自動化技術在粉體工程中的套用

自動化技術在粉體工程中的套用

《自動化技術在粉體工程中的套用》是2012-8-10齣版的圖書,作者是劉建平、楊濟航。

基本介紹

  • 中文名:自動化技術在粉體工程中的套用
  • 裝幀:平裝
  • 印次:1-1
  • 定價:27元
圖書信息,圖書簡介,圖書前言,圖書目錄,

圖書信息

作者:劉建平、楊濟航 圖書詳細信息:
ISBN:9787302286660
定價:27元
印次:1-1
裝幀:平裝
印刷日期:2012-8-10

圖書簡介

本書以粉體生產過程中的控制系統為主線,介紹與粉體生產相關的電氣、儀表、自動化控制方面的知識,包括粉體生產流程中常用的自控手段與電控結構的配合、粉體生產線上各種專用的設備與技術、先進的中央集成控制系統和生產線的設計和管理等。本書封面貼有清華大學出版社防偽標籤,無標籤者不得銷售。

圖書前言

本書是“先進粉體技術叢書”之一,主要內容是以粉體生產過程中的控制系統為主線,介紹與粉體生產相關的電氣、儀表、自動化控制。因為自動化生產控制是一個很廣泛的概念,不同的行業,如採礦、冶金、機械、石油化工、電站、食品、製藥,它們的生產過程自動化雖然在基礎理論、系統構成、自控元件等許多方面都是相通的,但系統結構與側重點卻有各自的特點和不同。因此本書編寫的主題僅是結合粉體生產流程中經常用到的電氣自動化控制系統做一些實用性的介紹,著眼於套用。由於粉體工程工藝段並不是完全獨立的,往往是從屬於不同的行業或只是其整個生產流程的一部分,例如在一些大型石油化工企業中,粉體生產工藝往往是最後一道成品生產工序,此工序自控系統雖然相對獨立,但卻又是工廠DCS控制系統的一部分;中小型粉體生產企業的自控系統的結構及先進控制程度又往往取決於生產規模與成本,所以編寫時,從粉體工程中常用的傳統自控手段與電控結構著手,逐步講到中央先進集成控制系統。本書的讀者群是從事粉體工程自控設計、製造、維修和使用的工程技術人員及各類學校機電專業學生。
本書由多年從事粉體工程自動化生產線設計和製造的江蘇南大紫金科技有限公司負責撰寫。全書由總經理劉建平高級工程師和楊濟航高級工程師主編,參加編寫的還有熊仲銀工程師和黃進峰工程師等。其中第7章由熊仲銀編寫,第8章由黃進峰編寫,第5.3節由陸涇工程師編寫。由清華大學蓋國勝教授、楊玉芬博士組織審稿;第3章粒度線上檢測技術的撰寫得到了濟南微納公司任中京工程師的幫助和支持,藉此機會表示誠摯的感謝。在本分冊編寫過程中參閱了很多文獻資料,在此對相關專家和作者表示感謝。
由於編者水平有限,書中如有錯誤或有待進一步討論改進之處,懇請廣大讀者給予批評指教。
作 者2012年3月

圖書目錄

第1章 緒論1第2章 粉體的計量4
2.1 稱重計量準確度的劃分 4
2.1.1 稱重計量的技術指標5
2.1.2 非自動電子衡器的準確度等級6
2.1.3 自動電子衡器的準確度等級8
2.2 粉體生產線上的靜態計量設備10
2.2.1 靜態計量衡器常用的準確度等級10
2.2.2 粉體定量稱重衡器的結構和特點10
2.2.3 儲料倉稱重22
2.2.4 增量稱重式定量衡器的控制時序24
2.2.5 減量稱重計量方式25
2.3 粉體生產線上的動態計量設備27
2.3.1 重力式皮帶秤27
2.3.2 螺旋電子秤32
2.3.3 轉子電子秤34
2.3.4 沖板流量計37
2.3.5 失重秤41第3章 粉體生產流程中工藝參數的檢測46
3.1 粒度的檢測46
3.1.1 粒度檢測的方法和儀器46
3.1.2 生產中常用的粒度檢測指標50
3.1.3 粒度的線上檢測52
3.2 壓力的測量55
3.2.1 潔淨氣體的壓力測量55
3.2.2 粉塵環境的壓力測量55
3.2.3 壓力測量儀表的選型56
3.3 溫度測量57
3.3.1 熱電偶測溫57
3.3.2 熱電阻測溫58
3.3.3 非接觸式測溫60
3.3.4 溫度控制儀表60
3.3.5 集群溫度檢測61
3.4 流量的測量61
3.4.1 差壓式流量計61
3.4.2 容積式流量計62
3.4.3 速度式流量計62
3.4.4 質量流量計63
3.4.5 流量儀表選型64
3.5 濕度(水分)的檢測64
3.6 粉體料位的線上檢測65
3.6.1 阻旋式料位計66
3.6.2 音叉式料位計66
3.6.3 射頻導納料位計67
3.6.4 重錘式連續料位測量系統68
3.7 粉塵濃度的檢測69
3.8 具有3D顯示圖像的體積物位掃瞄器71第4章 粉體流程中的電氣傳動與控制74
4.1 傳動系統負載的性質74
4.1.1 交流異步電動機74
4.1.2 高效節能電動機76
4.2 異步電動機和變頻調速器77
4.2.1 三相異步電動機的啟動77
4.2.2 異步電動機的調速78
4.2.3 變頻調速79
4.2.4 變頻調速器的選擇79
4.2.5 採用變頻器以後的電動機為什麼能節能80
4.3 粉體生產機械的電氣傳動和控制81
4.3.1 粉體氣力輸送的動力裝置81
4.3.2 粉體機械輸送的動力裝置83
4.3.3 粉磨、混合系統機械的電氣傳動84
4.3.4 泵及除塵機械的電氣傳動86
4.4 帶控制點的工藝流程圖的繪製87
4.4.1 工藝流程圖繪製的幾點要求87
4.4.2 帶控制點工藝流程圖的基本內容89
4.5 電氣控制98
4.5.1 電氣控制的方法99
4.5.2 電氣控制原理圖的設計103
4.6 氣動控制106
4.6.1 常用的氣動控制元件106
4.6.2 幾種常用的氣動控制迴路115
4.7 生產線用電負荷的確定119
4.7.1 生產線用電負荷的統計和歸納119
4.7.2 額定功率和設備容量120
4.7.3 負荷計算122第5章 粉體生產線上的自動化設備123
5.1 自動定量稱重包裝機123
5.1.1 高速自由落料淨重式雙秤包裝機123
5.1.2 螺旋加料毛重式包裝機126
5.1.3 噸袋大包裝機128
5.1.4 帶脫氣裝置的超微粉體定量包裝機130
5.1.5 配料秤的控制流程134
5.2 粉料的氣力輸送140
5.2.1 傳送罐密相正壓氣力輸送的自動控制140
5.2.2 一種稀相正、負壓相結合的氣力
輸送裝置144
5.3 球磨機的複雜控制系統146
5.3.1 球磨機的特性曲線146
5.3.2 球磨機內物料存料量的檢測方法148
5.3.3 球磨機的複雜控制系統150
5.4 自動包裝線上的專用設備153
5.4.1 自動上袋機153
5.4.2 熱合縫包機157
5.4.3 金屬檢測機161
5.4.4 重量復檢機163
5.4.5 機器人碼垛機和纏包機165第6章 粉體生產過程中的防護技術170
6.1 粉塵防爆電氣設備170
6.1.1 粉體防爆的設計考慮170
6.1.2 粉塵環境用電氣設備的防爆171
6.1.3 電氣設備的防爆形式174
6.1.4 粉體防爆中的其他電氣考慮176
6.2 粉體生產車間的電氣接地177
6.2.1 低壓配電系統常用的接地形式177
6.2.2 接地裝置的連線 179
6.3 有毒有害粉體的密封式灌裝181
6.3.1 內氣囊夾袋的定量灌裝秤181
6.3.2 外氣囊夾袋的定量灌裝秤184
6.4 粉料搭拱架橋的破除和脫氣方法185
6.4.1 粉料搭拱架橋的破除186
6.4.2 破拱裝置的安裝位置和振動力的調節189
6.5 輕質粉料灌裝過程中的脫氣密實189第7章 自動控制系統的構成與管理193
7.1 自動控制系統的構成193
7.1.1 控制系統及中央控制室193
7.1.2 中央控制室的位置194
7.1.3 設計備用量及擴展195
7.1.4 測量儀表196
7.1.5 電氣安全199
7.1.6 環境保護及節能減排200
7.2 各專業和工種之間的協調201第8章 粉體自動化生產線的信息化管理207
8.1 工藝流程圖207
8.2 自動控制系統的結構213
8.2.1 自控系統的總體構成213
8.2.2 可程式序控制器214
8.2.3 工業控制計算機223
8.2.4 現場匯流排226
8.2.5 工業乙太網230
8.3 粉體工程信息化管理234
8.3.1 工業“IT" 234
8.3.2 產品的信息化管理236
8.3.3 信息數據遠程監控237第9章 典型案例--磁性材料的乾濕法混合型生產線239
9.1 流程設計239
9.2 流程工藝說明241
9.2.1 乾法工藝241
9.2.2 濕法工藝246參考文獻253

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