內容簡介,本書前言,本書目錄,
內容簡介
本卷共分九篇，其內容包括鍛造前的準備（鍛造用原材料加熱、力學分析、摩擦與潤滑）、自由鍛、錘上模鍛、壓力機上模鍛、特種鍛造、迴轉鍛造、鍛後精整與熱處理、鍛件質量控制、技術經濟分析、安全技術與環境保護、數值模擬與CAD等內容。
本書前言
為了提高我國機械電子行業的工藝水平，推動企業技術進步，滿足科研、生產發展的需要，中國機械工程學會於1993年組織編進行修訂，增補新內容，刪去技術陳舊的部分，壓縮用量少且各行業已有相應標準的內容。修訂後的本手冊內容以國內生產實踐經驗和科研成果為主，同時吸收一些國外的新的先進經驗和技術，使其更具有實用性、科學性、先進性和全面性。本手冊共分3卷，第1卷鍛造、第2卷衝壓、第3卷鍛壓車間設備。
本書目錄
概論 概述 第一章 鍛造的分類與發展趨勢 第一節 鍛造的分類 第二節 鍛造的發展趨勢 第二章 算料和下料 第一節 算料 第二節 下料 第三章 金屬加熱及溫度測量 第一節 金屬加熱目的及加熱方法 第二節 金屬加熱時物理性質和力學性能的變化 第三節 金屬鍛造溫度範圍的確定 第四節 金屬加熱時時間的計算 第五節 金屬加熱時溫度的測量 參考文獻 第四章 金屬塑性成形力學分析與過程模擬 第一節 應力與應變 第二節 塑性變形力學分析的基本前提 第三節 變形力解析的主要方法 第四節 塑性成形過程中的物理模擬和數據模擬 參考文獻 第五章 金屬塑性變形時的流動應力 第一節 流動應力的測定方法 第二節 影響流動應力的因素 第三節 常用金屬材料的流動應力 參考文獻 第六章 金屬塑性成形中的摩擦與潤滑 第一節 塑性成形中的摩擦及其特點 第二節 塑性成形中的摩擦係數 第三節 塑性成形時潤滑的分類 第四節 典型成形工序用的潤滑劑 參考文獻 第二篇 自由鍛造 概述 第一章 錘上自由鍛造 第一節 自由鍛造的基本工序 第二節 工藝過程的制定 第三節 錘上自由鍛工藝舉例 參考文獻 第二章 液壓機上自由鍛 第一節 大鍛件的生產特點 第二節 鍛造用鋼錠 第三節 鋼錠與鋼坯加熱 第四節 大鍛件主要變形工序的特點 第五節 液壓機自由鍛工藝裝備 第六節 大鍛件鍛後冷卻和熱處理 第七節 大型鍛造工藝實例 參考文獻 第三章 合金鋼和有色合金鍛造特點 第一節 萊氏體高合金工具鋼的鍛造 第二節 不鏽鋼鍛造 第三節 高溫合金鍛造 第四節 鋁合金鍛造 第五節 鎂合金鍛造 第六節 銅合金鍛造 第七節 鈦合金 參考文獻 第三篇 錘上模鍛 概述 第一章 模鍛件圖的制訂 參考文獻 第二章 模鍛錘上模鍛 第一節 鍛錘噸位的確定 第二節 模鍛工步選擇及坯料計算 第三節 終鍛及預鍛模膛 第四節 制坯模膛設計 第五節 切斷模膛 第六節 鍛模的結構 第七節 鑲塊鍛模成組模鍛工藝特點 第八節 典型件模鍛示例 參考文獻 第四篇 各種壓力機上模鍛 概述 第一間 螺旋壓力機上模鍛 第一節 螺旋壓力機上模鍛 第二節 各類鍛件的工藝及模具特點 第三節 鍛模的設計特點 第四節 設備公稱壓力的選擇 第二章 熱模鍛壓力機上的模鍛 第一節 熱模鍛壓力機上模鍛特點與套用 第二節 鍛件分類與工藝分析 第三節 熱模鍛壓力機上模鍛工步設計與坯料選擇 第四節 熱模鍛壓力機上模鍛力計算 第五節 熱模鍛壓力機上模鍛的模架 第六節 熱模鍛壓力機上模鍛的鍛模結構與模堂設計 第七節 熱模鍛壓力機上模鍛工藝實例 第三章 平鍛機上模鍛 第一節 平鍛機模鍛特點及其套用 第二節 鐓粗（聚集）規則 第三節 平鍛工步設計 第四節 平鍛模膛和凸模、凹模鑲塊 第五節 平鍛模結構 第六節 典型鍛件的工藝及其模具設計 第五篇 特種成形 概述 第一章 冷鍛與溫鍛 第一節 冷鍛 第二節 溫鍛 參考文獻 第二章 內高壓成形 第一節 內高壓成形的原理、特點及套用 第二節 失效形式和主要工藝參數的確定 第三節 模具結構和潤滑 第四節 內高壓成形設備 參考文獻 第三章 等溫鍛造與超塑性鍛造 第一節 等溫鍛造與超塑性鍛造的特點與分類 第二節 等溫鍛造與超塑性鍛造的材料及工藝規範 第三節 等溫鍛造起超塑性鍛造的材料及工藝規範
