組合螺釘電鍍

組合螺釘電鍍是指組合螺釘表面處理，即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以製品表面美觀、防腐蝕的效果。

將接受電鍍的部件浸於含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出並沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發藍）、磷化等也包括其中。

組合螺釘電鍍簡介

將接受電鍍的部件浸於含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出並沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑（發藍）、磷化等也包括其中。

組合螺釘熱鍍鋅

通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

組合螺釘機械電鍍

通過鍍層金屬的微粒來衝擊產品表面，並將塗層冷焊到產品的表面上。一般螺絲多採用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘等用熱浸鋅；電鍍的成本一般每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。

組合螺釘電鍍效果

電鍍的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環境，設定為試驗條件，對其加以腐蝕試驗。電鍍產品的質量從以下方面加以控制：1、外觀：製品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏鬆、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。2、鍍層厚度：緊固件在腐蝕性大氣中的作業壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um).熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），最小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。3、鍍層分布：採用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，最厚的鍍層位於螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

組合螺釘氫脆

組合螺釘在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和鹼洗以及隨後的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然後俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力最集中的部分轉夠，引起壓力增高到超過基體金屬的強度並產生微小的表面破裂。氫特別活動並很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在第一次應力套用後的幾個小時之內。為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍後儘可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進行3-24小時。

組合螺釘電鍍顏色

組合螺釘外發給電鍍廠進行處理。事先得根據客戶對這組合螺釘需要的什麼顏色寫清楚給電鍍廠。叫他們對不同的螺釘進行不同顏色的電鍍。還有一些具體的要求對他們說清楚。比如說有些客戶需要的組合螺釘是需要環保的。那就叫電鍍廠做環保的。在環保當中有些是需要過鹽霧測試的。在這鹽霧當中，有些是需要24個小時，48個小時，72個小時。組合螺釘鍍全有什麼顏色呢！大概有環保和非環保的。環保的有：環保白鋅，環保蘭鋅，環保彩鋅，環保鎳，環保黑鋅等等，非環保的有：白鋅，蘭鋅，黑鋅，彩鋅，白鎳，黑鎳，黑鋅，軍綠，包黑等等。

電鍍鹽霧測試時間

生產製造出來的組合螺釘，一般情況下，如果是鐵的組合螺釘的話，一般都是需要電鍍的。這樣電鍍好的螺絲不僅外觀好看一點。不會在有油。而且還能過鹽霧測試。可能達到客戶指定的鹽霧時間。那么一般的組合螺釘電鍍，全有那些電鍍的顏色呢！一般電鍍有普通電鍍和環保電鍍。普通的電鍍色有：白鋅，黑鋅，蘭鋅，彩鋅，白鎳，包黑，黑鎳等等，環保的電鍍，就是在這些電鍍前面加兩個字“環保”。但電鍍出來的都是符合環保要求的。白鎳螺絲鹽霧一般情況下在8-10個小時，但如果要求高一點的，可以過油。環保彩鋅的鹽霧一般是48-72個小時，環保蘭鋅的一般也是48-72個小時。組合螺釘的鹽霧時間一般沒有什麼標準的。都是根據客戶要求來做的。

電鍍好處

組合螺釘生產出來是本色的，本色的很油，很髒。這時就需要拿去電鍍廠電鍍。使其外觀美觀。不會太髒，不會太油，使用起來方便。組合螺釘電鍍顏色可以配合物料產品上面的顏色，使其一致。整體顏色效果統一。有些組合螺釘需要過鹽霧測試，電鍍的話，可以達到環保，達到鹽霧測試時間。