對織機上落下的織物坯料進行檢驗、定等直到包裝的工藝過程。織機上所織成的各類織物，一般按規定長度剪開落下，落下的織物稱織坯。織坯按織物原料、結構和用途等分類，以棉及其混紡原料織成的稱布坯；以天然絲、粘膠長絲或合成長絲為原料的稱綢坯；以羊毛及其混紡紗為原料的稱呢坯（毛毯稱毯坯、起絨織物稱絨坯）；毛巾類織物稱巾坯；帶類織物稱帶坯。織坯經過檢驗、定等後供印染加工或按一定長度（匹數）進行包裝，以供運輸、儲存和銷售。其中檢驗、定等是根據織坯的物理指標和外觀疵點評定產品質量等級，是織坯整理中的一項重要工作。
基本介紹
- 中文名：織坯整理
- 過程：檢驗、定等
- 評測指標：織坯的物理指標和外觀疵
- 本質：對的織物坯料進行包裝的工藝過程
檢驗指標,生產工序,工藝流程,
檢驗指標
包括織物經緯紗密度，經、緯向斷裂強度、幅寬、匹長（布坯等）、重量（綢坯、呢坯等）、色牢度(綢坯等)。常採用分批檢驗、按批評等的方法。外觀疵點先按其長短、面積、破損程度分別評分，然後以匹為單位累計疵點總分，按規定分數線定等。布坯、綢坯、巾坯分為一等、二等、三等和等外四類；呢坯、帶坯分為一等、二等兩類。其中本色坯布棉結、雜質的疵點格評分也採用分批檢驗、按批評等。最後根據物理指標和外觀疵點進行綜合考核，一般按兩者中最低的等級評定。從檢驗、定等以及隨後的統計分析還可以及時了解織物質量，以便改進技術管理和採取相應的技術措施，提高質量。各類織坯的整理工藝流程不同。
生產工序
①布坯檢驗：檢驗工在驗布機上用目光檢驗布坯表面疵點，並將所發現的疵點和交接班印章標記在布邊上，以利於分檔、分等、修織洗等工作。
②刷布：用刷布機刷去布坯表面部分棉結雜質，以改善布面外觀。常用設備是裝有毛刷輥的刷布機。
③烘布：將布坯繞過幾隻以蒸汽加熱的烘筒，經過正反向的烘乾降低其回潮率，便於較長時間儲存，避免織坯在霉雨季節發生霉變。烘布工藝一般在高濕天氣條件下採用。
④折布:在折布機上以1米（碼）長的折幅將布坯摺疊起來。摺疊一個聯匹長度（隨織物品種而異）後自動停止，並將摺疊後的布坯輸向工作檯，然後根據布邊標記和交班印記測量和記錄各班產量。
⑤分等複查:根據布邊疵點標記核查疵點評分,然後以匹為單位累計評分定等。在考核入庫一等品時，屬修織洗範圍的疵點暫不評分，待修、織、洗油後複查、定等。最後在布坯一端印上織物規格、名稱、商標等印記，並按規定匹數和長度將織物包裝起來，以便貯藏、運輸和銷售。
②刷布：用刷布機刷去布坯表面部分棉結雜質，以改善布面外觀。常用設備是裝有毛刷輥的刷布機。
③烘布：將布坯繞過幾隻以蒸汽加熱的烘筒，經過正反向的烘乾降低其回潮率，便於較長時間儲存，避免織坯在霉雨季節發生霉變。烘布工藝一般在高濕天氣條件下採用。
④折布:在折布機上以1米（碼）長的折幅將布坯摺疊起來。摺疊一個聯匹長度（隨織物品種而異）後自動停止，並將摺疊後的布坯輸向工作檯，然後根據布邊標記和交班印記測量和記錄各班產量。
⑤分等複查:根據布邊疵點標記核查疵點評分,然後以匹為單位累計評分定等。在考核入庫一等品時，屬修織洗範圍的疵點暫不評分，待修、織、洗油後複查、定等。最後在布坯一端印上織物規格、名稱、商標等印記，並按規定匹數和長度將織物包裝起來，以便貯藏、運輸和銷售。
工藝流程
苧麻織坯整理的工藝流程和棉織坯整理相同。黃麻織坯（麻袋）整理的工藝流程是：檢驗和測長→軋光→摺疊和裁切→縫袋邊袋口→列印→包裝。
巾坯整理的工藝流程是：檢驗→開裁和分等→縫邊→印字→成品檢驗→包裝。
綢坯整理的工藝流程是：稱重、測長和檢驗→修剪和織補→繡字（在綢坯邊上繡字，以數字代號表示廠名、品種等）→分等複查→包裝。
呢坯整理的工藝流程是：稱重和測長→繡字→呢坯分等→呢坯修補→中間檢驗→成品分等→包裝。
帶坯整理的工藝流程是：檢驗、測長和分等→包裝。在檢驗前，鬆緊帶須先經整燙，水龍帶須先經塗塑，緞帶須先經退漿。
巾坯整理的工藝流程是：檢驗→開裁和分等→縫邊→印字→成品檢驗→包裝。
綢坯整理的工藝流程是：稱重、測長和檢驗→修剪和織補→繡字（在綢坯邊上繡字，以數字代號表示廠名、品種等）→分等複查→包裝。
呢坯整理的工藝流程是：稱重和測長→繡字→呢坯分等→呢坯修補→中間檢驗→成品分等→包裝。
帶坯整理的工藝流程是：檢驗、測長和分等→包裝。在檢驗前，鬆緊帶須先經整燙，水龍帶須先經塗塑，緞帶須先經退漿。
