精通UGNX5中文版-數控加工篇

精通UGNX5中文版-數控加工篇

本書由一線工程師精心編著,系統涵蓋了UG軟體的數控加工全部必要操作;是介紹軟體命令與數控加工模組,運用在工業設計中的初、中級教程;提供平面銑、型腔銑、固定軸銑、點位加工及路徑管理必備專業知識;使您充分勝任數控加工崗位需求,是數控加工從業者的首選精華本。

基本介紹

  • 書名:精通UGNX5中文版-數控加工篇
  • ISBN:9787500684367
  • 出版社中國青年出版社
  • 出版時間: 2009
內容簡介,目錄,文摘,

內容簡介

《精通UGNX5中文版-數控加工篇(附盤)》共分14章:第1章主要介紹了UGNXA5軟體的入門知識,包括UGNX5的加工術語、加工類型、加工流程、加工環境的設定等內容;第2章介紹了平面銑加工的特點、基礎知識、創建過程等知識。同時,還介紹了平面銑中常用到的參數設定以及面銑削操作等具體過程;第3~8章主要介紹了型腔銑加工、固定軸曲面輪廓銑加工、點位加工與基於特徵的加工、車削加工、線切劑加工、以及模具後置處理的相關基礎知識、各自特點和具體操作流程;第9~14章以模具工件的設計‘為案例,詳細介紹筋條電極、型腔銑和等高輪廓銑、滑塊、固定軸曲面輪廓銑、直臂凹模零件的加工工藝規劃、相關模組的套用和操作技巧。最後附錄具體介紹了數控加工的基礎知識。從數控的定義到CAM軟體的介紹,使讀者在熟悉軟體的發展背景的同時,還了解到了更多的技術術語和數控工具機等設備的工作原理等內容。《精通UGNX5中文版-數控加工篇(附盤)》適讀於大專院校相關專業的學生、參加相關數控技術培訓的人員、從事數控編程的工程技術人員,以及對數控加工行業具有濃厚興趣的讀者。

目錄

上篇技術入門
第01章軟體基礎知識
1.1UGNX5簡介
1.2UGNX5加工環境設定
1.3操作導航器的套用
1.4創建程式
1.5刀具的創建
1.6操作的創建
1.7幾何體的創建
1.8刀具路徑管理
1.9UGNX5快速入門實例
1.10工程小結
第02章平面銑加工
2.1平面銑加工的特點
2.2一般平面銑的創建過程
2.3平面銑的基礎知識
2.4平面銑常用參數
2.5面銑削操作
2.6平面銑加工操作實例
2.7工程小結
第03章型腔銑加工
3.1型腔銑加工的概念
3.2型腔銑的創建過程
3.3型腔銑的基礎知識
3.4型腔銑的常用參數設定
3.5型腔銑操作實例
3.6等高輪廓銑
3.7工程小結
第04章固定軸曲面輪廓銑加工
第05章點位加工與基於特徵的加工
第06章車削加工
第07章線切割加工
第08章後置處理
下篇案例解析
第09章筋條電極加工
第10章平面銑和點位加工
第11章型腔銑和等高輪廓銑加工
第12章滑塊加工
第13章固定軸曲面輪廓銑加工
第14章直臂的凹模零件加工案例——平面銑加工
附錄
……

文摘

上篇技術入門
第01章軟體基礎知識
1.1UGNX5簡介
1.1.1UGNX5的功能及特點
UGNX系統提供了各種加工複雜零件的功能,用戶可以根據零件結構、加工表面的形狀和加工精度要求選擇合適的加工類型。在每種加工類型中包含了多個加工模組,套用各加工模組可快速建立加工操作。在互動操作過程中,用戶可以在圖形方式下互動編輯刀具路徑,觀察刀具的運動過程,生成刀具位置源檔案。同時套用其可視化功能,可以在螢幕上顯示刀具軌跡,模擬刀具的真實切削過程,並通過過切檢查和殘留材料檢查,檢測相關參數設定的正確性。
UGNX強大的加工功能由多個加工模組組成。常用的有CAM基礎、後置處理、車加工、型芯和型腔銑削、固定軸銑削、清根切削、可變軸銑削、順序銑切削、製造資源管理系統、切削仿真、線切割、圖形刀軌編輯、工具機仿真、NURBS軌跡生成器等子模組。
1.1.2UGNX5的加工術語
1.模板檔案
模板檔案是包含刀具、加工方法和操作信息,並且還能複製到其他零件中去的通用檔案。引用模板檔案,可節省操作時間,提高工作效率。
2.操作
UnigraphicsNX中的操作是指定義刀具路徑中包含的所有信息過程,包括幾何體的創建,刀具、加工餘量、進給量、切削深度和進刀退刀方式選擇等。創建一個操作相當於產生一個加工步驟。
3.刀具路徑
刀具路徑是由操作產生的刀具運動軌跡,包括加工選定的幾何體的刀具位置、進給量、切削速度和後置處理命令等信息。一個刀具路徑源檔案可以包含一個或多個刀具路徑。
4.後置處理
後置處理是將UnigraphicsNX生成的刀具路徑,轉化成指定的數控系統可以識別的數據格式的過程。處理結果可用於數控加工的NC程式。
5.加工坐標系
加工坐標系是所有刀具路徑輸出點的基準位置,刀具路徑中的所有數據相對於該坐標系。加工坐標系是所有加工模板檔案中的默認對象之一,系統默認的加工坐標系與絕對坐標系相同。加工一個零件,用戶可以創建多個加工坐標系,但一次走刀只能使用一個坐標系。
6.參考坐標系
參考坐標系確定所有非模型數據的基準位置,如刀軸方向、安全退刀面等。系統默認的參考坐標係為絕對坐標系。
7.橫向進給量
橫向進給量也稱跨距,指相鄰刀具路徑之間的距離。車削加工指徑向切削的切削深度,銑削加工指銑削寬度。

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