精通UG NX 5數控加工

《精通UG NX 5數控加工》是2008年清華大學出版社出版的圖書，作者是野火科技。本書重點介紹了如何套用軟體，其內容涵蓋了UGNX5加工模組的各種功能的實際套用技巧。

基本介紹

• 書名：精通UG NX 5數控加工
• 作者：野火科技
• ISBN：9787302166191
• 頁數：389頁
• 出版社：清華大學出版社
• 出版時間：2008年1月1日
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書由國家數控鑑定專家顧問，一線專家匯集多年經驗編寫，分別介紹了數控加工的概述、CAM數控編程原理及加工工藝、UGNX5CAM的操作及套用初探、UGNX5平面銑、UGNX5CAM的操作及套用初探、UGNX5平面銑、UGNX5型腔銑、固定軸曲面輪廓銑、點位加工和加工實例綜合套用剖析。

Unigraphicss(簡稱UG)是EDS公司推出的集CAD/CAE/CAM於一體的三維參數化軟體。作者基於8年的實際工作與3年的教學經驗編寫了本書，其中涵蓋了UGNX5加工模組的各種功能的實際套用技巧。本書共8章，分別介紹了數控加工的概述、CAM數控編程原理及加工工藝、UGNX5CAM的操作及套用初探、UGNX5平面銑、UGNX5CAM的操作及套用初探、UGNX5平面銑、UGNX5型腔銑、固定軸曲面輪廓銑、點位加工和加工實例綜合套用剖析。

本書內容經典實用、簡明易懂，專為實現模具數控加工一體化解決方案而編寫。本書特別適合作為企業解決問題程式師及大專院校及技工學校的教材；也適合作為自學者自學、從事數控加工的國中級用戶或版本升級的讀者參考書。

圖書目錄

第1章數控加工概述

1.1數控模組分析及UGNX5數控模組特點

1.1.1CAD/CAM軟體數控模組分析

1.1.2UGNX5數控模組特點

1.2UGCAM典型編程流程

1.2.1獲取CAD模型

1.2.2加工工藝分析和規劃

1.2.3填寫程式單

1.3小結

1.4習題

第2章CAM數控編程原理及加工工藝

2.1數控加工簡介

2.1.1數控技術與數控工具機

2.1.2數控工具機的產生

2.1.3數控工具機的工作原理

2.1.4數控加工內容及原理

2.2數控加工工藝基礎

2.2.1數控加工工藝的主要內容

2.2.2數控加工內容選擇

2.2.3數控加工零件工藝分析

2.3數控工具機程式編制

2.3.1編製程序基本知識

2.3.2數控編程內容

2.3.3數控編程方法

2.3.4數控程式段格式和程式信息字

2.3.5數控編程常用指令及功能

2.4CAM概述

2.4.1NC刀具軌跡生成方法研究發展現狀

2.4.2現役主要CAD/CAM系統中NC刀軌生成方法分析

2.4.3UnigraphicsNX編程技術高級套用概述

2.5小結

2.6習題

第3章UGCAM操作及套用初探

3.1UG加工環境設定

3.1.1UG加工環境

3.1.2啟用UG加工環境

3.2UG編程一般步驟

3.2.1UG編程一般步驟

3.2.2初探UG銑加工編程

3.3操作導航器套用

3.3.1程式順序視圖

3.3.2刀具視圖

3.3.3幾何視圖

3.3.4方法視圖

3.4刀具的創建

3.4.1刀具類型及參數設定

3.4.2刀具建立

3.5創建操作

3.6創建幾何體

3.6.1創建幾何體的過程

3.6.2創建加工坐標系

3.6.3創建安全平面

3.7刀具路徑仿真及檢查

3.7.1刀具路徑仿真

3.7.2過切檢查

3.8刀具路徑後處理

3.8.1CLSF方式後處理

3.8.2UG後置後處理

3.8.3車間工藝檔案

3.9用戶模板設定

3.10小結

3.11習題

第4章UGNX5平面銑

4.1平面銑的加工特點

4.2一般平面銑的創建過程

4.3平面銑的基礎知識

4.3.1操作對話框

4.3.2平面銑加工幾何體的類型

4.3.3平面銑加工幾何體的創建

4.4公用選項知識

4.4.1切削模式

4.4.2切削步進

4.4.3切削層

4.4.4切削參數

4.4.5非切削運動

4.4.6角控制

4.4.7進給和速度

4.5面銑削操作

4.5.1面銑削的優點

4.5.2幾何體類型

4.5.3切削

4.6平面銑操作實例

4.6.1工藝分析

4.6.2填寫CNC加工程式單

4.6.3加工程式的創建過程

4.7小結

4.8習題

第5章UGNX5型腔銑

5.1型腔銑的加工特點

5.2型腔銑的創建過程

5.3型腔銑基礎知識

5.3.1型腔銑選項框

5.3.2型腔銑加工幾何體的類型

5.3.3型腔銑加工幾何體的創建

5.4型腔銑特有選項

5.4.1全局每刀深度

5.4.2切削層

5.4.3切削參數

5.5型腔銑操作實例

5.5.1工藝分析

5.5.2填寫CNC加工程式單

5.5.3加工程式的創建

5.6等高輪廓銑

5.6.1等高輪廓銑的概述

5.6.2等高輪廓銑的一般操作

5.6.3等高輪廓銑加工幾何體

5.6.4等高輪廓銑的參數選項

5.7等高輪廓銑操作實例

5.7.1工藝分析

5.7.2填寫CNC加工程式單

5.8小結

5.9習題

第6章固定軸曲面輪廓銑

6.1固定軸曲面輪廓介紹及套用

6.2固定軸曲面輪廓操作建立

6.3幾何體

6.4固定軸曲面輪廓銑常用驅動方式

6.4.1曲線/點驅動方式

6.4.2曲線/點驅動方式流程剖析

6.4.3螺旋式驅動方式

6.4.4螺旋式驅動方式流程剖析

6.4.5邊界驅動方式

6.4.6邊界驅動方式流程剖析

6.4.7區域銑削驅動方式

6.4.8區域銑削驅動方式流程剖析

6.4.9曲面區域驅動方式

6.4.10流線驅動方式

6.4.11刀軌驅動方式

6.4.12徑向切削驅動方式

6.4.13清根驅動方式

6.4.14文本驅動方式

6.5投影矢量

6.6刀軌設定參數選項

6.6.1切削參數

6.6.2非切削運動

6.6.3進給和速度

6.7固定軸曲面輪廓加工實例

6.7.1工藝分析

6.7.2填寫CNC加工程式單

6.7.3固定軸的操作的創建過程

6.8小結

6.9習題

第7章點位加工

7.1點位加工的特點

7.2點位加工的一般創建過程

7.3點位加工基礎知識

7.3.1點位加工類型

7.3.2點位加工幾何體的創建

7.3.3指定孔概述

7.4參數設定

7.4.1操作參數

7.4.2循環類型

7.4.3深度

7.5點位加工操作實例

7.5.1工藝分析

7.5.2填寫CNC加工程式單

7.6小結

7.7習題

第8章加工實例綜合套用剖析

8.1前模加工方案

8.1.1工藝分析

8.1.2填寫CNC加工程式單

8.2後模加工方案

8.2.1工藝分析

8.2.2填寫CNC加工程式單

8.3小結

8.4習題