節能緊湊式軋機

節能緊湊式軋機

節能緊湊式軋機是指採用懸臂式整體機架,水平輥和立輥緊湊的組合在一起,且可互相變換,機架數不受限制,既可用作粗軋,也可用作中軋和精軋。

基本介紹

  • 中文名:節能緊湊式軋機
  • 外文名:energy saving compact mill
  • 學科:材料工程
  • 領域工程技術
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特點

軋機的軋制壓下量大,軋制道次少,軋件散熱少,開軋溫度可降低100℃左右,因此能節省大量的燃料消耗和電能消耗。

優點

軋機結構緊湊,占地面積少。以同樣原料生產同樣產品相比較,比普通軋機的投資低15~30%。備品備件少4/ 5,生產費用可降低15%。軋輥加工量少,換輥快且方便。適於現有小型與線材軋機的技術改造。

緊湊式軋機

緊湊式軋機是指將幾套軋輥的輥繫緊輳地排列在一個機座中,而構成一個連軋系統,用作開坯機座和小斷面型材的中軋、精軋機座。

工作原理

20世紀初新發展的緊湊式軋機是由美國摩根公司首先提出的。它是建立在1978年日本鋼鐵公司進行的關於強迫咬入和強迫軋制試驗的基礎上,美國摩根公司把施加推力的方法發展到利用前一架軋制對後一架產生推力咬入,這個發展是通過軋機密集排列的方法實現的。強迫咬入是指咬入角α>ρ(摩擦角時),沿軋制方向在軋件上作用一個水平推力,在軋機機架間距離較短,坯料斷面尺寸較大的條件下,可以實現前一架軋機對後一架軋機產生推力咬入軋制。美國摩根式緊湊式軋機的最大咬入角可達40°~50°,一般的連軋機是無法以這么大的咬入角進行軋制的。這種咬入角超過理論極限進行的軋制,正是緊湊式軋機的軋制特點。

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