精密工具機通用操作規程

《精密工具機通用操作規程》是關於精密工具機的一種基本使用方針。

基本要求

精密工具機系指座標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度工具機而言。
1、 精密工具機必須嚴格定人定機並保持較長時間的相對穩定。
2、
操作者必須經過考試合格，持有本工具機的《設備操作證》，方可操作本工具機。
3、
操作者須熟悉本工具機的結構、性能、加工規範、操作程式方法和維護保養規程。
4、
操作者應保持本工具機及全部附屬檔案的完正與良好，對本工具機的技術狀態負責。
5、 精密工具機所使用的工具，必須是標準的、專用的。
6、
操作者應保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關的工件和什物。打掃工作間時，只準用拖把拖，不得用掃帚掃。

工作前認真作到

1、 仔細閱讀交接班記錄，了解上一班工具機運轉情況和存在問題。
2、
檢查工具機外露導軌面、滑動面、轉動面及工作檯面等，如有工具、障礙物、雜質、油污、切屑等，必須清理、擦試乾淨、上油。
3、
檢查工具機工作檯面、導軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有，應通知、班組長或設備員一起查看，並做好記錄。
4、 檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向裝置應齊全完好。
5、
檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關應處於非工作的位置上。
6、 檢查電器配電箱應關閉牢靠，電氣接地良好。
7、
檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合要求，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好，安裝正確。按潤滑圖表現規定進行人工加油或機動泵打油，查看油窗是否來油。
8、
停車一個班以上的工具機，應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定（詳見附錄Ⅰ）的開車程式和要求作空運轉試車五分鐘以上。檢查：
（1） 操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。
（2） 工具機的防護、制動、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。
（3）
根據工件加工要求，檢查運動部件是否有足夠行程。調整並緊固限位、定程當鐵和換向碰塊。
（4）
由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否有油，潤滑是否良好。
（5）
機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環、溫度、音聲等是否正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規定。確認一切正常後，方可開始工作。
凡連班交接班的設備，交接班一起按上述（8條）規定進行檢查，待交接班清楚後，交班人始能離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，並做好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。在設備檢修或調整之後，也必須按上述（8條）規定詳細檢查設備，確認一切無誤後，