《鍛壓工藝及套用》是國防工業出版社2011年出版的圖書，作者是謝水生、李強、周六如。本書講述了鍛造成形的特點、發展趨勢及基本原理等知識。
基本介紹
- 書名：鍛壓工藝及套用
- 作者：謝水生、李強、周六如
- ISBN：9787118071351
- 出版社：國防工業出版社
- 開本：16開
內容簡介,出版信息,目錄,
內容簡介
本書內容分為鍛造和衝壓兩大部分：第一部分為前8章，分別是鍛造成形概述、鍛前準備、鍛造成形前加熱、自由鍛、模鍛工藝、特種鍛造、常用鍛壓設備、鍛造過程信息化；第二部分為後5章，分別是衝壓變形的基本原理、沖裁工藝及模具設計、彎曲工藝及模具設計、拉深工藝及拉深模具設計、其他成形工藝及模具。
本書內容側重於實用性，加入必要的理論分析，並提供了一些典型的實例，適用性強。本書可供從事機械加工、鍛壓行業的技術人員閱讀和參考，也可以作為普通高等院校的教材和大專院校有關專業師生的參考書。
出版信息
I S B N ：9787118071351
作 者：謝水生 李強 周六如
出 版 社：國防工業
出版時間：2011年1月1日
版 次：初版
開 本：16開
目錄
第1 章鍛造成形概述 1
1.1概述 1
1.1.1鍛造成形的特點… 1
1.1.2鍛造發展趨勢 2
1.2鍛造成形的基本原理… 3
1.2.1金屬塑性變形機理 3
1.2.2塑性變形對組織和性能的影響… 5
1.2.3回復和再結晶 6
1.3鍛造的基本分類… 6
1.4鍛造過程的摩擦與潤滑 8
第2 章鍛前準備… 17
2.1鍛造用料與模具 17
2.1.1鍛造用材料… 17
2.1.2模具 19
2.2下料… 25
第3 章鍛造成形前加熱 29
3.1鍛造加熱的目的 29
3.2加熱方法… 29
3.2.1燃料加熱 29
3.2.2電加熱… 30
3.3加熱過程的物理化學變化 33
3.4加熱溫度及範圍的確定… 36
3.4.1始鍛溫度 36
3.4.2終鍛溫度 37
3.4.3加熱規範 38
3.5加熱時間確定… 44
3.6鍛造過程溫度測量… 47
3.6.1接觸式測溫… 48
3.6.2非接觸式測溫 52
3.7加熱過程缺陷分析與預防技術 54
3.7.1過熱和過燒… 54
3.7.2氧化、脫碳和增碳 56
3.7.3裂紋 58
3.7.4其他缺陷 58
第4 章自由鍛 60
4.1概述… 60
4.2自由鍛基本工序 60
4.2.1鐓粗 60
4.2.2拔長 64
4.2.3沖孔 69
4.2.4擴孔 71
4.2.5彎曲 72
4.3自由鍛工藝規程制定 72
4.3.1工藝規程的制訂原則 72
4.3.2自由鍛工藝過程的內容 73
4.3.3自由鍛造的基本工藝參數及鍛件圖… 73
4.4合金鋼和有色金屬鍛造… 79
4.4.1萊氏體高合金工具鋼的鍛造… 79
4.4.2不鏽鋼鍛造… 82
4.4.3高溫合金鍛造 84
4.4.4鋁合金鍛造… 86
4.4.5鎂合金鍛造… 89
4.4.6銅合金鍛造… 92
4.5典型自由鍛工藝舉例 94
4.5.1軸類零件的自由鍛工藝示例 94
4.5.2水壓機自由鍛熱軋輥鍛件工藝示例 99
第5 章模鍛工藝… 103
5.1概述… 103
5.1.1模鍛的特點 103
5.1.2模鍛的分類 103
5.2模鍛圖制定 106
5.3自由鍛錘上胎模鍛… 113
5.4模鍛錘上模鍛… 115
5.4.1錘上模鍛的特點和要求 115
5.4.2模鍛設備噸位的確定… 116
5.4.3毛坯尺寸的確定 118
5.4.4鍛模結構設計… 118
5.4.5確定模鍛工序… 120
5.5高速錘及對擊錘上模鍛… 122
5.5.1高速錘上模鍛… 122
5.5.2對擊錘上模鍛… 123
5.6螺轉壓力機上模鍛… 124
5.7熱模鍛機上模鍛 126
5.8平鍛機上模鍛… 127
5.9典型模鍛工藝舉例———壁薄筋高叉形類鍛件鍛造工藝 129
第6 章特種鍛造… 134
6.1精密模鍛… 134
6.1.1精密模的特點及工藝要點… 134
6.1.2精密模鍛鍛件及模具設計… 135
6.1.3精密模鍛工藝… 137
6.2等溫鍛造… 138
6.2.1等溫鍛造的特點及分類… 138
6.2.2等溫鍛造工藝及模具 140
6.3超塑性鍛造 142
6.4粉末鍛造… 144
6.4.1粉末鍛造特點與工藝 144
6.4.2粉末鍛造種類及套用 146
6.5液態模鍛… 148
6.6高速錘鍛造 152
6.7典型特種鍛造工藝舉例———精密模鍛某汽車差速器行星齒輪… 153
第7 章常用鍛壓設備… 158
7.1空氣錘 159
7.2蒸汽錘—空氣錘 161
7.3液壓機 162
7.4旋轉鍛壓機 164
7.5螺旋壓力機 166
7.6曲柄壓力機 168
7.7平鍛機 169
第8 章鍛造過程信息化 172
8.1鍛造工藝計算機輔助設計(CAD) 172
8.1.1鍛造工藝設計CAD相關國內外軟體 172
8.1.2零件造型及鍛件輸入 173
8.2有限元分析概述 176
8.3金屬塑性成形模擬 178
8.4鍛造工藝CAD/ CAM 180
8.4.1模具CAD/ CAM 技術的套用 180
8.4.2鍛模CAD/ CAM 183
8.4.3幾種鍛模CAD/ CAM系統 185
8.5鍛造工藝CAE 187
第9 章衝壓變形的基本原理 189
9.1衝壓的定義及分類 189
9.2衝壓變形的特點與套用 190
9.3衝壓變形毛坯的分區 191
9.4板料衝壓成形的性能試驗 191
9.5常用衝壓材料及其力學性能 193
9.6衝壓設備簡介 195
第10 章沖裁工藝及模具設計 196
10.1沖裁變形及受力分析 196
10.1.1沖裁變形過程 196
10.1.2沖裁變形區的受力分析 196
10.1.3沖裁件斷面的特徵 197
10.2沖裁模具間隙及凸模與凹模刃口尺寸確定 198
10.2.1沖裁模具間隙 198
10.2.2凸模與凹模刃口尺寸確定 200
10.3影響沖裁件質量的因素 203
10.4沖裁力和壓力中心的計算 204
10.4.1沖裁力的計算 204
10.4.2壓力機公稱壓力的選取 204
10.4.3壓力中心的確定 204
10.4.4降低沖裁力的措施 205
10.5排樣 206
10.6沖裁模的結構設計 207
10.6.1單工序沖裁模 207
10.6.2複合沖裁模 209
10.6.3級進沖裁模 209
10.7沖裁模主要零部件的結構設計 211
10.7.1凸模與凸模組件的結構設計 211
10.7.2凹模的結構設計 213
10.7.3卸料與推件零件的設計 215
10.7.4模架 216
第11 章彎曲工藝及模具設計 217
11.1彎曲變形過程及特點 217
11.1.1彎曲變形過程 217
11.1.2板料彎曲的塑性變形特點 218
11.1.3彎曲變形區的應力和應變狀態 219
11.2彎曲變形卸載後的回彈 220
11.2.1回彈現象 220
11.2.2影響回彈的主要因素 220
11.2.3回彈值的確定 221
11.2.4減少回彈的措施 222
11.3彎曲成形工藝設計 223
11.3.1最小相對彎曲半徑rmin / t 223
11.3.2彎曲件坯料展開尺寸的計算 225
11.3.3彎曲力的計算 227
11.4彎曲模具設計 228
11.4.1典型彎曲模結構 228
11.4.2彎曲模工作部分尺寸的設計 229
第12 章拉深工藝及拉深模具設計 233
12.1拉深變形過程及受力分析 233
12.1.1拉深變形的過程及特點 233
12.1.2拉深變形過程的受力分析 234
12.1.3拉深成形的起皺與拉裂 237
12.2圓筒形件拉深 237
12.2.1拉深件毛坯尺寸的確定 238
12.2.2拉深係數及其影響因素 239
12.2.3無凸緣件的拉深次數和工序尺寸的確定 241
12.2.4有凸緣圓筒形零件的拉深方法及工藝計算 242
12.2.5階梯圓筒形件的拉深 244
12.3盒形件的拉深 246
12.3.1盒形件的變形特點 246
12.3.2盒形零件拉深毛坯形狀與尺寸的確定 247
12.3.3盒形件拉深的變形程度 249
12.3.4高盒形件多工序拉深方法及工序件尺寸的確定 249
12.4拉深力及功的計算 250
12.5拉深模具的設計 253
12.5.1拉深模具的分類及典型結構 253
12.5.2拉深模工作部分的結構和尺寸 254
第13 章其他成形工藝及模具 260
13.1脹形 260
13.1.1脹形變形特點 260
13.1.2局部脹形 260
13.1.3空心毛坯的脹形 261
13.2翻邊 262
13.2.1內孔翻邊 262
13.2.2外緣翻邊 264
13.3縮口 265
參考文獻 266
