聚丙烯焊接土工格柵

簡介

外觀呈黑色，原材料品質越高，則外觀越亮，與大多數土工格柵功能一樣，用於公路、鐵路、機場、碼頭等需要高強度加固施工的工程當中。

產品成分結構

簡稱:PP由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無規聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯。是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗衝擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

發展歷史

據統計，世界用於建材領域和包裝領域的塑膠約占塑膠總消費量的35%。我國建材及包裝用塑膠發展迅速，產量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t，預計2005年將超過550萬t，2010年超過700萬t，2015年超過900萬t，約占全國包裝總產量的13%以上。中國聚丙烯的工業生產始於20世紀70年代，經過30多年的發展，已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝並舉，大中小型生產規模共存的生產格局。現在中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主，中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。

中國聚丙烯在將來的幾年裡產量會有較大的增長，但生產仍然供不足需，中國已經成為全球最大的聚丙烯淨進口國。但由於國內產量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大，聚丙烯產業在中國的前景廣闊。

生產工藝

目前，聚丙烯焊接土工格柵的生產工藝按聚合類型可分為溶液法、淤漿法、本體法和氣相法和本體法-氣相法組合工藝5大類。具體工藝主要有BP公司的氣相Innovene工藝、Chisso公司的氣相法工藝、Dow公司的Unipol工藝、Novolene氣相工藝、Sumitomo氣相工藝、Basell公司的本體法工藝、三井公司開發的Hypol 工藝以及Borealis公司的Borstar工藝等。

項目	規格
名稱GDZ	25	40	60	80	100	125	150
每延米縱向極限抗拉強度KN/m	≥25	≥40	≥60	≥80	≥100	≥125	≥150
縱向標稱抗拉強度下的伸長率%	≤10	≤10	≤10	≤11	≤11	≤11	≤11
縱向2%伸長率時的拉伸力KN/m	≥10	≥20	≥22	≥35	≥55	≥60	≥85
縱向5%伸長率時的拉伸力KN/m	≥15	≥25	≥40	≥55	≥65	≥90	≥100
粘、焊點極限剝離力 N	≥30

項目	規格
名稱GSZ	25	40	60	80	100	125	150
每延米縱、橫向極限抗拉強度KN/m	≥25	≥40	≥60	≥80	≥100	≥125	≥150
縱、橫向標稱抗拉強度下的伸長率%	≤12	≤12	≤12	≤13	≤13	≤13	≤13
縱、橫向2%伸長率時的拉伸力KN/m	≥10	≥20	≥22	≥35	≥55	≥60	≥85
縱、橫向5%伸長率時的拉伸力KN/m	≥15	≥25	≥40	≥55	≥65	≥90	≥100
粘、焊點極限剝離力 N	≥30

聚丙烯焊接土工格柵

基本介紹

簡介

產品成分結構

發展歷史

生產工藝

套用領域

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技術參數

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