聚合過程強化技術

聚合過程強化技術

《聚合過程強化技術》是化學工業出版社於2020年出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:聚合過程強化技術
  • 作者:馮連芳、張才亮、王嘉駿
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2020年
  • 開本:16 開
  • ISBN:9787122371492
圖書介紹,內容簡介,目錄,

圖書介紹

ISBN:978-7-122-37149-2
語種:漢文
開本:16
出版時間:2020-08-01
裝幀:精
頁數:366

內容簡介

《聚合過程強化技術》是《化工過程強化關鍵技術叢書》分冊之一。本書總結了作者長期以來在聚合過程工程領域的基礎研究和工業套用積累。針對聚合過程的相態、物系、工藝等特點,論述了氣相聚合過程(第二章)、淤漿聚合過程(第三章)、高黏物系聚合過程(第四章)、高黏物系脫揮過程(第五章)、聚合物反應擠出過程(第六章、第七章)中聚合物複雜物系的流動、混合與分散、傳熱和傳質特性,闡述了聚合反應裝置的最佳化設計、聚合過程的強化方法和典型工業套用。

目錄

第一章緒論/1
第一節引言 1
第二節聚合過程強化的幾個關鍵問題 2
第三節聚合過程強化技術與裝備的發展 3
一、聚合過程的傳熱強化 3
二、聚合過程的分散強化 4
三、聚合過程的混合強化 6
四、聚合過程的傳質強化 7
五、聚合過程的系統最佳化 9
第四節結語 11
參考文獻 12
第二章氣相聚合過程強化技術/14
第一節引言 14
一、烯烴聚合過程簡介 14
二、烯烴聚合的過程強化 15
第二節超冷凝過程強化傳熱技術 16
一、冷凝態機理與技術 16
二、Univation超冷凝技術 18
三、BP超冷凝技術 19
第三節攪拌流化床過程強化防粘技術 22
一、攪拌流化床流化特性 22
二、攪拌流化床混合特性 24
三、攪拌流化床的防粘強化 41
第四節多區循環流化床強化產品性能技術 42
一、多區循環反應器概念 42
二、多區循環流化床結構與流體動力學 44
三、聚丙烯多區循環反應器強化 62
第五節結語 68
參考文獻 68
第三章淤漿聚合過程強化技術/72
第一節引言 72
第二節攪拌槽內氣液固三相體系的分散特性 73
一、實驗部分 73
二、平均氣含率 75
三、局部氣含率軸向分布 77
四、氣泡尺寸 81
五、不同槳組合氣液分散特性比較 84
六、固體顆粒對氣液分散特性的影響 85
第三節攪拌槽內氣液固三相體系的分散特性CFD模擬 87
一、模擬對象與方法 88
二、基本控制方程 89
三、氣液相間動量傳輸 89
四、氣泡尺寸模擬方法 91
五、巨觀流動場 93
六、局部氣泡尺寸 95
七、氣含率 101
八、氣液相界面積分布 106
九、固含率分布 107
第四節基於多目標遺傳算法協同的氣液攪拌反應器最佳化 109
一、最佳化方法的建立 110
二、模擬策略 116
三、CFD模型驗證 118
四、葉片最佳化策略 119
五、Pareto最優解 120
六、最優解分析 121
七、槳組合的影響 124
八、最優解氣液分散強化效果 128
第五節結語 129
參考文獻 130
第四章高黏物系聚合過程強化技術/132
第一節高黏物系攪拌強化設備發展 132
一、新型立式攪拌釜 132
二、新型臥式攪拌釜 137
第二節臥式雙軸捏合反應器混合強化研究 141
一、流體動力學分析 143
二、混合過程 145
三、拉伸與混合效率 155
四、小結 160
第三節套用示例——聚苯硫醚溶液聚合過程 160
一、聚合過程工藝特徵分析 160
二、寬黏度域的攪拌強化 161
三、聚苯硫醚聚合過程強化方法 165
第四節套用示例——甲基丙烯酸甲酯的本體聚合過程 166
一、聚合動力學模型 167
二、聚合過程強化方法 169
第五節結語 172
參考文獻 172
第五章高黏物系脫揮過程強化技術/175
第一節引言 175
第二節脫揮過程原理 176
一、傳質機理 176
二、化學反應 179
三、傳熱限制 180
第三節降膜式脫揮器 181
一、設備概述 181
二、流動成膜與傳質特性 184
第四節臥式雙軸圓盤反應器 187
一、設備概述 187
二、流動成膜特性 189
三、液膜厚度分布 195
四、傳質特性 201
第五節臥式雙軸捏合反應器 209
一、設備概述 209
二、流動成膜特性 210
三、傳質特性 215
第六節聚合物溶液直接脫揮試驗 221
一、脫揮試驗方法 221
二、直接脫揮過程形態演變 222
三、彈性體種類對脫揮產物形態的影響 223
四、操作條件對揮發分含量的影響 223
第七節結語 225
參考文獻 226
第六章反應擠出強化均相聚合過程/228
第一節引言 228
第二節反應擠出原理與特點 229
一、反應擠出原理 229
二、反應擠出特點 229
第三節反應擠出的流動、混合與反應 231
一、停留時間分布 231
二、擠出反應動力學線上測量 242
第四節反應擠出過程強化策略 243
一、螺桿類型 243
二、螺紋元件與組合 245
三、操作條件 248
四、其他強化方式 249
第五節套用實例 250
一、自由基聚合製備聚苯乙烯及其共聚物 251
二、陰離子開環聚合製備尼龍6 253
三、縮聚聚合製備聚酯 258
第六節結語 262
參考文獻 263
第七章反應擠出強化多相聚合過程/270
第一節聚合物反應改性 270
一、聚烯烴極性改性 271
二、聚合物接枝共聚 275
第二節聚合物多相體系反應增容 279
一、反應增容機理 279
二、反應增容過程分析 281
三、反應增容強化方式 286
第三節熱塑性動態硫化矽基橡膠的製備 299
一、反應擠出熱塑性動態硫化橡膠機理 300
二、熱塑性聚合物/矽橡膠的反應增容 301
三、熱塑性聚合物/矽橡膠的動態硫化 303
四、反應增容與動態硫化耦合過程強化 306
第四節結語 309
參考文獻 310
第八章聚合過程系統強化技術/317
第一節引言 317
一、聚合物產品質量指標 317
二、系統級強化技術的意義 319
第二節面向產品微觀質量的流程模擬方法 320
一、物性計算方法 322
二、聚合反應機理 325
三、催化劑活性位解析方法 326
四、微觀質量指標計算方法 327
第三節系統級流程強化方法 332
一、新產品工藝條件設計 333
二、聚合過程流程重構強化 334
三、縮短牌號切換時間的強化方法 334
第四節乙烯淤漿聚合過程新牌號工藝條件設計 335
一、系統流程建模 336
二、新牌號工藝條件 340
三、小結 342
第五節以擴能為目的聚丙烯流程重構 343
一、物性計算 344
二、丙烯共聚合反應機理及動力學常數確定 344
三、工藝流程重構 347
四、小結 349
第六節變流程結構聚乙烯牌號切換過程強化 349
一、過程模型建立 350
二、切換過程分析 351
三、串聯操作向並聯操作切換過程強化 352
四、小結 355
第七節結語 355
參考文獻 356
索引/362

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