《粉體工程》結合作者們在粉體工程教學與科研方面積累的豐富經驗以及國內外粉體工程與理論的發展現狀，以粉體加工為主線，從粉體的基本概念、特性人手，系統介紹了典型粉體單元操作的原理、理論基礎、套用工藝與設備；內容上強化了粉體加工助劑、耐磨部件、研磨介質、自動控制、粉塵爆炸、安全防護、標準化等內容；針對粉體技術在新材料和生物醫藥等高新技術中的套用，增加了顆粒複合、整形、生物粉體技術等方面的基礎知識。
基本介紹
- 書名：粉體工程
- 作者：蓋國勝、陶珍東
- ISBN：9787302210078
- 定價：79元
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2009-12-1
目錄
目錄
第1章緒論
1.1顆粒
1.1.1顆粒的概念
1.1.2顆粒的特性
1.2粉體
1.2.1“粉”與“粒”的關係
1.2.2粉體的概念
1.2.3粉體的特性
1.3粉體技術
1.3.1粉體技術的沿革
1.3.2粉體技術發展趨勢
1.4粉體工程
1.4.1內涵與外延
1.4.2研究方法
1.4.3粉體工藝特點
1.4.4粉體製備方法及特點
1.4.5粉體工程與技術的發展趨勢
參考文獻
第2章粉體的基本特性及表征
2.1粉體的基本特性
2.1.1顆粒的形態特性
2.1.2粒度與粒度分布
2.1.3比表面積
2.1.4粉體幾何特性的測定
2.2粉體堆積與壓縮特性
2.2.1填充程度評價指標
2.2.2填充與堆積
2.2.3粉體的壓縮特性
2.3粉體的物理化學特性
2.3.1粉體的表面效應
2.3.2粉體表面的潤濕性
2.3.3粉體層中的液體
2.3.4化學與催化性能
2.4粉體的物理特性
2.4.1光學性能
2.4.2熱學性能
2.4.3電學性能
2.4.4磁學性能
2.4.5聲學特性
2.5顆粒流體力學特性
2.5.1顆粒的沉降
2.5.2流體透過顆粒層流動
2.5.3顆粒流態化
2.6粉體採樣與分樣
2.6.1採樣的基礎理論
2.6.2採樣的幾種基本方法
2.6.3分樣方法及分樣裝置
參考文獻
目錄
第3章粉碎與超細粉碎
3.1粉碎基本理論
3.1.1物料的基本特性
3.1.2粉碎過程施力方式
3.1.3粉碎過程機理
3.1.4粉碎過程能耗理論
3.1.5粉碎過程模型
3.2傳統粉碎粉磨設備
3.2.1破碎設備
3.2.2粉磨設備
3.3超細粉磨設備
3.3.1高速機械衝擊式粉碎機
3.3.2氣流磨
3.3.3振動磨
3.3.4膠體磨
3.3.5攪拌磨
3.3.6超細粉磨設備選型原則
參考文獻
第4章機械力化學效應
4.1機械力化學的發展歷程
4.2機械力化學作用及機理
4.2.1粉碎平衡
4.2.2固體活性
4.2.3晶體結構的變化
4.2.4機械力誘發的化學變化
4.2.5機械力化學反應的機理
4.3機械力化學的套用
4.3.1表面改性
4.3.2製備無機顏料
4.3.3製備新材料
4.3.4在濕法冶金中的套用
4.4機械力化學反應器與工藝
4.4.1反應器的特點
4.4.2影響因素分析
參考文獻
第5章篩分與超細分級
5.1分級理論
5.1.1分級效率
5.1.2分級粒徑（切割粒徑）
5.1.3分級精度
5.1.4分級效果的綜合評價
5.2分級設備
5.2.1篩分設備
5.2.2重力分級設備
5.2.3離心分級設備
5.3超細分級原理及設備
5.3.1超細分級原理
5.3.2乾式超細分級
5.3.3濕式超細分級
5.4超細分級設備的選型原則與相關問題
5.4.1選型原則
5.4.2超細分級的相關問題
5.5分級與粉磨組合工藝
5.5.1負荷循環率的計算
5.5.2閉路系統工藝分析
5.5.3粉碎分級工藝組合與最佳化
5.5.4典型粉磨工藝系統
參考文獻
第6章超細粉體製備
6.1物理制粉技術
6.1.1霧化法
6.1.2物理蒸發冷凝法
6.2化學制粉技術
6.2.1固相法
6.2.2液相法
6.2.3氣相法
6.3超音波在粉體製備中的套用
6.3.1超聲空化作用
6.3.2超音波在粉體製備中的套用
參考文獻
第7章超細粉體表面包覆與改性
7.1表面有機改性
7.1.1改性方法
7.1.2改性機理
7.1.3改性裝置
7.1.4改性工藝
7.1.5改性效果評價
7.2表面包覆改性
7.2.1表面包覆改性的作用
7.2.2表面包覆改性方法
7.3固體法製備礦物/TiO2複合粉體
7.3.1製備工藝
7.3.2性能表征
7.3.3礦物與TiO2顆粒間作用性質的分析
7.3.4套用性能評價
7.4液相法製備表面納米化結構複合粉體
7.4.1重質碳酸鈣表面納米化修飾
7.4.2白雲石表面納米化修飾
7.4.3複合微珠的製備與性能表征
7.5超細粉體改性與包覆技術的發展趨勢
參考文獻
第8章固液分離與乾燥
8.1固液分離
8.1.1基礎知識
8.1.2重力沉降與濃密機
8.1.3水力旋流器
8.1.4過濾機
8.2乾燥
8.2.1基礎知識
8.2.2箱式和帶式乾燥器
8.2.3流化床乾燥器
8.2.4氣流乾燥器
8.2.5噴霧乾燥器
8.2.6其他乾燥設備
8.2.7乾燥與節能
參考文獻
第9章氣固分離與收塵
9.1基礎知識
9.1.1粉塵的特性及分類
9.1.2微粉捕集與收塵
9.1.3粉塵濃度與排放標準
9.1.4收塵器類型與分離效率
9.2重力收塵器
9.2.1工作原理及分類
9.2.2類型及結構
9.3離心式收塵器
9.3.1工作原理與分類
9.3.2幾種常用的旋風收塵器
9.3.3選型計算
9.3.4主要影響因素分析
9.4過濾式收塵器
9.4.1袋式收塵器的原理、構造及分類
9.4.2濾料和濾袋
9.4.3顆粒層收塵器
9.5電收塵器
9.5.1工作原理
9.5.2類型及結構
9.5.3電收塵器的主要參數
9.5.4主要影響因素分析
9.5.5新型電收塵器及其發展方向
9.6濕式收塵器
9.6.1工作原理及性能
9.6.2類型及結構
9.7收塵系統與工藝
9.7.1氣體管道
9.7.2收塵器的選擇要點
9.8收塵與勞動保護
9.8.1粉塵對人體健康的影響
9.8.2收塵對勞動保護的意義
參考文獻
第10章超細粉體的分散
10.1基礎知識
10.1.1超細粉體分散體系
10.1.2分散相與分散介質
10.1.3超細顆粒界面特性
10.1.4分散體系的流變性
10.1.5分散效果評價
10.2超細粉體在液體中的分散
10.2.1在液相中分散的主要調控因素
10.2.2在液相中的分散手段
10.3超細粉體在空氣中的分散
10.3.1顆粒間作用力
10.3.2在空氣中的分散手段
10.4超細粉體分散的套用
10.4.1在超細加工中的套用
10.4.2在粉體粒度測試中的套用
10.4.3在顏料工業中的套用
10.4.4在油田鑽井中的套用
10.4.5在礦物加工中的套用
10.4.6在農藥中的套用
10.4.7在混凝土工程中的套用
10.4.8在水煤漿工業中的套用
參考文獻
第11章混合與造粒
11.1混合
11.1.1混合機理與隨機性分析
11.1.2影響混合工藝的因素
11.1.3混合質量評價
11.1.4連續混合
11.1.5氣力均化設備
11.1.6粉料預均化
11.2造粒
11.2.1基礎知識
11.2.2壓縮造粒
11.2.3擠出造粒
11.2.4滾動造粒
11.2.5噴漿造粒
11.2.6流化造粒
參考文獻
第12章微納米顆粒複合與整形
12.1微納米顆粒複合
12.1.1顆粒複合化系統
12.1.2金屬基複合粉體
12.1.3聚合物基導電複合粉體
12.1.4聚合物基導熱型複合粉體
12.2顆粒整形
12.2.1PCS整形機理及工藝
12.2.2鈦粉整形
12.2.3石墨整形
參考文獻
第13章粉體的輸送與倉儲
13.1粉體輸送基礎知識
13.1.1粉體的流動特性
13.1.2粉體壓力計算
13.1.3粉體的重力流動
13.2粉體物料的儲存
13.2.1物料儲存的作用與分類
13.2.2料倉及料斗的結構
13.2.3料倉常見故障與對策
13.3粉體的輸送
13.3.1膠帶輸送機
13.3.2螺旋輸送機
13.3.3斗式提升機
13.3.4鏈板輸送機
13.3.5給料機
13.4氣力輸送
13.4.1稀相氣力輸送
13.4.2脈衝氣力輸送
13.4.3氣力輸送裝備與系統
參考文獻
第14章生物粉體技術
14.1基礎知識
14.1.1植物源生物粉體
14.1.2動物源超細粉體
14.1.3礦物源超細粉體
14.1.4生物陶瓷粉體
14.2生物超細粉體製備
14.2.1常用設備
14.2.2生物超細粉體表面包覆
14.3生物粉體性能表征
14.3.1物理性質
14.3.2化學性質
14.3.3體外溶出度
14.3.4體內生物利用度
14.4有效性與安全性評價
14.4.1藥效試驗
14.4.2毒理試驗
14.4.3臨床試驗
14.5實際套用與前景分析
14.5.1在中藥材加工領域的套用
14.5.2在食品與農產品加工領域的套用
14.5.3在飼料添加劑加工領域的套用
參考文獻
第15章粉體包裝
15.1基礎知識
15.1.1包裝技術與功能
15.1.2包裝標準
15.1.3包裝材料及發展趨勢
15.1.4包裝現代化
15.2超細粉體的密實和包裝
15.2.1HMD200排氣式粉料密實機
15.2.2H400型微納米粉定量包裝機
15.2.3CA300型全自動粉末包裝機
15.2.4H700型定量閥口真空包裝機
15.3生物粉體的包裝與儲藏
15.3.1包裝與儲藏的重要性
15.3.2包裝的信息功能
15.3.3對包裝材料的要求
15.3.4包裝形式
15.3.5線上標記
15.4包裝所涉及的環境問題
15.4.1粉塵的起因
15.4.2粉塵的影響
15.4.3粉塵消除機理
參考文獻
第16章粉體加工助劑
16.1助磨劑
16.1.1理論基礎
16.1.2化學特徵
16.1.3主要類型
16.1.4選用原則
16.2改性劑
16.2.1脂肪酸或其鹽
16.2.2脂肪酸的低級酯
16.2.3表面活性劑
16.2.4偶聯劑
16.3分散劑
16.3.1分散劑的選用原則
16.3.2水性體系的分散劑
16.3.3油性體系的分散劑
16.3.4氣溶膠體系的分散劑
16.4絮凝劑
16.4.1選用原則
16.4.2常用的絮凝劑
16.5其他功能性助劑
16.5.1耐高溫型助劑
16.5.2阻燃型助劑
16.5.3助留型助劑
16.5.4抗靜電型助劑
16.5.5觸變型助劑
16.5.6抑醛型助劑
16.5.7抑菌型助劑
16.5.8耐磨型助劑
參考文獻
第17章耐磨部件與介質
17.1耐磨材料
17.1.1金屬耐磨材料
17.1.2非金屬耐磨材料
17.1.3複合材料
17.2耐磨部件
17.2.1粉磨設備類型
17.2.2粉磨設備的耐磨部件
17.2.3粉磨設備耐磨材料的選擇
17.2.4耐磨部件再製造技術
17.3研磨介質
17.3.1研磨介質的種類
17.3.2研磨介質磨損機理與分析
17.3.3研磨介質耐磨材料的選擇
17.3.4研磨介質的發展趨勢
參考文獻
第18章粉體加工過程控制與自動化
18.1粉體工程控制系統的發展與特點
18.1.1控制系統的發展歷程
18.1.2控制系統的特點
18.2粉體工程自動化控制裝置
18.2.1粉體流量計量
18.2.2粉體加工過程計量控制
18.2.3粉體工程中典型工藝參數線上檢測
18.3粉體工程自動化控制系統的設計
18.3.1自控系統的方案設計
18.3.2自控系統的結構設計
18.3.3產品的信息化管理
18.3.4自控系統的工程設計
18.4典型的粉體加工自動控制系統
18.4.1磁性材料的濕法生產線
18.4.2磁性材料乾法生產線
18.4.3中央控制室
18.5粉體工業自動化控制的發展方向
參考文獻
第19章粉塵爆炸與安全防護
19.1粉塵爆炸及危害
19.1.1粉塵爆炸
19.1.2粉塵爆炸事故危害
19.2粉塵爆炸特徵參數及其影響因素
19.2.1爆炸極限（LEL，UEL）
19.2.2最大爆炸壓力(pmax)與爆炸指數(Kmax)
19.2.3最小點火能量（MIE）
19.2.4最低著火溫度(LIT)
19.2.5極限氧濃度(LOC)
19.2.6粉塵爆炸的影響因素
19.3粉塵爆炸的防治技術
19.3.1預防措施
19.3.2減緩措施
19.4典型粉體加工過程中粉塵爆炸危險性分析及防治
19.4.1煤粉製備系統
19.4.2粉末塗料生產系統
19.5粉塵與勞動保護
19.5.1粉塵的產生與分類
19.5.2生產性粉塵對人體的危害
19.5.3生產性粉塵的衛生標準
19.5.4防塵措施
參考文獻
第20章粉體技術標準化
20.1基礎知識
20.1.1強制性標準與推薦性標準
20.1.2標準類型
20.1.3我國標準編號規則
20.1.4規範或規程
20.2我國粉體技術相關標準
20.2.1建立粉體相關標準的意義
20.2.2我國粉體技術標準現狀
參考文獻
附錄A顆粒系統術語（GB/T 16418—2008）
