特種合金及其鍛造

《特種合金及其鍛造》是2009年國防工業出版社出版的圖書。本述介紹了特種合金及其合金化原理以及各類合金的工藝塑性圖、論述了鍛造工藝性能與選擇鍛造熱力學參數和設備的關係及其對鍛件質量的影響。

基本介紹

• 書名：特種合金及其鍛造
• ISBN：9787118065183
• 頁數：396頁
• 出版社：國防工業出版社
• 出版時間：2009年10月1日
• 裝幀：平裝
• 開本：16

內容簡介

《特種合金及其鍛造》介紹了高溫合金、鈦合金、不鏽鋼、鋁合金、鎂合金和銅合金和各類合金的變形抗力和三向再結晶圖等鍛造工藝性能實例，還介紹了相應合金鍛件和模具的設計特點、關鍵工序的操作要點以及鍛件質量的控制等；每章還分別介紹了軍、民用典型鍛件的鍛造實例。

《特種合金及其鍛造》適於作為企業在職鍛造技術人員和技術管理人員的培訓教材或自學參考書，也可作為高等和專科學校機械、冶金和材料等專業師生及相關人士的教學和自學參考書。

編輯推薦

《特種合金及其鍛造》：以特種合金特性及其工藝性能為切入點，論述了鍛造工藝性能與制定鍛造工藝參數和選擇設備的關係及其對鍛件質量的影響。每章還分別介紹了軍、民用典型鍛件的鍛造實例。

中國鍛壓協會成立於1986年7月，是全國一級社團法人單位，是鍛造和衝壓企業的行業組織。中國鍛壓協會服務於行業、服務於企業、服務於政府，是政府與企業間的橋樑紐帶.旨在促進行業交流、進步與繁榮，為行業的共同利益服務。

為鍛造行業出版一批適應行業發展和滿足企業需求的鍛造專業書籍是協會組織編撰《鍛件生產技術叢書》的出發點和歸宿點。在歷時兩年多的編撰過程中，共有90餘位來自企業，高校和科研院所的專家、學者和工程技術人員參與其中，秉持博採眾長、百花齊放的原則，從多層面、多角度展現鍛造生產中的各個領域和環節，真正作到有的放矢為企業讀者帶來更多實戰經驗和享受。

中國有句古語：授人以魚，不如授之以漁。希望本套叢書能夠成為助力鍛造企業取得更大進步和發展的良師益友，成為助力中國鍛造行業走向更大輝煌的階梯。

目錄

第一章 概論

1.1 特種合金及其鍛件套用概況

1.1.1 特種合金的涵義

1.1.2 基體金屬的物理特性及其可鍛性

1.1.3 特種合金及其鍛件的套用概況

1.2 特種合金的鍛造特點及其對策

1.2.1 特種合金的鍛造特點

1.2.2 常用特種合金鍛造特點比較

1.2.3 特種合金鍛造的技術措施

1.3 鍛造工藝性能及其用途

1.3.1 鍛造工藝性能的涵義及用途

1.3.2 金屬的工藝塑性

1.3.3 超塑性及其與特種合金鍛件的關係

1.3.4 變形抗力

1.3.5 可鍛性

1.3.6 金屬的再結晶與再結晶圖

1.4 熱力學參數及其對特種合金鍛件質量的影響

1.4.1 變形溫度及其影響

1.4.2 應變速率及其影響

1.4.3 變形程度及其影響

1.4.4 應力一應變狀態及其影響

1.5 特種工藝方法及其對鍛件質量的影響

1.5.1 超塑性鍛造

1.5.2 等溫鍛造

1.5.3 熱模鍛造

1.5.4 形變熱處理工藝

1.5.5 B鍛造

1.6 特種合金鍛件結構要素設計

1.6.1 材料對鍛件結構要素的影響

1.6.2 特種合金鍛件結構要素的設計特點

1.7 特種合金鍛造工序的特點

1.7.1 概述

1.7.2 坯料準備

1.7.3 毛坯的潤滑與防護

1.7.4 毛坯加熱

1.7.5 模具預熱

1.7.6 制坯與預鍛

1.7.7 模鍛

1.7.8 切邊

1.7.9 冷卻

1.7.10 校正

1.7.11 預製毛坯及鍛件表面清理與檢查

1.7.12 理化性能檢驗

1.8 特種合金鍛造設備的選擇

1.8.1 概述

1.8.2 常用鍛造設備對特種合金鍛造的適應性

1.8.3 特種合金鍛造設備的選用原則

參考文獻

第二章 高溫合金及其鍛造技術

2.1 變形高溫合金及其鍛造特點和套用概況

2.1.1 高溫合金的發展

2.1.2 高溫合金的合金化

2.1.3 高溫合金的分類

2.1.4 我國變形高溫合金牌號表示方法及主要化學成分

2.1.5 變形高溫合金的使用特性及鍛造特點

2.1.6 變形高溫合金的套用概況及國內外牌號對照

2.2 高溫合金的鍛造工藝性能

2.2.1 概述

2.2.2 第一組高溫合金的鍛造工藝性能

2.2.3 第二組高溫合金的鍛造工藝性能

2.2.4 第三組高溫合金的鍛造工藝性能

2.2.5 第四組高溫合金的鍛造工藝性能

2.2.6 高溫合金的鍛造工藝性能綜合分析

2.3 鍛造熱力學參數對高溫合金鍛件質量的影響

2.3.1 變形溫度的影響

2.3.2 應變速率的影響

2.3.3 變形程度的影響

2.3.4 鍛後冷卻的影響

2.4 高溫合金鍛件的特種鍛造工藝方法

2.4.1 GH4169合金的特種鍛造工藝方法

2.4.2 先進的高溫合金渦輪盤鍛件的生產新工藝方法

2.5 高溫合金鍛造工藝及其特點

2.5.1 高溫合金熔鑄及其開坯工藝特點

2.5.2 高溫合金模鍛工藝及其特點

2.5.3 高溫合金鍛件與模具設計特點

2.5.4 高溫合金的加熱和鍛造溫度

2.6 高溫合金鍛件熱處理工藝及其特點

2.6.1 高溫合金熱處理基礎及其特點

2.6.2 常用高溫合金熱處理工藝參數

2.7 高溫合金鍛件缺陷及其質量控制

2.7.1 高溫合金鍛件常見缺陷

2.7.2 高溫合金鍛件質量控制的特點

2.7.3 高溫合金鍛件冶金質量檢驗及其特點

2.8 高溫合金鍛造技術典型實例

2.8.1 高溫合金典型鍛件及其特點

2.8.2 GH4169合金渦輪盤的模鍛工藝

2.8.εN437BY合金渦輪盤的模鍛工藝

2.8.4 GH4133B合金渦輪盤的模鍛工藝

2.8.5 GH4133B合金承力環模鍛工藝的數值模擬

2.8.6 GH4049合金及其葉片模鍛工藝

2.8.7 A286合金連桿的模鍛工藝及其經濟分析

2.8.8 鈷鉻鉬合金人工髖關節股骨柄的精鍛工藝

2.9 關於高溫合金盤件模鍛工藝方法的探討

2.9.1 關於改進我國高溫合金盤件模鍛工藝方法的探討

2.9.2 高溫合金噴射沉積成形制坯及其模鍛工藝

參考文獻

第三章 鈦合金及其鍛造技術

3.1 鈦合金及其套用概況

3.1.1 概述

3.1.2 鈦的物理特性與晶體結構

3.1.3 鈦的合金化元素及其分類和其作用

3.1.4 β/α相轉變

3.1.5 鈦合金的分類

3.1.6 中外變形鈦合金對照及套用概況

3.1.7 變形鈦合金的特性及其鍛造特點

3.1.8 變形鈦合金的組織及其對力學性能的影響

3.1.9 功能型鈦合金簡介

3.1.10 Ti-Al系金屬間化合物簡介

3.1.11 顆粒和纖維增強鈦基複合材料簡介

3.2 常用鈦合金的鍛造工藝性能

3.2.1 概述

3.2.2 常用鈦合金的鍛造工藝性能

3.2.3 常用鈦合金鍛造工藝性能數據

3.2.4 鈦合金鍛造工藝性能綜合分析

3.3 鍛造熱力學參數對鈦合金鍛件質量的影響

3.3.1 加熱和變形溫度的影響

3.3.2 應變速率的影響

3.3.3 變形程度的影響

3.3.4 模具溫度的影響

3.3.5 鍛後冷卻的影響

3.4 鍛造工藝方法對鈦合金鍛件質量的影響

3.4.1 鍛造工藝方法對組織均勻性的影響

3.4.2 β鍛造對組織的影響

3.5 鈦合金鍛造工藝及其特點

3.5.1 概述

3.5.2 熔煉及開坯工藝

3.5.3 鈦合金模鍛工藝及其特點

3.6 鈦合金鍛件熱處理工藝

3.6.1 鈦合金熱處理的特點

3.6.2 鈦合金熱處理的分類

3.6.3 鈦合金鍛件熱處理工藝規範

3.7 鈦合金鍛件質量控制

3.7.1 鈦合金常見冶金缺陷及其控制

3.7.2 鈦合金鍛造缺陷及其控制

3.8 鈦合金鍛造工藝典型實例

3.8.1 航空發動機鈦合金葉片精鍛工藝

3.8.2 汽輪機大型鈦合金葉片模鍛工藝

3.8.3 鈦合金盤件等溫鍛造工藝

3.8.4 TCl7鈦合金盤件的熱模8鍛工藝

3.8.5 TAl5鈦合金框形梁模鍛工藝

3.8.6 TC4鈦合金機匣的環軋工藝

3.8.7 鈦合金人工髖關節股骨柄精鍛工藝

參考文獻

第四章 不鏽鋼及其鍛造技術

4.1 不鏽鋼及其套用概況

4.1.1 不鏽鋼及其合金化原理

4.1.2 不鏽鋼的分類及其特性

4.1.3 不鏽鋼牌號表示法和主要化學成分

4.1.4 不鏽鋼的使用特性

4.1.5 不鏽鋼的套用概況及中外牌號對照

4.2 不鏽鋼的鍛造工藝性能

4.2.1 概述

……

第五章 鋁合金及其鍛造技術

第六章 鎂合金及其鍛造技術

第七章 銅合金及其鍛造技術

附錄1 加工銅及銅合金化學成分和半成品形狀

附錄2 中外銅及其合金牌號對照

序言

在全球化的大潮中，恰逢改革開放30周年，業已成為世界製造業大國的我國，作為機械製造基礎的鍛造工業正面臨著邁入“世界大國”行列的挑戰和機遇。面對挑戰並能抓住這個機遇的諸多關鍵因素之一應為是否擁有足夠且勝任鍛造技術的人員。

為了適應向社會主義市場經濟轉軌和發展的需要，我國的大學教育方針早已從20世紀50年代開始實行的專才教育變為通才教育，此種改變無疑為大學畢業生打下較為寬廣的知識基礎，並為其創造多種多樣的就業機會；但也造成他們中間多數人在走上工作崗位時缺乏必要的較為深入的專業知識，從而需要進行短期培訓以充實應對生產的迫切需要。

上述情況使我國鍛造企業歷來缺乏人才儲備的狀況而更加嚴重。中國鍛壓協會有鑒於此，決定聘請90餘位既富基礎理論、又富實踐經驗且長期工作在鍛造科研、生產和教學第一線的專家們編撰這部《鍛件生產技術叢書》，以紓企業燃眉之困。

本叢書立足於鍛件生產實際，從鍛件材料所固有的“鍛造工藝性能”和反映設備動力學和結構特徵的“設備使用特性”切人，按照“鍛件（材料、參數）”、“工藝（參數）”和“設備（使用特性）”三者在鍛件生產過程中相剋相成的關係，介紹各種鍛造設備和鍛造工藝的特點、原理、套用範圍及其發展前景，並列舉眾多典型實例以為佐證。

本叢書共分十冊，包括《金屬鍛造原理》、《鍛造工藝模擬》、《自由鍛造》、《模鍛工藝及其設備使用特性》、《冷鍛與溫鍛》、《特種鍛造》、《特種合金及其鍛造》、《汽車典型鍛件生產》、《鍛造模具與潤滑》和《鍛造加熱與熱處理及節能環保》。

本叢書的主要特點有：

1.強調優質、精密、高效和大型零件的鍛造技術

本叢書重點介紹以汽車典型鍛件為代表的模鍛技術、以航空太空飛行器關鍵零件為代表的特種合金鍛造技術和以基礎工業（例如能源機械）大型零件為代表的大鍛件自由鍛造技術。在強調質量、精度和效率的同時，突出實用性。

2.推廣工廠急需的先進技術

本叢書根據目前我國鍛造企業提高質量、改進管理和降低成本的實際需要，有針對性地推薦國內外成熟的有關技術，包括原理、工藝、工模夾具設計和製造及其實例。它們分別是：“冷溫鍛件生產技術”、“模具堆焊製造和維修技術”、“機械壓力機恆載荷精鍛技術”、“少無污染的潤滑技術和玻璃防護潤滑技術”和“輥鍛制坯技術”等。這些技術既可直接移植於生產實踐，亦可借鑑，收“觸類旁通”之效。