耐漏電試驗即耐漏電起痕試驗，是測試電動機內部絕緣部件耐漏電痕跡性能的試驗。
基本介紹
- 中文名：耐漏電試驗
- 別稱：耐漏電起痕試驗
- 範疇：電動機內部絕緣部件的測試
背景,試驗過程,試驗前準備,試驗,試驗結束,結果分析,注意事項,
背景
隨著科技的發展，越來越多的電工電子產品進入千家萬戶。人們對產品安全可靠性的要求也越來越高，特別是對一些在潮濕環境條件下使用的絕緣材料(如電動工具、家用電器中使用的絕緣材料等)。GB3883.1-2005/IEC60745-1：2003《手持式電動工具的安全要求》中，要求對可能出現漏電起痕路徑的絕緣材料進行耐漏 電起痕指數的測定。
試驗過程
試驗前準備
1.式樣準備
式樣表面光滑平整，未變形，尺寸不小於15mm×15mm，厚度不小於3mm。式樣表面清潔，無灰塵、油脂等雜質，未曾軟化和腐蝕。
2.設備準備
（1）電極
電極及安裝截面為5mm×2mm矩形鉑金電極兩個，端邊切成30°斜面，斜面的刃稍磨圓，電極在式樣上的安裝位置如上圖所示，對式樣表面的作用力為1±0.05N。
（2）電路
電路圖如上圖所示，電源為48~60Hz基本正弦波，容量不小於0.5kV·A，施加於兩電極上的電壓可調（100~600V），可調電阻調節兩電極短路電流到1A，此時電壓表指示不應超過規定試驗電壓值的10%。延時過流繼電器的整定值為0.5A，延時2s動作。
（3）溶液
為蒸餾水或去離子水稀釋的氯化銨（NH4Cl）溶液，濃度為0.098~0.102%，在23±1℃時電阻率為395±5Ω·cm。
（4）滴液器
可用外徑0.9~1.1cm的注射針切去針尖錐部代替，保證滴液的大小維持於
。
試驗
試驗裝置式樣水平放置於金屬或玻璃支撐板上，加上電壓，讓NH4Cl電解液滴落到式樣表面，直至形成漏電起痕而發生破壞（最多不超過50滴），或滴下50滴為止，每滴間隔時間3s，滴液距兩電極之間式樣表面中心處高度為30~40mm。
試驗結束
當實驗進行至下列情況之一出現時為止：
（1）延時過流繼電器動作；
（2）式樣著火；
（3）未出現上述現象直至滴完50滴溶液。
結果分析
根據實驗結果，下列情況 判定為不合格，反之合格：
（1）試驗電路中流經式樣的電流大於0.5A，即延時2s的延時過流繼電器動作；
（2）式樣著火。
注意事項
在試驗中，應注意以下幾個方面：
- 測試樣品的表面要用純淨水清理乾淨。若樣品表面存在的導電物質(如碳粉、自來水漬、汗漬、油脂或其他污染物)較多，在兩電極間施加電壓時，更易形成導電通道，產生漏電起痕，使得試樣PTI值明顯降低 ；
- 個電極的表面要經常。進行清潔，保持乾淨。單次樣品測試完後，特別是發生導通擊穿或起火時，電極上會附著較多的黑色碳化物，在進行下一 次樣品測試時，一定要注意加強清理，以免影響測試結果；
- 液滴的體積一定要準確，過大的液滴會使得PTI值有減小的趨勢。測試過程中，如果液滴過大， 會影響熱源對溶劑揮發的速度，使得離子濃度增加，加快電極之間形成導電通路，產生漏電起痕；
- 在測試過程中要時刻注意滴嘴；
- 氯化按溶液的濃度應達到試驗標準規定的要求。電解液濃度的偏高或偏低，都會影響測試 結果的準確性。濃度偏高，會使得PTI值有減小趨勢。相反，濃度偏低，會使得PTI值有增大趨勢。
