精密鑄鐵平板是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。
鑄鐵平板簡介,鑄鐵平板的基本分類,鑄鐵平板的特點,鑄鐵平板的技術要求,鑄鐵平板、鑄鐵平台的保養,鑄鐵平板工作面硬度,鑄鐵平板材質,鑄鐵平板規格,鑄鐵平板精度,檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟,平面度檢驗,
鑄鐵平板簡介
鑄鐵平板、鑄鐵平台用途比較廣泛，套用於機械製造、化工、五金、航空航天、石油、汽車製造、儀器儀表製造等行業。鑄鐵平板、鑄鐵平台：主要用於檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平台在機械製造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。
鑄鐵平板的基本分類
按其結構：鑄鐵平台分為筋板式和箱體式，岩石平板分為凸緣式和無凸緣式。
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平台分為1、2、3級平板，岩石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別鑄鐵平板、鑄鐵平台分為1、2、3級平板，岩石平板最高可達到000級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。
鑄鐵平板的特點
鑄鐵平板使用磨損後，可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平板可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平台必須注鑄鐵平板的標準規格
鑄鐵平板按GB/4986-85標準製造，產品製成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面採用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平台是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板、鑄鐵平台安裝應調至水平、負荷均分布於各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
鑄鐵平板可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板、鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板、鑄鐵平台必須注鑄鐵平板的標準規格
鑄鐵平板按GB/4986-85標準製造，產品製成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面採用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平板、鑄鐵平台是用於工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板、鑄鐵平台安裝應調至水平、負荷均分布於各支點上，環境溫度使用時應避免振動。
鑄鐵平板的技術要求
1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，塗漆牢固。
3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個，且砂孔之間的距離應不小於80mm。
4、鑄鐵平板應採用優質細密的灰口鑄鐵等材料製造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應儘量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設定螺紋孔（或溝槽），其部位應不高於工作面。
2、鑄鐵平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，塗漆牢固。
3、鑄鐵平板精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小於15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小於周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多於4個，且砂孔之間的距離應不小於80mm。
4、鑄鐵平板應採用優質細密的灰口鑄鐵等材料製造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、鑄鐵平板工作面通常採用刮削工藝。對採用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應儘量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平板工作面上設定螺紋孔（或溝槽），其部位應不高於工作面。
鑄鐵平板、鑄鐵平台的保養
1、為了防止鑄鐵平板 發生的變形，在吊裝鑄鐵平板、鑄鐵平台時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板、鑄鐵平台上得四個起重孔，將鑄鐵平板、鑄鐵平台平穩吊裝在運輸工具上。
2、將鑄鐵平板、鑄鐵平台支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平台平穩。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平板、鑄鐵平台調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢後，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平台上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗淨，然後塗上一層防鏽油，並用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平台的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平台蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
用於機械發動機的動力試驗，調試設備。具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備，裝配平台，維修設備的基礎工作面。
2、將鑄鐵平板、鑄鐵平台支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板、鑄鐵平台平穩。
3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將鑄鐵平板、鑄鐵平台調整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板、鑄鐵平台上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢後，要將工件從鑄鐵平板、鑄鐵平台上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗淨，然後塗上一層防鏽油，並用防鏽紙蓋上，用鑄鐵平板、鑄鐵平台的外包裝將鑄鐵平板、鑄鐵平台蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板、鑄鐵平台工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應安裝在通風、乾燥的環境中，並遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
用於機械發動機的動力試驗，調試設備。具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽。主要用來固定工件。是鉗工工人用來調試設備，裝配平台，維修設備的基礎工作面。
鑄鐵平板工作面硬度
鑄鐵平板硬度為HB107-240。經過兩次人工處理（人工退長600度—700度或自然時效2—3年）使用鑄鐵平台的精密穩定。耐磨性良好。
鑄鐵平板材質
鑄鐵平台高強度鑄鐵HT200-300
鑄鐵平板規格
鑄鐵平板的規格為100*100----3000*6000.(大於此規格的鑄鐵平板、鑄鐵平台可以拼裝使用或圖紙定做)
鑄鐵平板精度
鑄鐵平板按照國家標準計量檢定規程執行。分別為0。1。2。3.四個等級。
檢定鑄鐵平板平面度的方法和步驟
1、根據被測鑄鐵平板的形狀、尺寸選擇布點形式，並確定各個截面的分段數及橋板跨距：
L=l/n
式中l——被測截面長度；
L——橋板跨距；
n——分段數。
2、使用水平儀測量時，被測面調到大致處於水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。
3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數。
4、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。
L=l/n
式中l——被測截面長度；
L——橋板跨距；
n——分段數。
2、使用水平儀測量時，被測面調到大致處於水平位置；使用自準直儀測量時，被測線調到大致與儀器光軸平行。
3、將固有水平儀或反射鏡的橋板放在被測截面上，沿測量方向等跨距、首尾銜接地移動橋板，記取各位置讀數。
4、按分段檢定結果進行數據處理，求出平面度值。
平面度檢驗
平面度計算公式：（依GB/T22095-2008標準）
000級：1×（1+d/1000）μm
00級：2×（1+d/1000）μm
0級：4×（1+d/1000）μm
1級：8×（1+d/1000）μm
2級：16×（1+d/1000）μm
3級：40×（1+d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)
000級：1×（1+d/1000）μm
00級：2×（1+d/1000）μm
0級：4×（1+d/1000）μm
1級：8×（1+d/1000）μm
2級：16×（1+d/1000）μm
3級：40×（1+d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)
注意事項
平板在使用時要先進行安裝調試。然後，把平板的工作面擦拭乾淨，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。
鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點
鑄鐵平板是廣泛用於機械行業精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點質量是鑄鐵平板的一項重要技術指標。
常用對刮研接觸斑點的評定認為：
一是檢查平板工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。
二是防止平板工作表面有小範圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。
JJG117-91平板檢定規程對刮研接觸斑點要求見下表：JJG117-91平板檢定規程對刮研接觸斑點要求級別00級、0級1級2級刮制平板的接觸斑點（25×25毫米）斑點數≥25≥20≥12最多與最少斑點數之差不大於5個點
鑄鐵平板在檢定中如何評定刮研接觸斑點
鑄鐵平板是廣泛用於機械行業精密測試、檢驗、劃線的重要工具。為延長鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度.刮研接觸斑點質量是鑄鐵平板的一項重要技術指標。
常用對刮研接觸斑點的評定認為：
一是檢查平板工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。
二是防止平板工作表面有小範圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。
JJG117-91平板檢定規程對刮研接觸斑點要求見下表：JJG117-91平板檢定規程對刮研接觸斑點要求級別00級、0級1級2級刮制平板的接觸斑點（25×25毫米）斑點數≥25≥20≥12最多與最少斑點數之差不大於5個點
