等離子爐重熔

等離子爐重熔，等離子爐生熔加工技術是資源、節能、生態的優質鋼與合金生產的工藝過程，該技術是重熔加工技術的新成果。

基本介紹

• 中文名：等離子爐重熔
• 外文名：plasma arc remelting
• 意義：重熔加工技術的新成果
• 含義：優質鋼與合金生產的工藝過程
• 屬性：冶金術語

概述

等離子爐生熔加工技術是資源、節能、生態的優質鋼與合金生產的工藝過程，該技術是重熔加工技術的新成果，可彌補加工過程的熱量損失，或藉助於低溫等離子在等諏子鐵水爐中完成熔渣和金屬熔成物的加熱，三相等離子加熱綜合設施、交流電的功率為3.5-6.0千瓦,保證鋼的熱加熱速度在1.0-5.2℃/分鐘.

與國外同類產品相比,可擴大鋼整體爐外加工的能源技術合金的可能性,減小單位費用和加熱持續時間,減小鐵水罐內襯的磨損和石墨電極的消耗,促進掌握合金水平的提高及氣相、熔渣相的積極運用，排除碳氮及它們的混合介質中。

等離子電弧重熔

是在惰性氣氛或可控氣氛中利用超高溫的等離子電弧熔化和精煉金屬（棒料或塊料），被熔化的金屬聚集在水冷結晶器中，再拉引成錠的二次重熔工藝，簡稱PAR。它是綜合了等離子電弧爐和其他二次重熔法如電渣重熔（ESR）優點的等離子熔煉技術。

等離子電弧重熔設備主要包括1個或多個等離子槍、電極及其升降裝置、合金及其他爐料的加料裝置、水冷銅結晶器、抽錠裝置、供水和供氣系統、電源及供電迴路等。

等離子熔煉

用惰性氣體（如氬）、還原性氣體（如氫氣）或兩種氣體的混合物作介質，溫度達3萬度以上的純淨等離子電弧或等離子束作熱源進行熔煉的一類冶金方法的總稱。可在有爐襯的爐子中進行熔煉，也可以自耗電極的形式熔化提純。主要用於特殊鋼、超低碳不鏽鋼、高溫合金以及活性和難熔金屬（如鎢、鉬、錸、鉭、鈮、鋯等）的生產。

相關研究

為了提高等離子噴塗WC顆粒增強鎳基塗層的性能，採用雷射重熔工藝對塗層進行處理，研究了雷射重熔對塗層微觀組織和性能的影響。用掃描電鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)和顯微硬度計分析了塗層表面形貌、微觀結構、相組成和顯微硬度。同時對塗層的高溫摩擦磨損特性進行了考察。

結果表明，雷射重熔消除了等離子噴塗層的層片狀結構、孔隙等缺陷，塗層緻密度提高；另外在雷射高能量密度作用下，WC顆粒部分熔化，並在周圍析出枝晶結構。雷射重熔處理後塗層的顯微硬度明顯提高，其磨損性能也顯著高於原等離子噴塗層。