等溫超塑性鍛造(isothermal superplastic forging)是2005年公布的航天科學技術名詞。
基本介紹
- 中文名:等溫超塑性鍛造
- 外文名:isothermal superplastic forging
- 所屬學科:航天科學技術
- 公布時間:2005年
等溫超塑性鍛造(isothermal superplastic forging)是2005年公布的航天科學技術名詞。
等溫超塑性鍛造(isothermal superplastic forging)是2005年公布的航天科學技術名詞。公布時間2005年,經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。出處《航天科學技術名詞》第一版。1...
超塑性鍛造 超塑性鍛造是2003年公布的航空科學技術名詞。定義 利用金屬在一定溫度下的超塑性,進行等溫模鍛的方法。出處 《航空科學技術名詞》。
利用合金在相變溫度條件下具有超塑性這一特點,將鍛造溫度控制在這個範圍內的模鍛,或是將材料經過預處理,獲得細晶超塑性能,並在超塑性的溫度、速度條件下進行的模鍛,稱超塑性等溫模鍛或相變超塑性模鍛。對於不具有超塑性的材料,利用金屬的高溫蠕變特性,來獲得低應力大變形的模鍛稱熱塑性模鍛。
近幾十年來,金屬超塑性成形已在工業生產領域中獲得了較為廣泛的套用,如超塑性板材氣脹成形、等溫鍛造、超塑擠壓及差溫拉伸等。利用材料的超塑性可以加工普通方法難以加工的零件,在航空航天、建築、交通、電子等方面獲得越來越廣泛的套用,尤其在航空航天領域已成為不可或缺的加工手段。迄今為止,超塑成形技術(SPF)...
超塑性體積成形包括不同的方式 (例如鍛模、擠壓模等),主要是利用 了材料在超塑性條件下流變抗力低,流動性好等特點。一般情況下,超塑 性體積成形中模具與成形件處於相同的溫度,因此它也屬於等溫成形的范 疇,只是超塑性成形中對於材料、對於應變速率及溫度有更嚴格的要求。 俄羅斯超塑性研究所首創的迴轉等溫超...
《先進航空材料及構件鍛壓成形技術》共分為6章,內容包括超塑性等溫鍛造技術、精密鍛造技術、先進耐高溫材料擠壓技術、精密環軋技術、鍛造成形過程計算機仿真技術、大型航空鍛件及鍛壓設備等。《先進航空材料及構件鍛壓成形技術》適合於從事航空材料及金屬塑性成形研究的科技人員閱讀,也可作為相關專業高年級學生,碩士、博士...
《特種鍛造》是2011年國防工業出版社出版的圖書,作者是中國鍛壓協會。該書介紹了輥鍛、輾環、楔形模橫軋、螺旋孔型斜軋、徑向鍛造和擺動輾壓等迴轉塑性成形與直線載入的等溫鍛造和超塑性成形、多向模鍛、分模模鍛及半固態成形等工藝。二者雖在載入方式上不同,但二者的毛坯狀態、應力狀態、應變速率和模具結構等都...
冷鍛與溫鍛 第一節 冷鍛 第二節 溫鍛 參考文獻 第二章 內高壓成形 第一節 內高壓成形的原理、特點及套用 第二節 失效形式和主要工藝參數的確定 第三節 模具結構和潤滑 第四節 內高壓成形設備 參考文獻 第三章 等溫鍛造與超塑性鍛造 第一節 等溫鍛造與超塑性鍛造的特點與分類 第二節 等溫鍛造與超塑性鍛造...
鍛壓主要按成形方式和變形溫度進行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和衝壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。熱鍛壓 熱鍛壓是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利於提高工件的內在質量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機械的噸位...
1.3.5 可鍛性 1.3.6 金屬的再結晶與再結晶圖 1.4 熱力學參數及其對特種合金鍛件質量的影響 1.4.1 變形溫度及其影響 1.4.2 應變速率及其影響 1.4.3 變形程度及其影響 1.4.4 應力一應變狀態及其影響 1.5 特種工藝方法及其對鍛件質量的影響 1.5.1 超塑性鍛造 1.5.2 等溫鍛造 1.5.3 熱模鍛造...
第6 章特種鍛造… 134 6.1精密模鍛… 134 6.1.1精密模的特點及工藝要點… 134 6.1.2精密模鍛鍛件及模具設計… 135 6.1.3精密模鍛工藝… 137 6.2等溫鍛造… 138 6.2.1等溫鍛造的特點及分類… 138 6.2.2等溫鍛造工藝及模具 140 6.3超塑性鍛造 142 6.4粉末鍛造… 144 6.4.1粉末鍛造特點與工藝...
5.4 鋁合金鍛壓設備的發展概況 5.4.1 概述 5.4.2 鋁合金常用的鍛壓設備 6 鋁合金鍛壓新技術及信息化技術 6.1 鋁合金鍛壓新技術和新工藝的研發 6.1.1 鋁合金的冷鍛技術 6.1.2 鋁合金半固態模鍛技術 6.1.3 鋁合金精密模鍛技術 6.1.4 等溫鍛造 6.1.5 超塑性鍛造 6.1.6 粉末鍛造...
2.3 超塑性變形的機理 2.4 超塑性成形的套用 2.5 超塑性成形展望 習題 第3章 微塑性成形 3.1 微塑性成形概述 3.2 微塑性成形理論基礎 3.3 微塑性成形設備與裝置 3.4 微塑性成形工藝 習題 第4章 鍛造成形 4.1 精密鍛造 4.2 等溫鍛造 4.3 粉末鍛造
第一節胎模鍛的特點及分類267 第二節鍛件圖271 第三節胎模鍛常用工藝方案的選定274 第四節胎模鍛設備噸位的確定275 第五節胎模結構276 學習指導289 思考題289 第八章特種鍛造及新技術290 第一節精密模鍛290 第二節高速錘鍛造293 第三節液態模鍛296 第四節冷鍛、溫鍛及等溫鍛造298 第五節超塑性鍛造306 第六...
第二節 自由鍛造工具與設備 第三節 鍛造操作過程中的手勢信號 第四節 自由鍛造的工序及鍛件分類 第三章 錘上模鍛 第一節 圖樣識圖 第二節 模鍛設備 第三節 模鍛工步的選擇 第四節 錘上模鍛工藝 第四章 特種鍛造 第一節 徑向鍛造 第二節 等溫(熱模)鍛造 第三節 超塑性模鍛 第四節 粉末鍛造 第五節 ...
超塑性等溫鍛造的粉末高溫合金渦輪盤已 用於西方許多軍用飛機發動機(這是第四代乃至更高性能的先進飛機的必要條件)。在國內,一直以來大噸位擠壓設備的缺乏使得擠壓+超塑性鍛造工藝無法實施,近期北重集團3.6萬噸黑色 金屬垂直擠壓機的建造則意味著邁進了重要的一步。加上鎳基單晶高溫合金(單晶體的晶界最少,從而...
長期從事鍛壓技術教學和研究。擅長鈦合金超塑性和等溫鍛造技術。主持“七五”“八五”強五飛機鈦合金機翼接頭和殲七飛機鈦合金尾翼搖臂的等溫鍛造研究工作。1995年,獲航空工業部科技進步二等獎。1991年,“七五”預研工作中,航空航天工業部記三等功。1993年,航空航天工業部授予優秀研究生導師稱號。著有《鍛件質量控制...
大型模鍛壓機主要用於鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛和等溫超塑性成形。其鍛造特點是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的緻密度,用細化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能,提高整個鍛件的變形均勻性,使難變形材料和複雜結構鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設計要求,...
例如高溫合金廣泛套用真空感應熔模精密鑄造、定向凝固、單晶鑄件;鈦合金廣泛套用真空電弧凝殼熔鑄件;噴射成型;粉末超塑性等溫鍛造等。熔模精密鑄造 熔模鑄造在中國有2000多年歷史,如商代青銅尊、銅矛,西周青銅俑編鐘,北京大鐘寺永樂大鐘等。現代熔鑄在20世紀40年代初期得到開發、不斷完善、發展至控制熱流製得定向...
[1] “高強鎂合金件等通道擠壓與等溫鍛造複合成形過程的組織演化研究” 高性能複雜製造國家重點實驗室開放基金,No.Kfkt2015-01、201601-201712、負責人。[2] “微區位錯與相變-孿生聯合誘發塑性變形的跨尺度建模及套用”,國家自然科學基金面上項目,No.51575039、201601-201912、負責人。[3] “基於微結構演化的...
為了適應粉末冶金高溫合金的發展,一系列先進的粉末冶金技術,如真空或惰性氣體霧化法、真空旋轉電極法、真空電子束旋轉電極法等制粉技術,以及熱等靜壓、熱擠壓、超塑性等溫鍛造等成形工藝得到發展。套用新發展的一種快速凝固技術,可使粉末冷卻速度達100萬度/秒,其初熔溫度又比一般粉末進一步提高,因而更有利於提高...
因此,大鍛件生產在先進工業國家都放在非常重要的地位,從一個國家所擁有大型自由鍛液壓機和大型模鍛液壓機的品種、數量和等級,就可衡量其工業水平和國防實力。大型模鍛壓機主要用於鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進行熱模鍛和等溫超塑性成形。其鍛造特點是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度...
鍛壓:鍛壓領域的新技術、新工藝及新設備(如精鍛、冷溫鍛、閉塞鍛造、等溫鍛、超塑性鍛造、精沖、高速沖裁、淨成形或近淨成形、精軋、擠壓與拉深、剪下、鈑金成形、橫軋與斜軋、輾壓、旋壓、輥鍛及熱等靜壓等先進鍛壓技術和裝備)的使用、改造與維護;鍛造加熱爐的改造;數值模擬及數位化技術、數字仿真和過程...
此外,有研究表明, 大晶粒的擠壓態AZ31鎂合金也可以表現出良好的超塑性。利用超塑性可以一次成形複雜的零件,在簡化成形工藝的同時,生產出力學性能好、尺寸精度高、表面光潔的產品。鎂合金的超塑成型工藝可套用於鎂合金的壓力加工、等溫鍛造、超塑性氣脹成型、擴散連線等技術中。鎂合金超塑成形時, 變形抗力很小, 這...
1、 TiAl、Ti₂AlNb基合金熔煉、等溫鍛造、軋制過程中的微觀組織演變機理(再結晶/相變、位錯變形機理)與力學性能表征(拉伸/超塑性、原位拉伸/壓縮、疲勞性能等)。2、 同步輻射、中子衍射、三維原子探針、第一性原理等技術在Ti₂AlNb、TiAl基合金、鈦合金等材料相變過程中的套用。3、 增材製造鈦基合金、Ti₂...
第3章 等溫成形與超塑性成形 3.1 等溫成形與超塑性成形的特點及套用範圍 3.2 等溫成形與超塑成形的材料及工藝規範 3.3 等溫鍛造與超塑成形的變形力計算及設備選擇 3.4 等溫鍛造與超塑成形的摩擦與潤滑 3.5 等溫模鍛與超塑性成形工藝與套用 3.6 等溫鍛造與超塑性鍛造工藝實例 參考文獻 第4章 粘性介質壓力...
重點開發以實模精密成形、剛型、準剛型精密成形、高緊實度造型(芯)等精密鑄造技術;精密模鍛、輥鍛、熱軋、熱擠壓多向分模鍛造、熱鐓鍛等精密熱塑性成形技術;冷溫擠、冷擠、冷軋、超塑性等溫成形、冷精整及複合成形等機械構件精密焊接與切割技術。5、表面功能覆層技術 包括少無污染、高效、高性能的表面功能覆...
《特種成形實用技術》是2010年機械工業出版社出版的圖書,作者是洪慎章。本書全面系統地介紹了各種特種成形技術的成形方法、工藝制訂及套用實例。內容包括高速錘成形、等溫成形、超塑性成形、粉末鍛造成形、液態成形,以及半固態成形。內容簡介 《特種成形實用技術》突出了金屬塑性成形工藝與模具設計兩大關鍵內容,從實用角度...
研究出了“TiAl基合金包套鍛複合熱機械處理”新技術,完全改變了TiAl基合金熱加工技術,使TiAl基合金的熱變形不需要特殊的高溫等溫鍛造設備及十分緩慢(小於0.0002/s)的變形條件;可以在普通油壓機下進行鍛造塑性變形,變形速率可以達到0.2/s;且能夠有效地細化顯微組織,顯著地改善室溫韌性,促進了TiAl基合金的實用化...