緊湊式軋機是指將幾套軋輥的輥繫緊輳地排列在一個機座中，而構成一個連軋系統，用作開坯機座和小斷面型材的中軋、精軋機座。
基本介紹
- 中文名：緊湊式軋機
- 外文名：compact mill
- 起源時間：20世紀80年代初
- 開發人：瑞典摩根公司
- 特點：軋機間距小等
- 學科：冶金學
簡述,工作原理,特點,
簡述
緊湊式軋機是一種結構緊湊、壓下量大的高剛度短應力線軋機，如摩根公司的四機架軋機，其首尾機架的中心距僅為3m，四機架軋機的總延伸係數可達5～6。軋機均為平一立交替布置，單獨電機傳動，可實現無扭微張力軋制。
20世紀80年代初，首先由瑞典摩根公司開發的緊湊式軋機又將連軋的思路集中於一個機座上，從而克服了連軋機占地面積大、投資高等缺點。
美國伯茲伯勒公司的摩根型緊湊式粗軋機組的每個機架，用單獨軌道小車換輥；而瑞典摩哥斯哈瑪公司的緊湊式粗軋機組，是整個機組置於一個台上進行整體換輥。兩種換輥方式的換輥時間均較短，作業率高。
緊湊式軋機所採用的坯料大部分為140～180mm方坯，4機架總壓下率可達82%～85%，最大咬入角可達40°～45°，實際控制在30°左右。由於大大提高了壓下量，所以坯料本身獲得很大的變形熱，機架間距小，減少了坯料軋制時間和溫降，因而緊湊式軋機可降低開軋溫度，出爐溫度可控制在950～1000℃。緊湊式軋機溫降比連軋機小得多，為實施低溫軋制工藝創造了條件。
工作原理
為了解決連鑄坯和小型軋機之間的銜接問題，又不影響連鑄的生產能力和保證連鑄坯內部質量，國外20世紀70年代研究開發了一種緊湊式軋機，80年代一些國家開始採用緊湊式連軋機作為小型連軋機中的粗軋機或中軋機。
20世紀初新發展的緊湊式軋機是由美國摩根公司首先提出的。它是建立在1978年日本鋼鐵公司進行的關於強迫咬入和強迫軋制試驗的基礎上，美國摩根公司把施加推力的方法發展到利用前一架軋制對後一架產生推力咬入，這個發展是通過軋機密集排列的方法實現的。強迫咬入是指咬入角α>ρ（摩擦角時），沿軋制方向在軋件上作用一個水平推力，在軋機機架間距離較短，坯料斷面尺寸較大的條件下，可以實現前一架軋機對後一架軋機產生推力咬入軋制。美國摩根式緊湊式軋機的最大咬入角可達40°～50°，一般的連軋機是無法以這么大的咬入角進行軋制的。這種咬入角超過理論極限進行的軋制，正是緊湊式軋機的軋制特點。
特點
緊湊式軋機屬於大壓下量軋機，其主要特點如下：
(1)軋機間距小，由前一架軋機將軋件推入後一架軋機內實現強迫咬入，從而進行大壓下軋制；
(2)機組通常由4架、5架或6架軋機組成，採用平一立交替式布置；
(3)輥身短，每個軋輥輥身僅開一個孔型（或為單道次平輥軋制）；
(4)由於採用大壓下，所以在同等條件下，與普通型二輥軋機相比，可減少1～2架軋機；
(5)機架為短應力線結構或懸臂輥式結構；
(6)由於採用大壓下，如果調整不當，易發生機架間堆鋼事故，加之其機架間距小，所以操作調整和事故處理不便；
(7)緊湊式軋機各機架單獨傳動，傳動控制精度高，特性硬。軋制過程無扭無活套，機組一般採用微型計算機或PLC控制，自動化程度高。
