粉體工程工藝設計基礎

《粉體工程工藝設計基礎》是2017年1月化學工業出版社出版的圖書，作者是陶珍東、徐紅燕。

基本介紹

• 書名：粉體工程工藝設計基礎
• 作者：陶珍東、徐紅燕
• ISBN：9787122284990
• 頁數：214頁
• 定價：59元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2017年1月
• 裝幀：平裝
• 開本：16開

內容簡介

本書結合當今粉體工程設計的新國家標準和生產工藝，按照新節能和環保要求，以粉體工程基本理論為指導，結合不同粉體生產工藝特點，全面、系統地介紹了現代粉體工程工藝設計的相關理論、設計理念及設計方法等。全書主要內容包括：工程項目的基本建設程式、建設項目的評價、粉體工程工藝設計的程式、粉體工程（包括水泥工廠、陶瓷工廠、玻璃工廠）工藝計算、工廠總平面設計、主要生產車間（包括水泥生產車間、陶瓷生產車間、玻璃生產車間）工藝設計、粉體工廠工藝設計各論（包括超細碳酸鈣粉粉體生產線、磨料微粉生產線、滑石粉生產線、高嶺土超細粉生產線、超細礦渣粉生產線等），並詳細介紹了工藝設計所涉及的其他專業知識及建廠經濟估算等更多內容。

全書力求理論聯繫生產實際，通俗實用，體現新型粉體工程工藝設計的基礎性、先進性和實用性，有利於行業內各類從業人員自學。

本書可供廣大粉體工程設計人員、工程技術人員參考和使用，也可作為廣大機非金屬材料、水泥、建材領域相關專業大專院校師生的教材或教學參考書。

目錄

第1章工廠設計基礎知識1

1.1基本建設程式1

1.2基本建設項目的前期工作3

1.2.1項目建議書3

1.2.2可行性研究4

1.2.3項目申請報告4

1.2.4編制計畫任務書6

1.3廠址選擇7

1.3.1項目建設地區選擇7

1.3.2建廠地址選擇8

1.3.3廠址選擇報告8

1.4項目評價9

1.5工廠設計資料收集9

1.5.1新建工廠設計資料收集9

1.5.2改擴建工廠設計資料收集15

1.5.3協定及證明檔案17

1.6工廠設計階段和設計過程17

1.6.1設計階段與設計步驟17

1.6.2初步設計19

1.6.3施工圖設計22

1.7施工和設備安裝23

1.8竣工驗收23

第2章建設項目的評價24

2.1項目可行性研究及可行性研究報告24

2.1.1項目可行性研究的目的和意義24

2.1.2項目可行性研究的內容24

2.1.3可行性研究報告27

2.2能源綜合消耗評價28

2.2.1能源消耗評價的目的和意義28

2.2.2能源消耗評價的依據28

2.2.3能源消耗評價的方法28

2.2.4建設項目節能評估報告書29

2.3環境影響評價30

2.3.1環境影響評價的目的和意義31

2.3.2建設項目環境評價依據的法律法規32

2.3.3環境保護的有關標準32

2.3.4環境影響評價工作的程式32

2.3.5環境影響評價的要點32

2.3.6環境影響評價報告的編制34

2.3.7環境影響評價工作的審批34

2.4項目安全評價34

2.4.1安全評價的目的34

2.4.2安全評價的意義35

2.4.3安全評價的依據36

2.4.4安全評價的種類36

2.4.5安全評價的程式37

2.4.6安全評價的內容38

2.4.7安全評價報告的編制39

第3章粉體材料工廠工藝設計43

3.1工藝設計主要任務和基本原則43

3.1.1工藝設計主要任務43

3.1.2工藝設計指導思想43

3.1.3工藝設計的基本原則44

3.2工藝設計程式和步驟45

3.2.1工藝設計程式45

3.2.2工藝設計步驟47

3.3生產方法選擇和工藝流程設計48

3.3.1生產方法選擇48

3.3.2工藝流程設計50

3.4機非金屬材料工廠生產工藝流程51

3.4.1陶瓷生產工藝流程51

3.4.2玻璃生產工藝流程55

3.4.3水泥生產工藝流程58

第4章粉體材料工廠工藝計算63

4.1配料計算63

4.1.1玻璃工廠配料計算63

4.1.2水泥工廠配料計算67

4.2物料平衡計算68

4.2.1物料平衡計算的內容和目的69

4.2.2陶瓷工廠物料平衡計算69

4.2.3玻璃工廠工藝計算74

4.2.4水泥工廠物料平衡計算80

4.3設備選型和計算83

4.3.1設備選型和計算任務83

4.3.2設備選型原則和計算方法84

4.3.3陶瓷工廠設備選型與計算85

4.3.4玻璃廠設備選型與計算93

4.3.5水泥生產設備選型計算98

4.4物料儲存設施的設計和計算100

4.4.1物料儲存設施與儲存期100

4.4.2露天堆場設計和計算102

4.4.3庫房或堆棚設計計算104

第5章工廠總平面布置及運輸設計105

5.1總平面布置的原則105

5.1.1基本原則105

5.1.2主要措施106

5.2工廠組成及總平面布置圖的內容108

5.2.1工廠組成108

5.2.2總平面布置的內容111

5.3廠內運輸113

5.3.1運輸方式的選擇113

5.3.2廠內鐵路線的布置113

5.3.3廠內道路運輸115

5.3.4廠內水路運輸117

5.4工廠總平面布置實例118

第6章生產車間工藝設計121

6.1車間工藝布置原則和方法121

6.1.1車間工藝布置任務和內容121

6.1.2車間工藝布置基本原則122

6.1.3車間工藝布置的依據和設計方法122

6.1.4廠房布置123

6.1.5設備布置125

6.1.6其他布置128

6.1.7車間面積計算129

6.1.8車間工藝布置圖內容129

6.2陶瓷工廠生產車間工藝布置130

6.2.1原料車間工藝布置130

6.2.2成型車間工藝布置133

6.2.3燒成車間工藝布置134

6.3玻璃廠生產車間工藝布置135

6.3.1原料車間工藝布置135

6.3.2熔制車間工藝布置139

6.4水泥廠生產車間工藝布置141

6.4.1破碎車間工藝布置141

6.4.2烘乾車間工藝布置141

6.4.3粉磨車間工藝布置141

6.4.4熟料煅燒車間工藝布置141

6.4.5煤粉製備車間工藝布置147

6.4.6水泥的包裝與散裝車間工藝布置154

第7章粉體工廠工藝設計各論159

7.1超細碳酸鈣粉體生產線159

7.1.1碳酸鈣粉體的用途159

7.1.2碳酸鈣粉體的種類及等級159

7.1.3碳酸鈣粉體的製備工藝160

7.1.4工廠總平面布置167

7.2磨料微粉生產線167

7.2.1磨料生產工藝及技術特點167

7.2.2超細高純石英粉及鋯英砂粉生產線168

7.2.3超細高純碳化矽粉體生產線169

7.2.4金剛石超細粉生產線169

7.3滑石粉生產線170

7.3.1滑石的組成及性質170

7.3.2滑石粉的用途170

7.3.3滑石粉的生產工藝171

7.4高嶺土超細粉生產線171

7.4.1高嶺土超細粉的用途171

7.4.2高嶺土超細粉的生產工藝172

7.5超細礦渣粉生產線174

7.5.1礦渣微粉的用途174

7.5.2礦渣微粉生產工藝174

第8章工藝設計所需的其他專業知識177

8.1土建基本知識177

8.1.1工藝設計與土建設計的關係177

8.1.2建築知識178

8.1.3廠房結構181

8.2電氣和動力專業知識185

8.2.1供配電185

8.2.2廠區變電所187

8.2.3廠區供電線路187

8.2.4車間照明要求及照度187

8.2.5動力裝置188

8.3自動化控制專業知識188

8.4給水和排水190

8.4.1工廠給排水概況190

8.4.2給水工程192

8.5採暖和通風193

8.5.1採暖193

8.5.2通風193

8.6熱力專業知識195

8.6.1餘熱利用及鍋爐195

8.6.2餘熱發電技術知識196

8.6.3壓縮空氣站設計198

8.7環境保護200

8.7.1生產中的主要污染源200

8.7.2污染的防治及工業衛生設計201

8.8消防專業知識202

8.8.1設計依據202

8.8.2建築物、構築物的防雷等級202

8.8.3特殊構築物的防雷接地措施202

8.9勞動安全知識203

第9章工廠設計中的技術經濟204

9.1基本建設投資204

9.1.1投資估算204

9.1.2設計概算205

9.1.3施工圖概算207

9.2勞動定員208

9.2.1企業職工的分類208

9.2.2組織機構設定208

9.2.3生產工人的配備及工作制度208

9.2.4勞動定員的編制209

9.3財務評價210

9.3.1財務評價內容與步驟210

9.3.2財務評價基礎數據與參數選取210

9.3.3銷售收入與成本費用估算210

9.3.4新設項目法人項目財務評價211

9.3.5不確定性分析212

9.4技術經濟指標212

9.4.1技術經濟指標的經濟意義212

9.4.2技術經濟指標的表示方法212

參考文獻214