羽毛球的製造方法

《羽毛球的製造方法》是戴見霖於2012年11月14日申請的發明專利，該專利申請號為201210460186X，公布號為CN102989150A，專利公布日為2013年3月27日，發明人是戴見霖。

《羽毛球的製造方法》所述方法包括如下步驟：（a）模塑成型具有一組植毛桿和一組植毛管的一植毛架，每所述植毛管分別一體地形成於對應的所述植毛桿的一端；（b）將所述植毛架安裝於一被固定的球頭；和（c）將一組羽毛葉片的植入頭分別植入對應的植毛管內。也可以在所述植毛架上植入羽毛葉片後，再將植有所述羽毛葉片的植毛架安裝於所述球頭上。所述方法還包括步驟（d）將天然羽毛按照一裁剪模型的要求裁剪得到所述羽毛葉片。該方法有機器參與操作，提高了羽毛球的生產效率，製得的羽毛球具有模塑成型的植毛架，從而保證羽毛球形成穩定一致的錐度，保證羽毛球的質量。

2020年7月7日，《羽毛球的製造方法》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。

（概述圖為《羽毛球的製造方法》的摘要附圖）

基本介紹

• 中文名：羽毛球的製造方法
• 公布號：CN102989150A
• 公布日：2013年3月27日
• 申請號：201210460186X
• 申請日：2012年11月14日
• 申請人：戴見霖
• 地址：遼寧省鞍山市和縣經濟技術開發區
• 發明人：戴見霖
• 代理機構：深圳市千納專利代理有限公司
• 代理人：胡堅
• Int.Cl.：A63B67/18(2006.01)I
• 類別：發明專利

專利背景

傳統的羽毛球主要由兩個部分組成，球頭和一組羽毛。其中，球頭是由軟木或者塑膠製成的球管狀體，並在其上預設一組與羽毛數量相等的插孔，供羽毛的毛梗插入。相對於毛球的球頭，羽毛球的羽毛製作過程顯得比較困難。羽毛球所用的羽毛至少要經過挑選，漂，裁剪三道工序，才能將天然的鵝毛或鴨毛製作成為一隻合格的羽毛球用的羽毛。

在別製作球頭和羽毛的過程中，儘管有機器的參與。但是，將製作好的羽毛插接在球頭，這最為關鍵的一環，卻全部是依靠手工製作，需要將羽毛一根一根的插在球頭上，而且在16根羽毛與球頭之間，加注膠水，而膠水的需要有一個固化時間；當它固化後，再在16根毛的毛桿上，纏繞二道線。為了讓這二道線能相對地固定在毛桿的特定位置上，同時，對毛桿一定的支撐作用，需要在二道線上塗上二遍以上的膠水，而每塗一遍膠水，都需要一定的固時間。如此，一隻羽毛球的製作耗費的時間可想而知，羽毛球製作效率的低下也可想而知。然而，傳統羽毛球製作工藝除了效率低下，更嚴重的問題是質量無法得到保證。將羽毛插接在球頭上看似很容易，但問題是：在插接時，不能保證羽毛球的錐度相對一致，不保證每兩根相鄰羽毛的毛尖在同一水平線上的間距一致，也不能保證相鄰兩根羽毛葉片的角一致。而這些關鍵的問題都是考量一個羽毛球質量的關鍵指標，但是在傳統的羽毛球制過程中，只能憑藉工人的直覺和經驗來控制。因此，不同熟練程度的工人製作的羽毛球的質量差別非常大，即便是同一工人在不同時間製作的羽毛球的都會有較大的差別。

另外，在傳統羽毛球製作工藝中，還有兩個必不可少的步驟就是纏線和施膠。纏線是在羽毛插接在球頭上以後，為了保持每兩根相鄰羽毛的毛梗在同一緯線上的間距一致，及控制羽毛球身的錐度，需要在羽毛的毛梗上交叉纏繞上線以形成一條加強筋，一隻羽毛一般有兩條加強筋，也就是說會有兩次纏線，這樣使所有羽毛形成一個比較穩定的錐體；膠是在纏線後，對羽毛的毛梗和球頭的插接部，以及毛梗和加強筋的結合部用膠加以固化，毛梗和球頭，毛梗和加強筋緊密地粘接在一起，最終形成一個羽毛球。纏線和施膠也基本上完全是依靠手工，其效率之低下也可想而知，但最大的問題還是無法保證羽毛球的質量，在纏線的過程中，工人只是大致的覺得錐度符合要求就可以，羽毛毛梗同一緯線上的間距也是經過目測覺得大致相同就可以；施膠的過程中，工人用刷子對羽毛的毛梗和球頭的插接部，以及毛梗和加強筋的結合部刷膠，刷膠是否均勻，以及所用膠量的多少，全靠工人的經驗和直覺，所以，經常出現羽毛球球身超重以及不平衡的情況。所以，傳統的羽毛球製作工藝基本憑藉手工，其生產效率非常低下，且通過製作的羽毛球的質量也無法得到保證。

另外，市場有用人造羽毛製成的羽毛球，其工藝不需要上述的複雜的天然羽毛的纏線，施膠的植毛步驟。但是，由人造羽毛製成的羽毛球畢竟無法與天然羽毛製成的羽毛球相比，因為其羽翼部分不可能達到像天然羽毛的羽翼的那樣的外形和產生在羽毛球在空中行時的理想效果。也就是說，雖然人工羽毛球可以做到很高的飛行統一性，但實際飛行特性天然羽毛球之間總是有一點差距。截至2012年11月，還沒有一種人工羽毛能夠在重量和韌性及飛行特性面能夠媲美天然羽毛。天然羽毛能在擊球以後通過毛葉的開合來達到最短時間的調頭動作對飛行路線影響更小。人工羽毛在這方面顯得無能為力，只能利用風阻特性和毛桿的韌性來整調頭動作。所以很多時候會發現，人工羽毛球在擊球後的瞬間搖擺都會相當厲害，直至定距離後飛行路線才會回復為直線。傳統羽毛球葉片多採用天然羽毛，以鵝或鴨翅膀上的翎毛為主。生長在不同部位的羽毛彎度、厚度、毛桿粗細等都會有所不同。只能通過篩選程式把羽毛球外觀、色澤基本一致的羽毛定在同一個級別。即使同一個級別的羽毛，毛桿的粗細程度以及彎度弓度還是難以掌握。而且天然羽毛因採集地區不同，各採集點的羽毛質量參差不齊。採集回來的羽毛也必須經過處理，清洗、晾曬、貯藏；期間毛桿內油脂成分不斷流失、氧化，進一步影響到使用質量。這樣就造成每根羽毛之間的重量落差比較大，影響飛行時的整體平衡。而且天然羽毛容易受到氣候等因素影響，往往在出廠時候性能達標的產品在後期使用卻變成搖擺球的可能。因此，也需要一種羽毛球和羽毛球的製造方法，其既能利用天然羽毛的羽翼的優良特性，又能少甚至去除天然羽毛的毛桿粗細彎度弓度不一致所帶來的不利影響。

發明內容

專利目的

《羽毛球的製造方法》的主要目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其通過機器操作，提高了羽毛球的生產效率，保證羽毛球的質量。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其減少或去除手工操作，實現自動化生產羽毛球。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，植毛架通過模塑成型，從而保證羽毛球形成穩定一致的錐度。也就是說，植毛架的植毛桿呈輻射狀沿著一個中心軸對地排列，保證植毛桿與中心軸呈均一的角度，並且相鄰的植毛桿間距相等，從而保證羽毛球羽毛相對於中心軸呈均一傾斜角度地排列，並且在同一緯線上的相鄰兩片羽毛的間隔相等而不需要手工纏線或其他措施來保持羽毛的錐度一致。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，當植毛架安裝於球頭上時，球頭處於被固定或被夾持狀態，植毛架和球頭的重心位於兩者的中心線上，當所有羽毛安裝於植毛架後，整個羽毛球的重心位於其中心線上，使得羽毛球在空中得以平穩地飛行。 該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其將羽毛毛梗植入植毛管中，使羽毛的羽翼位於對應植毛桿的延長線上，也就是說羽毛的羽翼從植毛桿共平面地延伸，使植毛桿相當於羽毛的毛梗部分，從而減少了所需羽毛毛梗的長度，從而減少需要使用的羽毛的長度。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其將植毛桿大致製作成類似羽毛球的毛梗形狀，其具有大致片狀外表面，當羽毛安裝於植毛架上時，羽毛的羽翼與植毛共平面地設定，從而在羽毛球在空中飛行時，風對羽毛球的推力沿著羽翼與植毛桿傳遞到球頭，使受力平衡均勻，減少球頭的擺動。

該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其羽毛的植入步驟可以採用手工進行，在該發明中也可以採用植毛機進行，該步驟包括通過將羽毛定位於植毛管上方，抓住羽毛球的毛梗並將羽毛葉片的毛梗插入對應的植毛管，從而使羽毛葉片的毛梗固定在植毛管中。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，相比於傳統手工操作邊植入羽毛邊施膠，該發明可以先在植毛管中利用施膠機器施膠，然後再將羽毛葉片植入植毛管，個過程簡單高效，減少人力的參與。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其將植毛架的定位部與球頭采壓入配合來連線，十分方便，並且可以在植毛架與羽毛葉片製作成一體後再與球頭連線，而在運輸或儲存過程中，只將植毛架與羽毛葉片連線在一起，而球頭在實際使用場地或銷售地再組裝，從而更方便大規模的運輸儲存羽毛球。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其將天然羽毛裁剪成羽毛葉片，羽毛片的插入頭植入對應的植毛管中，從而充分利用天然羽毛的羽翼的優勢，又利用植毛架來減天然羽毛的毛梗的不利影響，得到更具優良性能的羽毛球。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其中植毛架因為是模塑成型，植毛架的錐角，形狀，尺寸大致一性，從而保證了整個羽毛球的一致性，傳統羽毛球的羽毛葉片的毛梗的一部分由植毛桿來替代，從而保證了羽毛球飛行的平衡性，減少搖擺球產生的機率。該發明的另一目的在於提供一種羽毛球的製造方法，其工藝簡單，成本降低，提高羽毛球的生產率，可以大規模地採用機器生產。

技術方案

《羽毛球的製造方法》提供一種羽毛球的製造方法，所述方法包括如下步驟：（a）模塑成型具有一組植毛桿和一組植毛管的一植毛架，每所述植毛管分別一體地形成於對應的所述植毛桿的一端；（b）將所述植毛架安裝於一被固定的球頭；和（c）將一組羽毛葉片的植入頭分別植入對應的植毛管內。步驟（c）可以在步驟（b）之前完成，也就是說，所述植毛架上植入羽毛葉片後，再將植有所述羽毛葉片的植毛架安裝於所述球頭上。所述方法還包括步驟（d）：將天然羽毛按照一裁剪模型的要求裁剪得到所述羽毛葉片。

改善效果

《羽毛球的製造方法》的羽毛球與2012年11月以前的技術中的羽毛球有顯著區別，傳統的羽毛球沒有植毛架，是將羽的毛梗直接插接在球頭上，傳統羽毛球屬於兩段式羽毛球，也就是說傳統羽毛球只包括羽和球頭。其還需要通過纏線的方式來保持羽毛球的形狀和錐度。該發明的羽毛球其錐度均一，並且不需要手工纏線。植毛架1200的植毛桿1210大致形成與天然羽毛的毛梗的形狀，相比於2012年11月以前的技術，不是圓細形的桿，而是加寬了尺寸，如圖中所示，每植毛桿1210包括一片狀延長主體1211。，在各個植毛桿1210的內側，設定有一個加強肋1212，加強肋1212大致垂直地從片狀延長主體1211的內側延伸，從而在羽毛球在空中飛行時，進入植毛架1200的空氣的推力作用於各個加強肋1212上，使植毛架1200有較佳的轉動效果，從而使羽毛球能更好地旋轉。

附圖說明

圖1是根據該發明的優選實施例的由天然羽毛製成羽毛葉片再由羽毛葉片製成羽毛球的示意圖。

圖2是根據該發明的優選實施例的天然羽毛的檢測步驟示意圖。

圖3A是根據該發明的優選實施例的由天然羽毛製成羽毛葉片的裁剪步驟示意圖。

圖3B是根據該發明的優選實施例的羽毛球的製作工藝示意圖。

圖4是根據該發明的優選實施例的羽毛球的分解示意圖。

圖5是根據該發明的優選實施例的羽毛球的固定球頭步驟示意圖。

圖6A和圖6B是根據該發明的優選實施例的羽毛球的製得植毛架步驟示意圖。

圖7A和圖7B是根據該發明的優選實施例的羽毛球的球頭與植毛架安裝前後的示意圖。

圖8是根據該發明的優選實施例的羽毛球的植入羽毛步驟的示意圖。

圖9是根據該發明的優選實施例的羽毛球的製作方法的變形實施方式的示意圖，其中羽毛葉片可以分多次一次幾片地植入植毛管。

圖10是根據該發明的優選實施例的羽毛球的製作方法的變形實施方式的示意圖，其中羽毛葉片植入植毛架後，再安裝到球頭上。

圖11是根據該發明的優選實施例的羽毛球的製作方法的流程示意圖。

技術領域

《羽毛球的製造方法》涉及一種羽毛球製造方法，特別涉及一種機器參與生產羽毛球的方法。

權利要求

1.《羽毛球的製造方法》特徵在於，所述方法包括如下步驟：（a）模塑成型具有一組植毛桿和一組植毛管的一植毛架，每所述植毛管分別一體地形成於對應的所述植毛桿的一端；（b）將所述植毛架安裝於一被固定的球頭；和（c）將一組羽毛葉片的植入頭分別植入對應的植毛管內；其中在所述步驟（a）之前，所述方法還包括步驟（d）：確定一天然羽毛的一系列物理參數，將所述一系列物理參數與一個裁剪模型中的多個預定參數組的多個預定參數進行比較，以使所述一系列物理參數與多個所述預定參數組匹配出一個最合適的參數組，將所述天然羽毛按照所述最合適的參數組的要求裁剪成所述羽毛葉片。

2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述步驟（c）在所述步驟（b）之前，從而先將每所述羽毛葉片與所述植毛架連線，再將植好所述羽毛葉片的所述植毛架安裝於所述球頭上。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，所述步驟（d）包括步驟：（d.1）藉由至少一個檢測裝置對所述天然羽毛進行檢測，以確定所述天然羽毛的一系列物理參數；（d.2）提供所述裁剪模型；和（d.3）藉由一個能量流裁剪裝置根據所述最合適的參數組的要求對所述天然羽毛的毛和羽翼進行裁剪，從而得到所述羽毛葉片。

4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述一系列物理參數包括所述天然羽毛的長度、所述羽翼的形狀、所述毛梗的寬度、彎度、以及弓度中的至少一個。

5.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述預定參數包括對應的需要通過裁剪得到的所述羽毛葉片的長度範圍、羽翼部的形狀、毛梗植入部的末端的寬度範圍、毛梗部的彎度範圍以及弓度範圍。

6.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，在所述步驟（a）中，所述植毛架一體成形有一基底和從所述基底延伸的一定位部，使每所述植毛桿一端設有所述植毛管，另一端從所述基底呈輻射狀延伸。

7.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，所述步驟（b）包括步驟：（b.1）在所述球頭內形成一個定位槽；和（b.2）將所述植毛架的定位部與所述球頭的所述定位槽配合，以使所述植毛架與所述球頭一體連線。

8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述步驟（b.2）包括步驟：向所述定位槽中注入預定量膠水，然後將所述植毛架的所述定位部插入所述定位槽中；或者將所述植毛架的所述定位部插入所述定位槽中，然後向所述定位槽中注入預定量膠水以使所述定位部固定在所述定位槽中。

9.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，在所述步驟（c）中：先將每所述植毛管中注入預定量的膠水，然後將每所述羽毛葉片的毛梗部的所述植入頭插入到對應的所述植毛管中；或者將每所述羽毛葉片的毛梗部的所述植入頭插入到對應的所述植毛管中，然後再向每所述植毛管中注入預定量的膠水以在所述植毛管中固化所述植入頭。

10.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，在所述步驟（c）中：先將每所述植毛管中注入預定量的膠水，然後將每所述羽毛葉片的毛梗部的所述植入頭插入到對應的所述植毛管中；或者先將每所述羽毛葉片的毛梗部的所述植入頭插入到對應的所述植毛管中，然後再向每所述植毛管中注入預定量的膠水以在所述植毛管中固化所述植入頭。

11.根據權利要求1或2所述的方法，其特徵在於，所述步驟（c）還包括步驟：（c.1）將每所述羽毛葉片的所述植入頭對準所述植毛管；和（c2）將每所述羽毛葉片的所述植入頭插入所述植毛管。

12.根據權利要求10所述的方法，其特徵在於，所述步驟（c）還包括步驟：（c.1）將每所述羽毛葉片的所述植入頭對準所述植毛管；和（c.2）將每所述羽毛葉片的所述植入頭插入所述植毛管。

13.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，在所述步驟（c.1）中，每所述羽毛葉片垂直地或水平地對準所述植毛管。

14.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述步驟（c）還包括步驟：在所述羽毛葉片中的一個羽毛葉片被植入對應的所述植毛管中的一個植毛管後，轉動所述植毛架，以使所述植毛管中的下一個植毛管的位置對準所述羽毛葉片中的下一個羽毛片的位置，然後將所述下一個羽毛葉片植入所述對應的下一個植毛管。

15.根據權利要求13所述的方法，其特徵在於，所述步驟（c）還包括步驟：在所述羽毛葉片中的一個羽毛葉片被植入對應的所述植毛管中的一個植毛管後，根據相鄰兩所述植毛桿夾角的大小，轉動所述植毛架，以使所述植毛管中的下一個植毛管的位置對準所述羽毛葉片中的下一個羽毛葉片的位置，然後將所述下一個羽毛葉片植入所述對應的下一個植毛管。

16.根據權利要求13所述的方法，其特徵在於，所述羽毛葉片的植入分為至少兩個步驟進行，每個所述步驟中同時在至少兩個所述植毛管中分別植入對應的所述羽毛葉片。

17.根據權利要求13所述的方法，其特徵在於，所述羽毛葉片的植入步驟分為兩個或兩個以上的植毛工位，在一個所述植毛工位上向至少一個所述植毛管中植入對應的所述羽毛葉片後，然後將之轉到下一個所述植毛工位，並且在下一個所述植毛工位上再進行植入所述羽毛葉片的步驟。

18.根據權利要求14所述的方法，其特徵在於，在所述步驟（b）之前還包括步驟：將所述球頭藉由一傳送裝置傳送到一預定位置，並且以球頭中心線為軸線，鑽一個與所述植毛架所述定位部直徑一致的環形定位槽，以用於與所述植毛架安裝就位。

19.根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，在所述步驟（c）之前，包括步驟：將帶有所述植毛架的所述球頭藉由所述傳送裝置被傳送到一預定位置，以用於與所述羽毛葉片連線。

20.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，每所述植毛桿與所述植毛架的中心軸呈一角度地輻射狀地排列，並且相鄰的兩所述植毛桿之間的夾角保持均一。

21.根據權利要求19所述的方法，其特徵在於，每所述植毛桿與所述植毛架的中心軸呈一角度地輻射狀地排列，並且相鄰的兩所述植毛桿之間的夾角保持均一。

22.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，所述基底為圓片狀，所述定位部為一環形體，所述定位部靠近所述基底邊緣向外延伸，所述定位槽為一環形槽。

23.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述基底為圓片狀，所述定位部為一環形體，所述定位部靠近所述基底邊緣向外延伸,所述定位槽為一環形槽。

24.根據權利要求23所述的方法，其特徵在於，所述定位部的連線於所述基底的位置設定成將所述基底劃分為一主區域和一餘邊區域，在所述步驟（b）中，所述定位槽將所述球頭端界定形成一環狀體和一凸起，當所述植毛架安裝於所述球頭時，所述基底上所述余邊區壓向所述球頭的所述環狀體的表面上，所述基底緊密貼合於所述凸起的外表面。

25.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述植毛架的所述一組植毛桿的數量是10、11、12，13，14，15，16，17，18，19，20，對應地，所述一組羽毛葉片的數量是12，13，14，15，16，17，18，19，20。

26.根據權利要求9所述的方法，其特徵在於，所述植毛架的所述一組植毛桿的數量是10、11、12，13，14，15，16，17，18，19，20，對應地，所述一組羽毛葉片的數量是12，13，14，15，16，17，18，19，20。

27.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，所述植毛架的所述一組植毛桿的數量是10、11、12，13，14，15，16，17，18，19，20，對應地，所述一組羽毛葉片的數量是12，13，14，15，16，17，18，19，20。

28.根據權利要求12所述的方法，其特徵在於，每所述羽毛葉片被插入對應的所述植毛管後，每所述羽毛葉片的羽翼部與對應的所述植毛桿位於同一平面。

29.根據權利要求23所述的方法，其特徵在於，所述被固定的球頭採用手工握持的方式固定或不採用手工握持的方式固定。

30.根據權利要求24所述的方法，其特徵在於，所述羽毛葉片選自天然鴨毛和天然鵝毛的一種。

實施方式

在《羽毛球的製造方法》的優選實施例中，由天然羽毛10製成羽毛球1000。因為每根天然羽毛10的毛梗11的粗細、彎度及弓度與羽翼12的形狀尺寸都不一樣，所以需要先對天然羽毛10進裁剪，以得到合適的羽毛葉片100，然後由羽毛葉片100製成羽毛球1000。圖1示出的是一支經加工的天然羽毛10，一般為鵝羽毛或鴨羽毛，其包括毛梗11和毛梗11兩邊的羽翼12，毛梗1上定義四個面：正面10a，背面10b，左面10c和右面10d，其中，我們將有羽翼12生髮的左面1c和右面10d稱之為羽翼生髮面。毛梗11較平滑的一面稱為正面10a，毛梗11向外突出的一面為背面10b。沿著所述毛梗11在羽翼生髮面中的左面10c或右面10d方向發生的彎曲，定義彎度，毛梗11沿著正面10a或背面10b方向發生的彎曲，定義為弓度。在圖2中，x軸，y軸，z軸可分別代表三維坐標系中的三個方向，彎度指的是天然羽毛10的毛梗11沿著x軸和y軸所在的平面的方向上產生的偏移，而弓度指的是天然羽毛10的毛梗11沿著x軸和z軸所在的平面的方向上產生的偏移。一根天然羽毛10可以被裁剪成至少一根羽毛葉片100，典型地，一根天然羽毛10可以被裁剪成兩根羽毛葉片100，得到的羽毛葉片100將用於製作一個羽毛球1000。其中，天然羽毛10被加工成羽毛葉片100後，將具有大致相同的預定的長度，寬度，彎度以及弓度等的多根羽毛葉片100挑選出來製作羽毛球1000。也就是說，為了保證羽毛球1000的一致性，必須保證羽毛葉片100的物理參數的一致性。如圖2所示為根據該發明的一個優選實施例的從天然羽毛10加工成羽毛葉片100之前需要進行測。在本優選實施例中，首先智慧型處理器啟動一個檢測裝置對天然羽毛10進行檢測。如圖2中所示，在一個三維檢測模型中，可得出羽毛的毛梗11的長度、寬度、弓度、彎度，以及羽翼12的寬度和形狀等數據。不合格的羽毛在該步驟中即被檢出，例如羽翼12有損壞或毛梗11有損壞。

智慧型處理器與一個裁剪模型相聯接，裁剪模型是由若干個參數組組成，每一個參數組由多個參數組成。這些參數例如可以包括需要通過裁剪得到的羽毛葉片100的長度範圍、毛梗植入部111的末端的寬度範圍、毛梗部110的彎度範圍以及弓度範圍等，每項參數都有預定的範圍，然後將檢測裝置得到的天然羽毛10的這些數據進行分析，如果這些數據落入到預定模型中的某個參數組中，則根據該參數組的要求進行裁剪天然羽毛10。 具有毛梗11和羽翼12的一根天然羽毛10被裁剪成具有毛梗部110和羽翼部120的羽毛葉片100，羽毛葉片100的一端的毛梗部110形成有一個植入部111，以用於植入一個羽毛植入裝置的容納定位槽，該羽毛植入裝置至少包括一個球頭和形成一個羽毛球的其他必要的部件。該植入部111部分的兩側是沒有羽翼的。羽毛葉片100被裁剪成具有預定的長度L和預定的植入部111末端的寬度W。在圖3A中，該長度L指的是沿x軸方向的距離，該寬度W指的是沿y軸方向的距離。一般來說，該長度L和該寬度W根據實際需要來確定，例如在一個典型的實例中，長度L為47mm，寬度W為2.1mm。如圖3A中所示，羽毛葉片100的植入部111也可以裁剪成具有預定的長度，這需要根據植入的深度以及該羽毛植入裝置的具體結構進一步確定。也就是說，在一些實施例中，植入部111可以是具有較短的長度的一個植入頭，其只需要能夠植入對應的該容納定位槽即可。而在另外一些實施例中，植入部111具有較長的長度，且其端部用於植入對應的該容納定位槽，而另外的部分在一個羽毛球1000中是用加強筋等固定元件來纏繞固定的。

每個參數組裡的各項參數的範圍值都是根據實際需要而確定的，所以可以根據需要去將天然羽毛10裁剪成所需的羽毛葉片100。也可以根據天然羽毛10的體條件，通過這個步驟將其歸為適合裁剪的那一類。系統還包括一個能量流裁剪裝置，在智慧型處理器將天然羽毛10的數據與預設的羽毛葉片的裁剪模型的多個參數組中的各項參數進行對比後，然後自動匹配出與之最接近的那種裁剪模型的參數組，然後智慧型處理器向能量流裁剪裝置發出指令，所述能量流裁剪裝置就會按照所述羽毛葉片模型的數據對所述羽毛10進行裁剪，最後形成與對應的裁剪模型接近的羽毛葉片100。該能量流可以是雷射或其他高壓流體如水。在本實施例中，能量流裁剪裝置是一個雷射切割機。也就是說，天然羽毛10經所述檢測裝置檢測後，根據一系列參數的要求裁剪成合適羽毛葉片100後備用，以用於後續的加工工藝從而最終製成羽毛球1000。

該發明提供一種羽毛球的製造方法，該羽毛球為三段式羽毛球，如圖4所示，其包括一球頭1100，一植毛架1200和一組由上述天然羽毛10裁剪得到的羽毛葉片100，其結構在申請人的在先中國專利申請200910044168.1，201010226568.7，201110028436.8，以及21110418724.4中已過揭露，這些專利的全部內容通過引用的方式全部合併在本申請中。 更具體地，該發明的植毛架1200安裝在球頭1100上，並且其包括一組植毛桿1210和對應設定在每個植毛桿一端的植毛管1220，植毛桿1210沿著植毛架1200中心軸呈輻射狀對稱地排列。每個羽毛葉片100優選為天然羽毛葉片，其包括毛梗部110和羽翼部120，由上述裁剪方法得到。毛梗部110植入對應的植毛管1220中，從而使羽毛葉片100延伸於對應的植毛桿1210。

下面介紹該發明的羽毛球的製造方法並進一步說明羽毛球的結構。根據該發明的一個優選實施例的羽毛球的製造方法。如圖4和圖9所示。先準備好一球頭1100，球頭可以由硬質塑膠、泡沫塑膠、軟木製成，優選地，球頭1100由天然軟木材料製得。球頭1100第一端1110具有半球體，使得羽毛球在空中飛行時能旋轉，並且受風的推力均勻，第二端1120具有平表面，以用於安裝植毛架1200。球頭1100與植毛架1200可以有多種連線方式，其只要植毛架1200能穩定固定在球頭1100上。並且球頭1100預先被固定在一個位置，固定的方式可以不採用傳統羽毛球製作過程中的手工固定的方式，其可以是被夾持，被保持在定位孔中等形式，當然也可以是採用手工固定的方式。在該發明的優選實施例中，在球頭1100上開一個定位槽1130。如圖3所示，優選地，定位槽1130沿著球頭1100第二端1120的外邊緣設定，並呈環狀。也就是說，利用一個開槽機在球頭1100的第二端1120上設定一個環形定位槽1130，環形定位槽1130設定在第二端1120的表面的外邊緣，將球頭1100的第二端1120形成一個圓環體1121和一個凸起1122。環形定位槽1130形成於圓環體1121和凸起1122之間，以供安裝植毛架1200，其在下面的描述中進一步揭露。這樣開環形槽的目的是為了供植毛架安裝時能呈對稱地設定，使羽毛球的重心集中在羽毛球中心線上，羽毛球飛行時更平穩。也就是說，該發明的球頭1100也可以在第二端1120設定呈中心對稱的多個定位槽，植毛架1200上有對應的定位架，其插入定位槽，從而使球頭1100與植毛架1200連線在一起。但是優選地，在本實施例中，定位槽1130呈環狀設定。

該發明的植毛架1200為預先模塑形成，也就是說，在一個模具中一次成型，這樣的模塑方法比如擠壓模塑法，注射模塑法等。模塑法得到包括一組植毛桿1210和一組植毛管1220的植毛架1200。植毛桿1210與植毛架1200的中心軸呈一角度地輻射狀地排列，並且相鄰的植毛桿1210之間的間距相等。植毛管1220形成於植毛桿1210的一端，並且各自具有一個定位容納槽1221以用於羽毛葉片100的毛梗部110插入。在本實施例中，模塑成形的植毛架1200還包括一體成形的基底1230和從基底1230延伸的定位部1240。如圖6A和圖6B所示，植毛桿1210一端從基底1230呈輻射狀延伸，另一端設有植毛管1220。基底1230優選為一圓片狀，定位部1240優選為一環形體，其靠近基底1230邊緣向外延伸。定位部1240的位置設定成將基底1230劃分為一主區域1231和一餘邊區域1232。也就是說，定位部1240在基底1230上的環形軌跡，設定在基底1230外周邊向內一定距離處，從而使基底1230形成主區域1231和余邊區域1232。如圖5所示，將植毛架1200的定位部1240以形體配合或壓入配合的方式插進球頭1100的定位槽1130中，使植毛架1200與球頭1100連線在一起。在該過程中，當然還可包括施膠的步驟，其可以通過手工在將植毛架1200的定位部1240插入定位槽1130後進行塗膠。在該發明中，在上面開槽的步驟後，再通過一個施膠機向定位槽1130中注入預定量的膠水，然後將植毛架1200壓進球頭1100的定位槽1130，從而使植毛架1200固定在球頭1100上。該步驟所用膠水可以是樹脂膠水或化學膠水，優選樹脂膠水。

定位槽1130的寬度與環形定位部1240的寬度大致相同，也可以稍大或稍小一些。例如，環形定位部1240的寬度也可稍大於定位槽1130的寬度，從而環形定位部1240與定位槽1130形成過盈配合。在本實施例中，定位部1240包括一主體1241和一環狀凸緣1242從主體1241向外延伸。在壓合步驟中，凸緣1242卡合於定位槽1130中，在定位部1240的凸緣1242，球頭1100第二端1120的圓環體1121，基底1230的余邊區域1232之間形成一個間隙，該間隙中充滿膠水。也就是說，該結構給球頭1100和植毛架1200的定位部1240之間提供了個存儲膠水的空間，使儲存在其中的膠水能夠穩固地連線球頭1100和植毛架1200。可以預料到的是，定位部1240的長度與球頭1100內的定位槽1130的深度基本相等，使基底1230完全貼合於球頭1100的第二端1120的平整表面上。基底1230上余邊區域1232壓向球頭1100的環狀體1121的表面上，這樣可以防止定位槽1130中的膠水的溢出。基底1230緊密貼合於凸起1122的外表面。如圖6A所示，在環形定位部1240與基底1230之間實質上形成一個容腔1250，所述凸起1122容納於容腔1250中。容腔1250的內徑可以稍大於凸起1122的直徑，從而在容腔1250與凸起1122之間充滿膠水，以使得凸起1122與環形定位部1240得以緊密穩固地粘合在一起。

在植毛架1200的定位部1240被插進球頭1100的定位槽1130中後，植毛架1200與球頭1100形成一體連線，並且定位部1240在定位槽1130中均勻分布，使得形成的結構的重心位於其中心區域。也就是說，當植毛架1200安裝於球頭1100上時，球頭1100處於被固定或被夾持狀態，植毛架1200和球頭1100的重心位於兩者的中心線上，當所有羽毛葉片100安裝於植毛架1200後，整個羽毛球的重心位於其中心線上，使得羽毛球在空中得以平穩地飛行。而在2012年11月以前的技術中，沒有植毛架1200，羽毛直接通過手工安裝在球頭上，因為球頭不能保證處於固定的位置，不能保證每一根羽毛與羽毛球的中心線所形成的角度相等，也不能保證羽毛球的重心正好位於其中心線上，而是可能有所偏移，從而使羽毛球在空中的可能會有擺動。植毛架1200與球頭1100的連線可以有別的方式，例如植毛架1200有一個突起部，球頭有一個接收槽，該突起部嵌埋入該接收槽中。該發明在這個方面並不受到限制。因為植毛架1200是一體形成，每一個植毛桿1210的角度一致，相鄰的植毛桿1210間距一致，也就說，每兩個相鄰的植毛桿1210之間形成的角度也一致。相比於傳統的羽毛球使用纏線不能保持羽毛球全部羽毛一致地排列，該發明的羽毛球能很容易地得到均一的錐度。

還，在植毛架1200成形時，還可一體形成有多個增強筋1260，例如在該發明中，植毛架1200上形成有三個增強筋1261，1262，1263，即一頭端增強筋1261，一中間增強筋1262，一尾端增強筋1263。頭端增強筋1261從基底1230延伸，中間增強筋1262位於植毛架1200的大致中間區域，尾端增強筋1263位於靠近植毛管1220處。實質上，每個頭端增強筋1261，中間增強筋1262，尾端增強筋1263包括若干個增強筋子段，每個增強筋子段位於相鄰的植毛桿1210或植毛管1220之間。每相鄰的尾端增強筋子段之間具有一個植毛管1220，尾端增強筋子段的外側表面與植毛管1220的外側平齊。相鄰的尾端增強筋子段對之間的植毛管1220起到固定作用，從而使羽毛的毛梗部110得以能穩固地插入植毛管1220中。這些增強筋1260保持羽毛球在空中飛行受推力作用時，植毛架1200整體不會變形，同時，通過提供增強筋，也可以調整植毛架1200的重量，進而控制整個羽毛球的重量。

需要說明的是，植毛桿1210和植毛管1220的數量可以根據需要設定。例如植毛桿1210和植毛管1220的數量可以是14，16，18，20。另外，該發明的植毛桿1210和植毛管1220可以這樣形成：形成多個植毛桿1210，每個植毛桿1210在尾端具有增大部分，該增大部分中設定有定位容納槽1221供羽毛球的毛梗部110插入。也就是說，植毛管1220端部分設定定位容納槽1221以形成植毛管1220。植毛桿1210可以對應設定有多個植毛管1220，如一個植毛桿1210的尾端設定有兩個植毛管1220。植毛管1220與對應的植毛桿1210可以位於同一條直接線上從而位於同一平面。不過，植毛管1220與對應的植毛桿1210也可以沒有位於同一平面。 如圖6所示，在植毛架1200與球頭1100安裝在一起後，將羽毛葉片100植入對應的植毛管1220中。在植入步驟前，挑選好合適的多根羽毛葉片100，並且將羽毛葉片100的毛梗部110裁剪到合適的長度，以用於分別插入到植毛管1220。具體地，毛梗部110上留有一個植入頭111，植入頭111為毛梗部110伸出羽毛球1000的羽翼21的部分，植毛管1220的管深大致與植入頭111的長度一致，例如這個長度植毛管的深度大約在3～10mm。當植入頭111插入植毛管1220時，羽毛球1000的正面朝外設定，也就是說，毛梗部110凸出羽翼部120的那一面朝外設定。

植毛架1200的多個植毛管1220的多個對應的定位容納槽1221可以以這樣的方式安排：當多個羽毛葉片100的植入頭111被植入對應的定位容納槽1221後，一個羽毛葉片100的羽翼部120與相鄰的一個羽毛葉片100的羽翼部120部分重疊。也就是說，每個定位容納槽1221與植毛架1200的中心線形成均一的角度，使多個羽毛葉片100在被植入後錯落有致的排列。植毛桿1210和羽翼部120在同一平面上，從而植毛桿1210和羽翼部120同時受風的推動，風對植毛桿1210和羽翼部120的推力在同一平面上，植毛桿1210和羽翼部120同步旋轉，共同帶動球頭1100跟著旋轉，以縮短球頭1100的被動推力和球頭1100之間的距離，減輕球頭1100因被動旋轉而產生的擺動。另外，本領域技術人員可以想到的是，通過調整植毛架1200的尺寸和羽毛葉片100的尺寸，來獲得一個最佳的效果。具體地，可以調整植毛架1200的植毛桿1210的長度與羽毛葉片100的長度，來調整羽毛球的整體性能。在一個具體的實施例中，植毛桿1210的長度與羽毛葉片100的羽翼部120的長度的比例可以為1：2或1：3。這個比例只作為舉例，而不限制該發明。也就是說，植毛架1200的植毛桿1210可以位於羽毛葉片100的毛梗部110的延長線上，從而充當羽毛葉片100的毛梗，羽毛的羽翼部120與植毛桿1210共平面地延伸，從而減少了所需羽毛葉片100的毛梗部110的長度，從而減少整個羽毛葉片100的長度，整個植毛架1200與羽毛葉片100有較佳的整體性能。

具體地，在羽毛葉片100的植入步驟中，先將每個植毛管1220中注入預定量的膠水，然後將羽毛葉片100的毛梗部110的植入頭111插入到對應的植毛管1220中。當然也可以先將羽毛葉片100的毛梗部110的植入頭111部分插入到對應的植毛管1220中，然後再向每個植毛管1220中注入預定量的膠水以固化。該發明中的植入步驟可以採用植毛機進行，其先將羽毛葉片100的植入頭111對準植毛管1220，比如羽毛葉片100被定位於植毛管1220的上方或也可以水平方向地對齊，使然後導引羽毛葉片100的植入頭111進入植毛管1220，完成一片羽毛葉片100的植入操作。採用同樣的方法，可以將預定數目如16或18支羽毛葉片100與對應的16或18個植毛管1220相連線。羽毛葉片100可以一片片地在植入對應的植毛管1220，也可以同時在幾個植毛管1220中分別植入羽毛葉片100。圖7顯示一種分四次植入羽毛葉片100的例子。在植毛架1200具有16個植毛桿1210時，在第一次植入步驟中，將第1，5，9，13個植毛管中分別植入一根羽毛葉片100，然後在第二次植入步驟中，將第2，6，10，14個植毛管中分別植入一根羽毛葉片100，然後在第在三次植入步驟中，將第3，7，11，15個植毛管中分別植入一根羽毛葉片100，最後在第在四次植入步驟中，將第4，8，12，16個植毛管中分別植入一根羽毛葉片100。也就是說，在通過植毛機工作時，植毛機提供兩個或兩個以上的工位，可以同時在兩個或兩個以上的植毛管1220中分別植入羽毛葉片100，然後調整植毛架1200的位置，使未植入羽毛葉片100的植毛管1220位於植毛機的工位處，以進行植入羽毛的步驟，重複上面的步驟，直到所有植毛管1220中都植入羽毛葉片100。

如圖8所示，根據一個變形實施方式，在該發明中，也可以將羽毛葉片100先植入對應的植毛管1220，形成具有羽毛葉片100的植毛架1200，然後再將該具有羽毛葉片100的植毛架1200與球頭1100連線。這樣做的有益效果是，可以將植好羽毛葉片100的植毛架1200封裝備用，因為沒有連線到球頭1100，從而占用的體積空間較小，方便儲存和運輸。在銷售地或使用場地，再進行球頭1100的安裝。上述各個步驟可以在一條工作線上完成，也就是說，在完成一個在前步驟後，便經由一個傳送裝置傳送到一個後續步驟中，從而整個工藝可以實現自動化生產羽毛球。例如，在圖9中所示的工藝中，通過一個傳送裝置分別將球頭1100傳送到一個開槽機，在球頭1100上開一個定位槽1130，然後將開槽的球頭1100傳送到一個施膠機對定位槽1130施膠，然後再傳送到下一工序，將植毛架1200壓進球頭1100，通過定位槽1130與定位部1240的結合使球頭1100與植毛架1200連線在一起，接著帶有植毛架1200的球頭1100再被傳送到一個施膠機進行施膠，然後再被傳送到一個植毛機中將羽毛葉片100一片片植入對應的植毛架1200的植毛管1220中，最後，可以在羽毛球的球頭1100上第二端1120處經由一個貼帶機纏一層綠色的膠帶，便得到一個完整的羽毛球。

在上述工作線中，兩個施膠的步驟也可以分別在球頭1100與植毛架1200連線步驟和羽毛葉片100植入步驟之後進行，只需要能夠產生足夠的粘合固化作用即可。另外，該工作線可以布置成環狀。具體地，傳送裝置可以被布置成呈環狀地循環傳送承裁物，上述的開槽機，施膠機，植毛機，貼帶機等裝置可以在該工作線上呈環狀地排列，從而將一個球頭1100置於該傳送裝置上時，該傳送裝置承載著球10其分別經過開槽，定位槽1130施膠，連線植毛架1200，植毛管施膠，植毛，貼膠帶的步驟，最終得到一個完整的羽毛球。而因為該工作線布置成環狀，在上一個羽毛球的製作過程在進行加工步驟時，後一個羽毛球的製作過程相應準備進入該加工步驟。例如，上一個羽毛球在在將植毛架1200連線到球頭1100上時，後一個羽毛球的製作工藝進行的步驟是將後一個羽毛球工藝中的球頭1100進行開槽，這樣整個工作線系統循環利用，簡單高效。參照圖10所示，在該工作線上，也可以先將羽毛葉片100植入植毛架1200對應的植毛管1220中，再將植毛架1200與球頭1100連線，從而製得一個羽毛球。也即是說，在傳送裝置上，將一個植毛架1200先進入施膠，植入羽毛，然後再與一個開槽的球頭1100壓合，從而完成一個羽毛球的製造。在植毛機植入羽毛葉片100的步驟中，可以一次向一個植毛管1220植入一片羽毛，然後轉動植毛架1200的位置，或植毛機植入工位的位置，然後植入下一片羽毛。可選擇地，在羽毛葉片100植入對應植毛管1220的步驟中，植毛機可以提供多個工位，進行多片羽毛的同時植毛。例如在分四次植入羽毛葉片100的例子中。植毛架1200具有16個植毛桿1210，在第一次植入步驟中，將植毛機的四個工位分別對準植毛架1200的第1，5，9，13個植毛管，然後可以同時分別在這些植毛管中植入一根羽毛葉片100。然後，將植毛架1200與球頭1100的結合體轉動位置，或者將植毛機轉動位置，以使植毛機的四個工位分別對準植毛架1200的第2，6，10，14個植毛管，重複上述步驟直到全部植毛管1220中都被植入羽毛葉片100。在上述工作線上，植毛架1200是預先模塑成型的。也即是說，在一個模具中直接成型帶有植毛桿1210，植毛管1220，基底1230，定位部1240等結構的植毛架1200，然後在該工作線上直接用來加工，以與球頭1100連線並在植毛管1220中植入羽毛葉片100。

該發明製得的羽毛球，其利用了天然羽毛10的羽翼12的優良特性又能避免毛梗10的不利影響。具體地，天然羽毛10製成的羽毛葉片100保留了由天然羽毛10的羽翼12製得的羽翼部120，從而可以利用其開合達到最短時間的調頭。而天然羽毛10的毛梗11因為粗細程度以及彎度弓度都不一樣。而且天然羽毛因採集地區不同，各採集點的羽毛質量參差不齊。採集回來的羽毛也必須經過處理時其油脂成分不斷流失、氧化，進一步影響到使用質量，從而影響飛行時的整體平衡。在該發明中，通過引入植毛架1200，利用模塑成形的並且可以完全達到質地均一的植毛桿1210來代替彎度弓度都不一樣的羽毛葉片100的毛梗部110部分，從而避免了天然羽毛10的毛梗10帶來的不利影響，以進一步提高羽毛球的質量。值得一提地是，植毛架1220上的定位容納槽1221可以設定成與羽毛葉片100相匹配的漸細的孔徑，這樣，可以使得在羽毛葉片100的植入頭111植入到定位容納槽1221中時，可以向定位容納槽1221中均勻施膠，從而進一步保證羽毛球的均一性和飛行的穩定性。 從而，參考圖11，該發明提供了一種羽毛球的製造方法，該方法包括如下步驟：（a）模塑成型具有一組植毛桿1210和分別與植毛桿1210一體成形的一組植毛管1220的植毛架1200；（b）將植毛架1200安裝於一球頭1100；和（c）將一組羽毛葉片100的植入頭111分別植入對應的植毛管1220內，以形成一個羽毛球。上述步驟並沒有先後順序，在另外的實施例中，步驟（c）可以在步驟（b）之前，也即先將一組羽毛葉片100與植毛架1200連線，再將植好羽毛葉片100的植毛架1200安裝於球頭1100。當然，該方法還包括將天然羽毛10製成羽毛葉片100的步驟，也即是該方法還包括步驟（d）：將天然羽毛10按照一個裁剪模型的要求裁剪成羽毛葉片100。具體地，所述步驟（d）包括步驟：（d.1）藉由至少一個檢測裝置對天然羽毛10進行檢測，以確定天然羽毛10的一系列物理參數；（d.2）提供所述裁剪模型，所述裁剪模型包括多個預定參數組，所述預定參數組各自包括多個預定參數，將所述一系列物理參數與所述裁剪模型中的所述多個預定參數組中的所述多個預定參數進行比較，以使所述一系列物理參數與所述多個預定參數組匹配出一個最合適的參數組；和（d.3）藉由一個能量流裁剪裝置根據所述最合適的參數組的要求對天然羽毛10的毛梗11和羽翼12進行裁剪，從而得到羽毛葉片100。

所述一系列物理參數包括天然羽毛10的長度、所述羽翼的形狀、所述毛梗的寬度、彎度、以及弓度中的至少一個。所述預定參數包括對應的需要通過裁剪得到的羽毛葉片100的長度範圍、羽翼部120的形狀、毛梗植入部111的末端的寬度範圍、毛梗部110的彎度範圍以及弓度範圍。 在該步驟（a）中，植毛桿1210與植毛架1200的中心軸呈一角度地輻射狀地排列，並且相鄰的植毛桿1210之間的距離相等。這樣，最終形成的羽毛球具有一致的錐度。在該步驟（a）中，植毛架1200一體成形有基底1230和從基底1230延伸的定位部1240，使植毛桿1210一端從基底1230呈輻射狀延伸，另一端設有植毛管1220。這樣，因為植毛架1200上提供了一個定位部1240，將植毛架1200安裝於球頭1100的步驟（b）包括步驟：（b.1）在球頭1100內形成一個定位槽1130；和（b.2）將植毛架1200的定位部1240與定位槽1130配合，使植毛架1200與球頭1100一體連線。優選地，步驟（b.2）中的配合方式為用膠水粘結，從而步驟（b）包括一個施膠步驟：向定位槽1130中注入適量膠水，該注入膠水的步驟可以在步驟植毛架1200的定位部1240插入定位槽1130之前或之後。也就是說，步驟（b.2）可以包括：向定位槽1130中注入適量膠水，然後將植毛架1200的定位部1240插入定位槽1130中；或者將植毛架1200的定位部1240插入定位槽1130中，然後向定位槽1130中注入適量膠水以使定位部1240固定在定位槽1130中。基底1230優選為一圓片狀，定位部1240優選為一環形體，其靠近基底1230邊緣向外延伸，定位槽1130為一環形槽。定位槽1130的寬度與環形定位部1240的寬度大致相同，定位槽1130的深度與環形定位部1240的長度大致相同，這些尺寸在合理的允許範圍內可以稍大些或稍小些。在該步驟（a）中，定位部1240的連線於基底1230的位置最好設定成將基底1230劃分為一主區域1231和一餘邊區域1232。在步驟（b）中，定位槽1130由球頭1100一端的環狀體121和凸起1122界定形成，基底1230上余邊區域1232壓向球頭1100的環狀體121的表面上，這樣可以防止定位槽1130中的膠水的溢出。基底1230緊密貼合於凸起1122的外表面。

如果該發明在一條工作線上進行，該工作線配置有一個傳送裝置，那么在步驟（b）之前還包括步驟：將球頭1100藉由一傳送裝置被傳送到一預定位置，以用於與植毛架1200安裝。相應地，在步驟（c）之前，包括步驟：將帶有植毛架1200的球頭1100被傳送到一預定位置，以供羽毛葉片100的連線。在步驟（c）中，先將每個植毛管1220中注入預定量的膠水，然後將羽毛葉片100的毛梗部110的植入頭111插入到對應的植毛管1220中，或者，先將羽毛葉片100的毛梗部110的植入頭111部分插入到對應的植毛管1220中，然後再向每個植毛管1220中注入預定量的膠水以固化。該發明中的植入步驟可以採用植毛機進行，從而步驟（c）包括：（c.1）將羽毛葉片100與植毛管1220豎直地或水平地對齊，使羽毛葉片100的植入頭111對準植毛管1220；和（c.2）然後將羽毛葉片100的植入頭111插入植毛管1220。羽毛葉片100可以一片片地在植入對應的植毛管1220，在一個羽毛葉片100植入一個對應的植毛管1220後，在該傳送裝置上，轉動植毛架1200，以使下一個植毛管1220的位置對準一個下一個羽毛葉片100的位置，然後將該下一個羽毛葉片100植入該對應的下一個植毛管1220。當然，羽毛葉片100的植入可以分為兩個或兩個以上的步驟進行，一次可以同時植入兩個或兩個以上的羽毛葉片100。在該發明中，植毛架1200的植毛桿的數量可以是10、11、12，13，14，15，16，17，18，19，20等，對應地，羽毛葉片100的數量可以是10、11、12，13，14，15，16，17，18，19，20等。

榮譽表彰

2020年7月7日，《羽毛球的製造方法》獲得安徽省第七屆專利獎優秀獎。