紅薯澱粉設備有鼠籠式洗薯機、自動上料洗薯機、破碎機、分離機、澱粉漿攪拌機、精濾機、除沙機、攪拌機、冬粉機。現在小型家庭用戶只需要購買洗薯機、破碎分離一體的磨漿分離機及粉條冬粉機既可進行三粉加工（粉條、粉皮）。詳細說明請點擊配套澱粉設備說明頁面。
基本介紹
- 中文名：紅薯澱粉設備
- 外文名：Sweet potato starch equipment
- 用途：紅薯澱粉加工、粉條加工流程
- 操作方法：選料、清洗、破碎，除沙、細化等
- 工藝流程：去石-清洗-上料-破碎-分離
薯類深加工工藝
1、主要設備
1、主要設備
1、清洗工段： 螺旋輸送、清洗轉龍、去石、
2、加工工段： 旋刀破碎、粉碎、漿渣分離、除砂器、濃縮精製、真空脫 水等
3、乾燥工段：低溫氣流對撞乾燥塔、換熱器、閉風器、澱粉篩等。
4、包裝工段：自動化25KG、50KG包裝機。
全自動紅薯澱粉設備加工生產線輔助設施
變壓器及配電工藝流程櫃、供水系統、相應庫房和堆放場地、微粉收集池、中轉罐等
2、工藝流程
鮮薯——清洗——破碎——A型過濾機（粗濾）——除沙——B型過濾機（精濾）——沉澱——冬粉——成型——冷卻——晾曬——包裝。
3、操作方法。
（1）選料。宜選用含澱粉高、無腐爛的鮮薯（紅薯、土豆、木薯等均可）。一般4至5斤鮮紅薯或馬鈴薯，可加工1斤精白澱粉，一斤澱粉可以加工1斤1兩到2兩左右粉條冬粉。
（2）洗薯。分為二級清洗1.鼠籠式洗薯機用於清洗鮮薯表層大量泥沙。2.自動上料洗薯機用於清洗鮮薯表層坑凹處。還具有去皮效果。
（3）破碎。利用高速旋轉的錘片，破碎機底部運用1.2鋼篩網。將鮮薯粉碎後，進入下道工序。
（4）過濾。每台的加工能力在1.5噸左右，根據生產量選購。分離出的澱粉漿直接導入沉澱池內，分離後薯渣基本不含水分。
例如：中型企業用5-6噸的設備為例需要5台過濾機。兩台組合生產，共兩組。提取澱粉率高。其餘一台用於B級精濾。
（5）除沙。採用不鏽鋼材料，用於澱粉除沙、去雜。
（6）精濾。除沙脫色後這時的澱粉屬於粗澱粉。需要精濾機在次精濾提高澱粉質量。
（7）沉澱、排除酸漿水、起粉就可進行三粉加工。也可將澱粉乾燥包裝出售。
（8）粉條冬粉成型。取100斤澱粉90斤水，倒入攪拌機中，攪拌至均勻提起成絲狀不短條。然後將麵漿導入冬粉機進料斗，打開閘門漏粉，根據需求剪砌所需要要的長度。更換不同漏板就能生產粗、細、寬、窄 不同的粉條冬粉、粉皮。
（9）攤晾。將成型的冬粉攤晾在陰涼處，避免陽光直射和風吹，以免失水過快，影響開粉效果。攤4—8小時，粉條冬粉表層發硬後，即可開粉晾曬。
（10）搭架晾曬。天氣晴好，半天即可曬乾。當粉條冬粉7.8成乾的時候即該收粉時候。（如銷量大貨物緊缺也可使用乾燥，但加大加工成本） （11）包裝。將冬粉下桿，在室內攤2—4小時。用鍘刀切成30—40厘米長，裝入塑膠袋、封口，即為小包裝冬粉。
4、幾點說明
（1） 鮮薯加工後最好不要將澱粉乾燥，直接用濕澱粉加工利於粉條開粉，生產出粉條表面光滑透明。事先規劃幾個大容量澱粉儲存室。將澱粉導入，表層覆蓋4-7厘米的水。長時間不會變質。
（2）本技術同樣適於加工蕉藕、葛根、蕨根等澱粉冬粉。只需要添加專業清洗設備及上料機械。
機械化澱粉設備性能特點：
①.工藝先進、造型美觀、布局緊湊；②.占地面積小；③.用人少、勞動強度小、自動化程度高、從挖掘、洗薯、到烘乾一條龍生產；
④.能耗低、省水、省電、加工費用低；⑤.提淨率高：採用洗薯機清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失；⑥.澱粉質量高，達到國家食用級標準，多次除沙、多次過濾；⑦.多功能，可適用於：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等澱粉生產；⑧.性能穩定，操作維修簡便。
薯類（主要指馬鈴薯、甘薯、木薯、毛芋、芭蕉芋、蓮藕、葛根、山藥、百合）澱粉含量高、產量高、價格低、資源豐富、易儲存和加工。副產品利用價值高，因此薯類是澱粉工業普遍利用的生產原料。
