耐腐螺桿泵

耐腐蝕螺桿泵工作原理

主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由於各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，並自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋迴轉時被不斷向前推進的情形那樣，這就是耐腐蝕螺桿泵的基本工作原理。

耐腐螺桿泵套用

該螺桿泵可用於輸送中性或腐蝕性的液體，清淨的或磨損性的液體，含有氣體或易產生氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含纖維物和固體物質的液體。

食品業：用於酒廠輸送酒、廢渣及制酒流程中的投配料的輸送

紡織業：用於輸送合成纖維液、黏膠液、染液、油墨、尼龍粉液。

造制業：用於紙漿黑液的輸送

石油業：用於多種油類、油脂產品的地面輸送泵

化工業：用於輸送各種懸浮液、乳膠液、酸、鹼、鹽液等

造船業：用於輸送渣油、掃艙和污水、海水等

建築業：輸送灰漿、灰膏

核工業：輸送帶顆粒放射性液體

冶金與礦山業：用於輸送氧化物和廢水、礦井排水和液體炸藥的輸送

電廠：用於水煤漿的輸送

耐腐螺桿泵安裝

單螺桿泵可水平和垂直安裝。

泵和驅動電機由一個彈性聯軸器或一個中間傳遞裝置聯接在一起，並安裝在同一底座上。根據用戶的需求來提供機組安裝尺寸。

耐腐蝕螺桿泵工作原理擴展

耐腐蝕螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。

由於該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用於輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。

因定子選用多種彈性材料製成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。

傳動可採用聯軸器直接傳動，或採用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便於裝拆。

耐腐蝕螺桿泵型號意義

G 35-1

G - G系列螺桿泵

35 - 螺桿名義直徑(mm)

1 - 表示一級泵

耐腐蝕螺桿泵性能參數

型號	流量 (m3/h)	壓力 (Mpa)	允許最高轉數 (r/min)	電機功率 (kw)	必需汽蝕餘量 (m)	進口法蘭通徑 (mm)	出口法蘭通徑 (mm)	允許顆粒直徑 (mm)	允許纖維長度 (mm)
G20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2	1.2	1.5
G25-1	2	0.6	960	1.5	40	32	2	30
G25-2	1.2	2.2
G30-1	5	0.6	960	2.2	50	40	2.5	35
G30-2	1.2	3
G35-1	8	0.6	960	3	65	50	3	40
G35-2	1.2	4
G40-1	12	0.6	960	4	80	65	3.8	45
G40-2	1.2	5.5
G50-1	14	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2	1.2	7.5
G60-1	22	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2	1.2	15
G70-1	38	0.6	720	11	150	125	8	70
G70-2	1.2	18.5
G85-1	56	0.6	630	15	150	150	10	80
G85-2	1.2	30
G105-1	100	0.6	500	30	200	200	15	110
G105-2	1.2	55
G135-1	150	0.6	400	45	250	250	20	150