耐蝕鑄造鋁合金

耐蝕鑄造鋁合金是指在大氣、水、燃油和潤滑劑等介質中，具有較高抗腐蝕性能的鑄造鋁合金。耐蝕鑄造鋁合金是用於製造在腐蝕條件下工作的零部件的鑄造鋁合金，要求兼有良好的耐蝕性和足夠高的力學性能。

基本介紹

• 中文名：耐蝕鑄造鋁合金
• 外文名：corrosion resistant cast aluminum alloy 
• 學科：材料工程
• 領域：工程技術

簡介

鑄造鋁合金中鎂是賦予合金良好耐蝕性的最佳元素，其次是矽，而銅則降低合金的耐蝕性。

鑄造鋁鎂系合金中，鎂含量在4.5%～11.5%之間，均低於固溶體α的極限濃度。因此，合金中可能有單相α組織和α+β(Mg5Al8)組織同時存在，前者在腐蝕介質中無微電池現象，後者在腐蝕介質中，β(Mg5Al8)相為陽極，優先被腐蝕。合金表面的β(Mg5Al8)相被腐蝕後，剩下的是單一的α相，則微電池現象被阻止。

鋁矽系二元共晶型合金經變質處理後，能經受住海水、二氧化碳、濃硫酸、氨、硫和過氧化氫等介質的腐蝕，同許多有機物接觸不被腐蝕，可用作低載荷氣密性要求高的耐蝕零部件。

特點

其特點是在工作介質的作用下，組織穩定、電化學性能穩定、並保持一定的力學性能。工業用鑄造鋁合金抗腐蝕性能最好的是Al-Mg系合金。A1-Si系合金次之。添加少量鋅、矽或錳的Al-Mg系鑄造鋁合金，其組織基本上是單相的α固溶體，只有少量的第二相均勻分布在晶界上，抗大氣腐蝕性能良好，同時具有良好的陽極化及電鍍性能。

牌號

中國鋁鎂系耐蝕鑄造鋁合金的牌號有ZL301合金(10.5%Mg)和ZL303合金(5.0%Mg，1.0%Si，0.25%Mn)等。ZL301合金為α+β(Mg₅Al₈)二相合金，還可能存在少量的雜質相T2(AlFeSi)和Mg₂Si相。固溶處理後，β(Mg₅Al₈)溶入固溶體中，固溶強化達到最佳狀態並獲得高的耐蝕性。其強度可達300MPa，適於在海水和弱鹼溶液中工作。其缺點是凝固收縮率大，有吸氣傾向，氣密性差。ZL303合金組織中有α相、Mg₂Si、β(Mg₅Al₈)和Al10Mg₂Mn等相。合金中含矽對耐蝕性沒有不良影響，Mg₂Si和α形成共晶可改善流動性，錳有利於合金的耐蝕性並減少雜質鐵的有害影響。ZL301合金有中等強度，σb達170MPa，氣密性良好，切削和焊接性能亦好。由於具有很高的抗蝕性，可廣泛用於船舶工業和內燃機的活塞。

套用

主要用於製造水上飛機及艦艇上層結構中要求耐海水或潮濕大氣腐蝕的構件和裝飾性零件，也廣泛用於化學工業和食品工業部門。