粉煤灰制磚設備

粉煤灰制磚設備

粉煤灰制磚設備是生產粉煤灰蒸壓磚的主要設備。

設備簡介,用途及前景,生產工藝,

設備簡介

粉煤灰蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰、石膏以及骨料,經胚料製備、壓製成型、高效蒸汽養護等工藝製成。粉煤灰蒸壓磚生產線設備包括:攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備及箱式給料機螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。

用途及前景

粉煤灰制磚設備生產的產品強度,可達MU20,生產工藝技術水平較高,能耗低,產品廣泛用於建築基礎和內外牆體。粉煤灰制磚設備可大量利用粉煤灰,而且可以利用濕排灰。每生產1m磚至少可用800kg粉煤灰,一個年產5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰。這無疑對節約土地,保護生態環境有重要意義。蒸壓磚在我國各地具有一定生產規模,套用已相當普遍。
由於蒸壓磚是以灰沙或工業廢渣(粉煤灰、選礦粉、爐渣、矸石)為主要原料,蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優於實心黏土磚的人工石材。磚的規格尺寸與普通實心粘土磚完全一致,為240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。它具有輕質、保溫、隔音、隔熱、結構科學、造型美觀、外觀尺寸標準等特點,是國家大力發展、套用的新型牆體材料。

生產工藝

粉煤灰制磚設備生產工藝包括原材料的加工製備、按一定比例計量配料、攪拌、消化、輪碾、壓製成型、碼坯靜停養護、蒸壓養護、成品檢驗與堆放等幾大步驟。
粉煤灰制磚設備技術
粉煤灰制磚設備生產粉煤灰磚的主要設備,粉煤灰蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,添加石灰、石膏以及骨料,經胚料製備、壓製成型、高效蒸汽養護等工藝製成。粉煤灰蒸壓磚生產線設備包括:攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設備及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養護小車、擺渡車等輔助設備。
蒸壓粉煤灰磚生產工藝流程及設備配套:
其工藝流程包括:原料處理,配料、加水攪拌,入倉消解,強制輪混,壓製成型,蒸壓養護,下面簡單介紹一下:
1、石灰,石膏粉磨系統:需鄂式破碎機和球磨機。為減少占地和倉儲,採用石灰、石膏同時破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機內破碎破碎到粒度30mm。石灰,石膏經破碎機破碎後,由輸送機送到球磨機的入料口進行細磨(或人工加料)。經磨細後的石灰、石膏混合料用輸送機送入儲料倉。
2、配料:配料系統需採用皮帶輸送機電子配料機強制攪拌機,輸送機和輪碾機。石灰和石膏按工藝用量用輸送機輸送到電子配料機,同時將粉煤灰,骨料按一定比例經皮帶輸送機到強制攪拌機。加水攪拌後輸送至消解倉進行消化,之後送入輪碾機。
3、磚坯成型:磚坯成型系統由皮帶輸送機和液壓磚機和自動碼坯機組成。經輪碾後的混合料用皮帶輸送機送入壓磚機的給料機構,並壓製成型。
4、成型好的磚坯碼放在養護小車上,小車送至靜養窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養護之前達到一定強度,以便在蒸壓養護時能抵禦因溫度變化產生的應力,防止磚坯發生裂紋。
5、蒸壓養護:蒸壓養護

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