
2.1 塑膠材料的加工性能
2.1.1 塑膠的可擠壓性
2.1.2 塑膠的可模塑性
2.1.3 塑膠的可延展性
2.2 聚合物熔體的流動特性
2.2.1 聚合物熔體流動的描述
2.2.2 聚合物熔體流動的特點
2.2.3 影響聚合物熔體流動的因素
2.2.4 聚合物熔體流動中的彈性行為
2.3 聚合物的結晶與取向
2.3.1 成型過程中的結晶
2.3.2 成型過程中的取向
2.4 聚合物的降解與交聯
2.4.1 聚合物的降解
2.4.2 聚合物的交聯
2.5 聚合物的一些工藝特性
2.5.1 吸濕性
2.5.2 相容性
2.5.3 收縮性
第3章 塑膠成型物料的配料
3.1 概述
3.1.1 配料的種類
3.1.2 混合物質量的評價
3.2 塑膠的配方
3.2.1 塑膠配方設計的依據
3.2.2 配方設計的步驟及方法
3.2.3 配方中各組分的用量表示方法
3.2.4 典型製品的配方設計
3.3 簡單配料
3.3.1 工藝過程
3.3.2 混合設備
3.4 粉料的配製
3.4.1 粉料的配製過程
3.4.2 混合設備
3.5 粒料的配製
3.5.1 粒料的配製過程
3.5.2 粒料配製設備
3.5.3 粒料生產中的異常現象、產生原因及解決辦法
3.6 溶液的配製
3.6.1 聚合物的溶解
3.6.2 液態原料的配製
3.7 塑膠糊的配製
3.7.1 塑膠糊的分類
3.7.2 塑膠糊的組成
3.7.3 塑膠糊的配製
3.8 塑膠母料製造工藝
3.8.1 使用母料的優點
3.8.2 色母料的組成
3.8.3 色母料製造過程
3.8.4 色母料生產用擠出機
3.9 纖維增強塑膠粒料的製備
3.9.1 增強材料的表面處理
3.9.2 纖維增強熱塑性塑膠的擠出造粒工藝
第4章 擠出成型
4.1 概述
4.1.1 擠出成型
4.1.2 適用的樹脂材料
4.1.3 主要產品
4.1.4 擠出成型的特點
4.2 擠出機
4.2.1 單螺桿擠出機
4.2.2 雙螺桿擠出機
4.3 擠出機的操作與維護
4.3.1 擠出機操作步驟
4.3.2 擠出機維護
4.4 管材成型工藝
4.4.1 概述
4.4.2 管材成型設備及裝置
4.4.3 擠出管材成型工藝
4.4.4 擠出管材常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.5 異型材成型工藝
4.5.1 概述
4.5.2 異型材成型設備及裝置
4.5.3 異型材生產工藝控制
4.5.4 擠出異型材常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.6 擠出吹塑薄膜
4.6.1 概述
4.6.2 擠出吹塑薄膜工藝流程
4.6.3 吹塑薄膜生產設備及裝置
4.6.4 擠出吹塑薄膜成型工藝
4.6.5 擠出吹塑薄膜常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.7 板材與片材成型工藝
4.7.1 概述
4.7.2 板、片材成型設備及裝置
4.7.3 擠出板（片）成型工藝
4.7.4 擠出板（片）材常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.8 擠出拉伸製品
4.8.1 塑膠絲
4.8.2 塑膠繩、帶
4.8.3 塑膠網
4.9 擠出電線電纜
4.9.1 原材料的選擇
4.9.2 電纜料及電線電纜生產工藝流程
4.9.3 電纜料及電線電纜生產工藝參數
4.9.4 電線電纜生產中出現的異常現象、產生原因及解決辦法
第5章 注射成型
5.1 概述
5.2 注射機及模具
5.2.1 注射機的基本結構及作用
5.2.2 注射成型模具結構及作用
5.3 注射機維護與操作
5.3.1 注射機的維護
5.3.2 注射機的操作
5.3.3 注射機操作注意事項
5.4 注射成型過程
5.4.1 成型前的準備工作
5.4.2 注射成型
5.4.3 製件的後處理
5.5 注射成型工藝控制
5.5.1 溫度
5.5.2 壓力
5.5.3 成型周期
5.6 典型塑膠製品注射成型
5.6.1 聚丙烯注射成型
5.6.2 聚苯乙烯注射成型
5.6.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物注射成型
5.6.4 聚醯胺注射成型
5.6.5 聚碳酸酯注射成型
5.7 影響注射製品質量的因素
5.7.1 注射製品的內應力
5.7.2 注射製品的熔接痕
5.7.3 注射製品的收縮性
5.7.4 注射製品生產中出現的異常現象、產生原因及解決辦法
5.8 注射成型技術的發展
5.8.1 注射成型模具
5.8.2 注射成型技術
第6章 壓延成型工藝
6.1 概述
6.2 壓延工藝流程
6.3 壓延成型設備
6.3.1 壓延機的類型
6.3.2 壓延機的構造
6.3.3 壓延輥筒
6.3.4 壓延輔機
6.4 壓延機維護與操作
6.4.1 壓延機維護
6.4.2 壓延機操作
6.4.3 壓延機操作注意事項
6.5 壓延成型工藝控制
6.5.1 軟質聚氯乙烯壓延製品生產工藝及配方
6.5.2 硬聚氯乙烯壓延製品生產工藝及配方
6.5.3 壓延人造革生產工藝
6.6 影響壓延製品質量的因素
……
第7章 中空吹塑成型
第8章 泡沫塑膠成型
第9章 其他成型方法
參考文獻
1.1 塑膠的基本知識
1.1.1 塑膠的定義、組成及其分類
1.1.2 塑膠的基本性能
1.1.3 塑膠的主要套用
1.2 塑膠的主要成型方法簡介
1.3 塑膠工業的發展現狀
第2章 塑膠成型基礎理論
2.1 塑膠材料的加工性能
2.1.1 塑膠的可擠壓性
2.1.2 塑膠的可模塑性
2.1.3 塑膠的可延展性
2.2 聚合物熔體的流動特性
2.2.1 聚合物熔體流動的描述
2.2.2 聚合物熔體流動的特點
2.2.3 影響聚合物熔體流動的因素
2.2.4 聚合物熔體流動中的彈性行為
2.3 聚合物的結晶與取向
2.3.1 成型過程中的結晶
2.3.2 成型過程中的取向
2.4 聚合物的降解與交聯
2.4.1 聚合物的降解
2.4.2 聚合物的交聯
2.5 聚合物的一些工藝特性
2.5.1 吸濕性
2.5.2 相容性
2.5.3 收縮性
第3章 塑膠成型物料的配料
3.1 概述
3.1.1 配料的種類
3.1.2 混合物質量的評價
3.2 塑膠的配方
3.2.1 塑膠配方設計的依據
3.2.2 配方設計的步驟及方法
3.2.3 配方中各組分的用量表示方法
3.2.4 典型製品的配方設計
3.3 簡單配料
3.3.1 工藝過程
3.3.2 混合設備
3.4 粉料的配製
3.4.1 粉料的配製過程
3.4.2 混合設備
3.5 粒料的配製
3.5.1 粒料的配製過程
3.5.2 粒料配製設備
3.5.3 粒料生產中的異常現象、產生原因及解決辦法
3.6 溶液的配製
3.6.1 聚合物的溶解
3.6.2 液態原料的配製
3.7 塑膠糊的配製
3.7.1 塑膠糊的分類
3.7.2 塑膠糊的組成
3.7.3 塑膠糊的配製
3.8 塑膠母料製造工藝
3.8.1 使用母料的優點
3.8.2 色母料的組成
3.8.3 色母料製造過程
3.8.4 色母料生產用擠出機
3.9 纖維增強塑膠粒料的製備
3.9.1 增強材料的表面處理
3.9.2 纖維增強熱塑性塑膠的擠出造粒工藝
第4章 擠出成型
4.1 概述
4.1.1 擠出成型
4.1.2 適用的樹脂材料
4.1.3 主要產品
4.1.4 擠出成型的特點
4.2 擠出機
4.2.1 單螺桿擠出機
4.2.2 雙螺桿擠出機
4.3 擠出機的操作與維護
4.3.1 擠出機操作步驟
4.3.2 擠出機維護
4.4 管材成型工藝
4.4.1 概述
4.4.2 管材成型設備及裝置
4.4.3 擠出管材成型工藝
4.4.4 擠出管材常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.5 異型材成型工藝
4.5.1 概述
4.5.2 異型材成型設備及裝置
4.5.3 異型材生產工藝控制
4.5.4 擠出異型材常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.6 擠出吹塑薄膜
4.6.1 概述
4.6.2 擠出吹塑薄膜工藝流程
4.6.3 吹塑薄膜生產設備及裝置
4.6.4 擠出吹塑薄膜成型工藝
4.6.5 擠出吹塑薄膜常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.7 板材與片材成型工藝
4.7.1 概述
4.7.2 板、片材成型設備及裝置
4.7.3 擠出板（片）成型工藝
4.7.4 擠出板（片）材常出現的異常現象、產生原因及解決辦法
4.8 擠出拉伸製品
4.8.1 塑膠絲
4.8.2 塑膠繩、帶
4.8.3 塑膠網
4.9 擠出電線電纜
4.9.1 原材料的選擇
4.9.2 電纜料及電線電纜生產工藝流程
4.9.3 電纜料及電線電纜生產工藝參數
4.9.4 電線電纜生產中出現的異常現象、產生原因及解決辦法
第5章 注射成型
5.1 概述
5.2 注射機及模具
5.2.1 注射機的基本結構及作用
5.2.2 注射成型模具結構及作用
5.3 注射機維護與操作
5.3.1 注射機的維護
5.3.2 注射機的操作
5.3.3 注射機操作注意事項
5.4 注射成型過程
5.4.1 成型前的準備工作
5.4.2 注射成型
5.4.3 製件的後處理
5.5 注射成型工藝控制
5.5.1 溫度
5.5.2 壓力
5.5.3 成型周期
5.6 典型塑膠製品注射成型
5.6.1 聚丙烯注射成型
5.6.2 聚苯乙烯注射成型
5.6.3 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物注射成型
5.6.4 聚醯胺注射成型
5.6.5 聚碳酸酯注射成型
5.7 影響注射製品質量的因素
5.7.1 注射製品的內應力
5.7.2 注射製品的熔接痕
5.7.3 注射製品的收縮性
5.7.4 注射製品生產中出現的異常現象、產生原因及解決辦法
5.8 注射成型技術的發展
5.8.1 注射成型模具
5.8.2 注射成型技術
第6章 壓延成型工藝
6.1 概述
6.2 壓延工藝流程
6.3 壓延成型設備
6.3.1 壓延機的類型
6.3.2 壓延機的構造
6.3.3 壓延輥筒
6.3.4 壓延輔機
6.4 壓延機維護與操作
6.4.1 壓延機維護
6.4.2 壓延機操作
6.4.3 壓延機操作注意事項
6.5 壓延成型工藝控制
6.5.1 軟質聚氯乙烯壓延製品生產工藝及配方
6.5.2 硬聚氯乙烯壓延製品生產工藝及配方
6.5.3 壓延人造革生產工藝
6.6 影響壓延製品質量的因素
……
第7章 中空吹塑成型
第8章 泡沫塑膠成型
第9章 其他成型方法
參考文獻
序言
我國職業教育教學改革不斷深化，堅持以服務為宗旨、以就業為導向、以提高質量為目標，為面向市場、面向社會辦學，增強職業教育服務社會的能力，深化人才培養模式改革，更新內容，改進教學方法，突出職業道德教育和職業技能培養。工學結合、校企結舍、頂崗實習，是具有中國特色的職業教育人才培養模式。努力推動職業學校從學科本位向能力本位轉換，以培養學生的職業能力為導向，調整課程結構，促進課程內容綜合化、模組化，使職業教育很好地適應經濟社會發展對高素質勞動者和技能型人才培養的要求。
隨著塑膠製品套用在各個領域的快速發展，對塑膠成型專業人才的培養需求日益擴大，要求人才的適應性和實用性不斷增強。本書中闡述塑膠成型的理論知識、討論塑膠常見的成型加工方法、說明典型塑膠製品的生產工藝過程，各種成型方法的新技術、新工藝，生產中常見故障分析與排除辦法。在本書編寫過程中按照當前職業教育對人才的要求，強化了知識與能力的聯繫，突出實際生產中問題的分析與解決方法。在每章前都編寫了應知要點、應會要點和課前認知實習，對實習目的、內容和步驟都提出了具體的要求和敞法，具有很強的可操作性。
本教材由北京市自動化工程學校張京珍主編和統稿，第1章和第2章由北京市自動化工程學校李澤青編寫，第3章和第7章由北京市自動化工程學校於麗霞編寫，第4章由北京市自動化工程學校劉瑞霞編寫，第5章由山西輕工職業技術學院張增紅和北京市自動化工程學校熊小平編寫，第6章由湖北長江大學高職部田英編寫，第8章和第9章由北京市自動化工程學校張京珍、鄭州輕工職業技術學院李振平編寫。全書由王善勤老師主審。
本書適用於職業學校塑膠成型專業、模具設計與製造專業及相關專業，也可為職業培訓和技術人員自學使用。誠懇歡迎讀者提出寶貴意見。
隨著塑膠製品套用在各個領域的快速發展，對塑膠成型專業人才的培養需求日益擴大，要求人才的適應性和實用性不斷增強。本書中闡述塑膠成型的理論知識、討論塑膠常見的成型加工方法、說明典型塑膠製品的生產工藝過程，各種成型方法的新技術、新工藝，生產中常見故障分析與排除辦法。在本書編寫過程中按照當前職業教育對人才的要求，強化了知識與能力的聯繫，突出實際生產中問題的分析與解決方法。在每章前都編寫了應知要點、應會要點和課前認知實習，對實習目的、內容和步驟都提出了具體的要求和敞法，具有很強的可操作性。
本教材由北京市自動化工程學校張京珍主編和統稿，第1章和第2章由北京市自動化工程學校李澤青編寫，第3章和第7章由北京市自動化工程學校於麗霞編寫，第4章由北京市自動化工程學校劉瑞霞編寫，第5章由山西輕工職業技術學院張增紅和北京市自動化工程學校熊小平編寫，第6章由湖北長江大學高職部田英編寫，第8章和第9章由北京市自動化工程學校張京珍、鄭州輕工職業技術學院李振平編寫。全書由王善勤老師主審。
本書適用於職業學校塑膠成型專業、模具設計與製造專業及相關專業，也可為職業培訓和技術人員自學使用。誠懇歡迎讀者提出寶貴意見。
