群鑽

群鑽

群鑽是指將標準麻花鑽的切削部分修磨成特殊形狀的鑽頭。群鑽是中國人倪志福於1953年創造的,原名倪志福鑽頭,後經本人倡議改名為“群鑽”,寓民眾參與改進和完善之意。

基本介紹

  • 中文名:群鑽
  • 外文名:gang drill
  • 特點:鑽削輕快等
  • 修磨方法:磨短橫刃等
  • 套用:攻絲加工等
  • 學科:機械工程
簡介,特點,分類,修磨方法,套用,

簡介

標準麻花鑽的切削部分由兩條主切削刃和一條橫刃構成,最主要的缺點是橫刃和鑽心處的負前角大,切削條件不利。群鑽是把標準麻花鑽的切削部分磨出兩條對稱的月牙槽,形成圓弧刃,並在橫刃和鑽心處經修磨形成兩條內直刃。這樣,加上橫刃和原來的兩條外直刃,就將標準麻花鑽的“一尖三刃”磨成了“三尖七刃”。修磨後鑽尖高度降低,橫刃長度縮短,圓弧刃、內直刃和橫刃處的前角均比標準麻花鑽相應處大。因此,用群鑽鑽削鋼件時.軸向力和扭矩分別比標準麻花鑽降低30%~50%和10%~30%,切削時產生的熱量顯著減少。標準麻花鑽鑽削鋼件時,形成較寬的螺旋形帶狀切屑,不利於排屑和冷卻。群鑽由於有月牙槽,有利於斷屑、排屑和切削液進入切削區,進一步減小了切削力和降低切削熱。由於以上原因,刀具壽命可比標準麻花鑽提高2~3倍,或生產率提高兩倍以上。群鑽的三個尖頂,可改善鑽削時的定心性,提高鑽孔精度。為了鑽削鑄鐵、紫銅黃銅不鏽鋼鋁合金鈦合金等各種不同性質的材料,群鑽又有多種變型,但“月牙槽”和“窄橫刃”仍是各種群鑽的基本特點。

特點

與普通麻花鑽相比,群鑽鑽削有以下特點:
1)由於群鑽平均前角增大,鑽削輕快,軸向抗力可下降35%~50%,鑽削扭矩下降10%一30%。
2)由於鑽削力下降,且分屑、排屑效果好,可採用比普通麻花鑽高近三倍的進給量,從而使鑽削效率顯著提高。
3)群鑽鑽削順暢,摩擦減小,而且切削液易進入切削區,冷卻潤滑效果較好,鑽削溫度較低。減輕了鑽頭磨損,比普通麻花鑽壽命提高2~3倍。
4)鑽孔的尺寸精度、形狀位置精度及表面質量都有所提高。
鑽削條件不同時,可修磨出不同類型的群鑽。

分類

群鑽大體分為兩種類型:可調式和固定式。
可調式:本體結構得用齒輪箱配合萬向節頭所組成,由於萬向節是可活動軸件,故在限定範圍內可左右移動。在調整加工孔距時不受齒輪所限制,適合加工多樣不定性孔件,使用範圍較廣。缺點是精度方面控制有所欠缺,長期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大,長年更換加工件的企業。
固定式:根據單件加工件量身定製多軸器,即依照零件的間距、排布,定死動軸。從而達到單品單軸,一件一台的多軸器標準方案。這是使用多軸器最終的模式,是提高生產效率最快的鑽床設備。固定式加導孔板多軸器準確耐用,在更換式件時,有很多空間取付方便,不會受到治具之妨礙。所加工出來的產品更精確,多軸器也更耐用。
群鑽按其加工件的硬度來劃分,可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。
中切削試用於鋁、鎂、銅等HB≤150以下的鑄件。重切削試用於孔數大於10個的軟質件或4孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的鑄件。強力超重切削型試用於180≤HB≤300鋼、鐵等強硬度鑄件。

修磨方法

(1)磨短橫刃:磨短橫刃後使橫刃為原來的1/7~1/5,同時使新內刃上前角增大,這樣不僅減小了軸向力,改善了定心,還提高了鑽頭的切削性能。
(2)磨月牙槽:即在麻花鑽主後刀面上對稱磨出兩個月牙槽,形成凹形圓弧刃,把主切削刃分成3段,即外刃、圓弧刃、內刃。圓弧刃增大了靠近鑽心處的前角,使切削省力。由於主切削刃被分成了幾段,所以有利於分屑、排屑和斷屑。鑽削時圓弧刃在孑L底切削出一道網環筋,能起穩定鑽頭方向、限i削鑽頭擺動、加強定心的作用。磨月牙槽還能降低鑽尖高度,不僅使橫刃鋒利.還不影響鑽尖強度。
(3)磨出單邊分屑槽:即在一條外刃上磨出凹形分屑槽。有利於排屑和減小切削力。

套用

廣泛套用於機械行業多孔零部件的鑽孔及攻絲加工。如汽車、機車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鑽在其加工範圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓工具機工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止、同單軸鑽(攻絲)比較,工件加工精度高、工效快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其工具機的自動化大大減輕操作者的勞動強度。除用到常規的產品外,還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。

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